專利名稱：加工中心用靜壓鏜刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種加工中心用靜壓鏜刀，尤其涉及一種用在加工中心上一次裝夾ー頭鏜加工長軸孔的鏜刀。
背景技術：
加工中心是由機械設備與數控系統組成的用于加工復雜形狀エ件的高效率自動化機床，加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對エ件一次裝夾后進行多エ序加工的數控機床。隨著設備制造精度的不斷提聞，廣品精度提聞的訴求也在不斷提聞，所以加工中心數控鏜床的加工エ藝必須改善和提高才能滿足客戶的要求。臥式數控鏜床在加工高精度長軸孔時，由于刀具太長、太重，從ー頭加工過去時，往往因刀具自重的原因，孔加工的同軸度和位置度難以保證圖紙要求，如果改成短刀，進行旋轉180度對頭鏜，由于旋轉定位精度和兩頭加工狀態的影響，最終加工出的孔的同軸度和位置度也難以保證圖紙要求，而且時間 節拍還比較長，調整起來比較困難。

實用新型內容本實用新型解決的技術問題高精度長軸孔在臥式加工中心不能通過一次裝夾ー頭鏜加工完成；高精度長軸孔在臥式加工中心經常需要對頭鏜加工，零件精度無法保證，加エ及設備成本較高。本實用新型解決的目的提供ー種加工中心用靜壓鏜刀，其能夠實現長軸孔在加エ中心通過一次裝夾ー頭鏜加工完成，且能夠保證加工的精度。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案ー種加工中心用靜壓鏜刀，其具有靜壓軸承前支撐，所述前支撐由被加工孔半精加工的小孔端與有壓カ的切削液形成；以及主軸后支撐；在其中心設有出液通道，并在前端設置切削液排水孔，中部具有多個相互連續的加工端，用于加工多個不同孔徑的孔，每個加工端外圍均設有支撐條。優選的，所述支撐條為3 6根。優選的，所述加工端與所述支撐條之間具有間隙，所述間隙處于0.009mm 0. 015mm 之間。優選的，所述支撐條由金屬陶瓷材料制成。本實用新型的有益效果將長軸孔小孔一端的孔做到半精加工狀態，此孔可以是被加工零件上的孔，也可以是夾具上的孔，而后把長軸孔大孔另一端的所有孔也做到半精加工狀態，此時，臥式加工中心刀具交換，最終精加工的靜壓鏜刀交換到主軸上，從大孔端向小孔端進給，主軸切削液打開，刀具前端被切削液形成的靜壓軸承支撐起來，后端連接主軸，被主軸支撐起來，在這種情況下可對長軸孔ー頭鏜完成加工。對比現有技術，該靜壓鏜刀能夠實現長軸孔在加工中心通過一次裝夾ー頭鏜加工完成，且能夠保證加工的精度。
圖I為實施例所述的加工中心用靜壓鏜刀的結構示意圖。圖中I、主軸；2、刀具本體；3、支撐條。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進ー步說明本實用新型的技術方案。如圖I所示，于本實施例中，本實用新型所述的加工中心用靜壓鏜刀，包括刀具本體2，其中心設有出液通道，并在前端對稱設置切削液排水孔，中部具有多個相互連續的加エ端，用于加工多個不同孔徑的孔，每個加工端外圍均設有支撐條3。
其工作原理將長軸孔小孔一端的孔做到半精加工狀態，此孔可以是被加工零件上的孔，也可以是夾具上的孔，而后把長軸孔大孔另一端的所有孔也做到半精加工狀態，此吋，臥式加工中心刀具交換，最終精加工的靜壓鏜刀交換到主軸上，從大孔端向小孔端進給，主軸切削液打開，刀具前端具有靜壓軸承前支撐，所述前支撐由被加工孔半精加工的小孔端與有壓カ的切削液形成，刀具后端連接主軸1，具有主軸后支撐，在這種情況下可對長軸孔一頭鍵完成加工。加工過程中需要注意的是刀具本身剛性必須要強，最好用重金屬制造，例如采用銅材料制成；刀具的每個孔徑都需要有高精度的支撐條，數量在3 6根不等，且支撐條采用金屬陶瓷材料制成；支撐條與加工端的間隙在0. 009mm 0. 015mm之間；刀具加工使用前需要在專用調刀儀上調整好刀具的跳動及加工端與支撐條的間隙，并在機床主軸上還需要再次驗證ー下刀具整體跳動是否合格；設備需要具備有70Bar(70Bar即為7MPa)的清潔切削液；刀具前端部分的直徑與半精加工的孔徑間隙在0. 02mm 0. 04mm之間。該靜壓鏜刀往往用于臥式加工中心被加工零件的最后一道精加工エ序，只需在操作前調整好刀具精度，調整刀具的操作方法簡單可行，普通工人即能完成，刀具的切削線速度通常可達60米/分，加工后的產品長軸孔的同心度較高，例如加工エ件軸孔長度為500_時，其同心度能控制在OO. 03mm以內，相比現有技術廣品的質量提聞了 ；而廣品的報廢率控制在50PPM內，如果加工前調試的更好，產品的報廢率會更低，相比現有技術降低了產品的報廢率；刀具的刀體及刀片使用壽命得到了延長，一般刀體能使用加工產品二十萬件以上，而每個刀片的耐用度也能夠在1000件以上，兩者使用壽命都較現有技術下的鏜刀及加エエ藝有明顯提高。以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式
，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種加工中心用靜壓鏜刀，其特征在于，其具有靜壓軸承前支撐，所述前支撐由被加工孔半精加工的小孔端與有壓カ的切削液形成；以及主軸后支撐；在其中心設有出液通道，并在前端設置切削液排水孔，中部具有多個相互連續的加工端，用于加工多個不同孔徑的孔，每個加工端外圍均設有支撐條。
2.根據權利要求I所述的加工中心用靜壓鏜刀，其特征在于，所述支撐條為3 6根。
3.根據權利要求I所述的加工中心用靜壓鏜刀，其特征在于，所述加工端與所述支撐條之間具有間隙，所述間隙處于O. 009mm O. 015mm之間。
4.根據權利要求2所述的加工中心用靜壓鏜刀，其特征在于，所述支撐條由金屬陶瓷材料制成。
專利摘要本實用新型公開一種加工中心用靜壓鏜刀，其具有靜壓軸承前支撐，所述前支撐由被加工孔半精加工的小孔端與有壓力的切削液形成；以及主軸后支撐；在其中心設有出液通道，并在前端設置切削液排水孔，中部具有多個相互連續的加工端，用于加工多個不同孔徑的孔，每個加工端外圍均設有支撐條。將長軸孔小孔一端的孔做到半精加工狀態，而后把長軸孔大孔另一端的所有孔也做到半精加工狀態，此時，臥式加工中心刀具交換，最終精加工的靜壓鏜刀交換到主軸上，從大孔端向小孔端進給，主軸切削液打開，刀具前端被切削液形成的靜壓軸承支撐起來，后端主軸支撐起來，在這種情況下能夠實現長軸孔在加工中心通過一次裝夾一頭鏜加工完成，且能夠保證加工的精度。
文檔編號B23B27/00GK202639358SQ20122018076
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者黃銘亮 申請人:牧野機床(中國)有限公司