專利名稱：一種剪刀片的潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及潤滑裝置，特別涉及金屬擠壓機主剪剪刀片的潤滑裝置。
技術背景金屬擠壓機中的主剪剪刀片，是用來分離制品和擠壓余料的。由于制品在高溫下，剪切會和剪刀片粘連，為保證制品能順利的和壓余分離，所以需要向剪刀片上噴射潤滑劑(壓鑄脫模液)。現有的潤滑裝置存在的缺點潤滑劑罐子結構不合理，潤滑劑的加注、罐體的清洗很不方便；裝置沒有控制元件，液氣混合不均勻，潤滑過程不可控。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種剪刀片的潤滑裝置，解決現有潤滑裝置結構不合理，液氣混合不均、潤滑過程不可控的問題。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種剪刀片的潤滑裝置，其特征在于所述潤滑裝置由第一低壓球閥、三通管接頭、潤滑劑罐子、低壓電磁閥、噴射閥和電控截止閥組成，所述第一低壓球閥一端與低壓氣源相接，另一端與所述三通管接頭相接，三通管接頭將低壓氣分為兩路，一路氣體通過所述電控截止閥連接到所述噴射閥的氣路口上，另一路氣體連接到所述潤滑劑罐子上，被壓出的潤滑劑經過所述低壓電磁閥輸送到所述噴射閥的潤滑液路口上，再經噴射閥直接噴向剪刀片。所述潤滑劑罐子頂部用螺釘連接蓋子，蓋子上部設置有第二低壓球閥，罐體里裝有插到底部的兩根管子。本實用新型與現有技術相比，由于細化設計了裝潤滑劑的罐子，使得潤滑劑的加注，罐體的清洗，及管路的連接都十分方便。同時在管路中增加了控制閥，整個潤滑過程可控，液氣混合均勻，從而使得剪刀片得到有效潤滑。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是罐體結構示意圖。
以下結合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種剪刀片的潤滑裝置，由第一低壓球閥I、三通管接頭2、潤滑劑罐子3、低壓電磁閥5、噴射閥6和電控截止閥7組成，所述第一低壓球閥I 一端與低壓氣源相接，另一端與所述三通管接頭2相接，三通管接頭2將低壓氣分為兩路，一路氣體通過所述電控截止閥7連接到所述噴射閥6的氣路口上，另一路氣體連接到所述潤滑劑罐子3上，被壓出的潤滑劑經過所述低壓電磁閥5輸送到所述噴射閥6的潤滑液路口上，再經噴射閥6直接噴向剪刀片。所述潤滑劑罐子3頂部用螺釘連接蓋子8，蓋子8上部設置有第二低壓球閥4，無需打開罐子，接一個漏斗狀東西就可以加潤滑劑，使得加注潤滑劑十分方便。罐體里裝有兩根管子9插到底部，使得潤滑劑能很容易進入管路被 輸送到噴射閥。罐子與外面管路的連接采用內螺紋，這樣擰上管接頭就能接通，擰下管接頭打開罐子的蓋就能清洗罐體。整個裝置液氣壓力相等，因此在噴射閥處噴出時潤滑劑能均勻粘在剪刀片上，液路和氣路都有開關閥控制，檢修容易。
權利要求1.一種剪刀片的潤滑裝置，其特征在于所述潤滑裝置由第一低壓球閥(I)、三通管接頭(2)、潤滑劑罐子(3)、低壓電磁閥(5)、噴射閥(6)和電控截止閥(7)組成，所述第一低壓球閥⑴一端與低壓氣源相接，另一端與所述三通管接頭⑵相接，三通管接頭⑵將低壓氣分為兩路，一路氣體通過所述電控截止閥(7)連接到所述噴射閥(6)的氣路口上，另一路氣體連接到所述潤滑劑罐子(3)上，被壓出的潤滑劑經過所述低壓電磁閥(5)輸送到所述噴射閥￠)的潤滑液路口上，再經噴射閥(6)直接噴向剪刀片。
2.根據權利要求I所述的剪刀片的潤滑裝置，其特征在于所述潤滑劑罐子(3)頂部用螺釘連接蓋子(8)，蓋子(8)上部設置有第二低壓球閥(4)，罐體里裝有插到底部的兩根管子(9)。
專利摘要一種剪刀片的潤滑裝置，涉及潤滑裝置。本實用新型解決現有潤滑裝置液氣混合不均、潤滑過程不可控的問題。所述潤滑裝置由第一低壓球閥、三通管接頭、潤滑劑罐子、低壓電磁閥、噴射閥和電控截止閥組成，第一低壓球閥一端與低壓氣源相接，另一端與三通管接頭相接，三通管接頭將低壓氣分為兩路，一路氣體通過電控截止閥連接到噴射閥的氣路口上，另一路氣體連接到潤滑劑罐子上，被壓出的潤滑劑經過低壓電磁閥輸送到噴射閥的潤滑液路口上，再經噴射閥直接噴向剪刀片。本實用新型液氣壓力相等，噴射閥處噴出潤滑劑能均勻粘在剪刀片上，液路氣路都有開關閥控制，檢修容易。
文檔編號B21C23/32GK202539241SQ201220174989
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者周峰, 李小強, 毛春燕, 王曉磊 申請人:太原重工股份有限公司