專(zhuān)利名稱(chēng)：附件銑頭的主軸松拉刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床主軸領(lǐng)域，特別是涉及一種附件銑頭的主軸松拉刀裝置。
背景技術(shù)：
目前，附件銑頭主軸的松拉刀裝置大多安裝于主軸外部，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，嚴(yán)重限制了機(jī)床功能的發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種附件銑頭的主軸松拉刀裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種附件銑頭的主軸松拉刀裝置，包括主軸單元、套設(shè)在所述的主軸單元外部的主軸套、設(shè)置在所述的主軸套外部的缸體、設(shè)置在所述的缸體外部的主軸箱以及連接在所述的主軸箱上部的配油蓋；所述的主軸單元上部設(shè)置有活塞，所述的活塞的上部設(shè)置在所述的配油蓋內(nèi)，并與所述的配油蓋之間形成能夠注入液壓油的腔室，所述的配油蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油孔，所述的進(jìn)油孔與所述的腔室相連通；所述的活塞下部與所述的主軸單元的上部通過(guò)一拉桿相連接，并且所述的主軸單元的外部與所述的主軸套之間設(shè)置有碟簧。優(yōu)選地，所述的主軸單元設(shè)置有中空部，所述的拉桿下部插設(shè)在所述的中空部?jī)?nèi)；所述的拉桿上部設(shè)置有螺紋，所述的拉桿上部穿過(guò)所述的活塞與所述的配油蓋相螺紋連接。優(yōu)選地，所述的主軸套通過(guò)軸承組件支撐在所述的缸體內(nèi)，所述的軸承組件包括上軸承、下軸承。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的上軸承的上端設(shè)置有上螺母、薄螺母；所述的下軸承的下端設(shè)置有下螺母。優(yōu)選地，所述的主軸單元的上端通過(guò)密封環(huán)與所述的活塞相連接。優(yōu)選地，所述的配油蓋與所述的活塞的上、下之間設(shè)置有彈簧。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用活塞和主軸單元的配合，通過(guò)液壓油完成松刀、拉刀，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小，方便安裝于主軸內(nèi)部。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、配油蓋；2、薄螺母；3、上螺母；4、缸體；5、主軸箱；6、下螺母；7、碟簧；8、主軸套；9、主軸單元；10、密封環(huán)；11、活塞；12、下軸承；13、上軸承；14、彈簧；15、液壓油；16、拉桿。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖所示的一種附件銑頭的主軸松拉刀裝置，包括主軸單元9、套設(shè)在主軸單元9外部的主軸套8、設(shè)置在主軸套8外部的缸體4、設(shè)置在缸體4外部的主軸箱5以及連接在主軸箱5上部的配油蓋I。主軸套8通過(guò)軸承組件支撐在缸體4內(nèi)，具體的說(shuō)，軸承組件包括上軸承13、下軸承1，上軸承13的上端設(shè)置有上螺母3、薄螺母2，下軸承12的下端設(shè)置有下螺母6。主軸單元9上端通過(guò)密封環(huán)10連接有活塞11，活塞11的上部設(shè)置在配油蓋I內(nèi)，并與配油蓋I之間形成能夠注入液壓油15的腔室，配油蓋I上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油孔，進(jìn)油孔與腔室相連通，配油蓋I與活塞11的上、下之間設(shè)置有彈簧14 ;活塞11下部與主軸單元9的上部通過(guò)一拉桿16相連接，主軸單元9設(shè)置有中空部，拉桿16下部插設(shè)在中空部?jī)?nèi)；拉桿16上部設(shè)置有螺紋，拉桿16上部穿過(guò)活塞11與配油蓋I相螺紋連接，此外，主軸單元9的外部與主軸套8之間設(shè)置有碟簧7。以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過(guò)程通過(guò)油壓將液壓油15壓入活塞11上部的腔室，推動(dòng)活塞11向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸單元9向下移動(dòng)，碟簧7壓縮，導(dǎo)致連接在主軸單元9前端的拉爪松開(kāi)，實(shí)現(xiàn)主軸松刀；當(dāng)液壓油15從活塞11上部的腔室壓出，碟簧7壓力釋放，恢復(fù)初始狀態(tài)，從而帶動(dòng)活塞11和主軸單元9向上移動(dòng),導(dǎo)致主軸單元9前端的拉爪拉緊,實(shí)現(xiàn)主軸拉刀。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種附件銑頭的主軸松拉刀裝置，其特征在于包括主軸單元、套設(shè)在所述的主軸單元外部的主軸套、設(shè)置在所述的主軸套外部的缸體、設(shè)置在所述的缸體外部的主軸箱以及連接在所述的主軸箱上部的配油蓋；所述的主軸單元上部設(shè)置有活塞，所述的活塞的上部設(shè)置在所述的配油蓋內(nèi)，并與所述的配油蓋之間形成能夠注入液壓油的腔室，所述的配油蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油孔，所述的進(jìn)油孔與所述的腔室相連通；所述的活塞下部與所述的主軸單元的上部通過(guò)一拉桿相連接，并且所述的主軸單元的外部與所述的主軸套之間設(shè)置有碟簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的附件銑頭的主軸松拉刀裝置，其特征在于所述的主軸單元設(shè)置有中空部，所述的拉桿下部插設(shè)在所述的中空部?jī)?nèi)；所述的拉桿上部設(shè)置有螺紋，所述的拉桿上部穿過(guò)所述的活塞與所述的配油蓋相螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的附件銑頭的主軸松拉刀裝置，其特征在于所述的主軸套通過(guò)軸承組件支撐在所述的缸體內(nèi)，所述的軸承組件包括上軸承、下軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的附件銑頭的主軸松拉刀裝置，其特征在于所述的上軸承的上端設(shè)置有上螺母、薄螺母；所述的下軸承的下端設(shè)置有下螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的附件銑頭的主軸松拉刀裝置，其特征在于所述的主軸單元的上端通過(guò)密封環(huán)與所述的活塞相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的附件銑頭的主軸松拉刀裝置，其特征在于所述的配油蓋與所述的活塞的上、下之間設(shè)置有彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種附件銑頭的主軸松拉刀裝置，包括主軸單元、套設(shè)在所述的主軸單元外部的主軸套、設(shè)置在所述的主軸套外部的缸體、設(shè)置在所述的缸體外部的主軸箱以及連接在所述的主軸箱上部的配油蓋；所述的主軸單元上部設(shè)置有活塞，所述的活塞的上部設(shè)置在所述的配油蓋內(nèi)，并與所述的配油蓋之間形成能夠注入液壓油的腔室，所述的配油蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油孔，所述的進(jìn)油孔與所述的腔室相連通；所述的活塞下部與所述的主軸單元的上部通過(guò)一拉桿相連接，并且所述的主軸單元的外部與所述的主軸套之間設(shè)置有碟簧。本實(shí)用新型采用活塞和主軸單元的配合，通過(guò)液壓油完成松刀、拉刀，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小，方便安裝于主軸內(nèi)部。
文檔編號(hào)B23Q3/157GK202555840SQ20122017676
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者張明利, 馬國(guó)城 申請(qǐng)人:蘇州江源精密機(jī)械有限公司