專利名稱：一種pvc管接頭自動裝配機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于PVC管接頭自動化裝配技術領域，尤其是涉及一種無需人工操作的PVC管接頭自動裝配機。
背景技術：
傳統的PVC管接頭和管端蓋的裝配工作是依靠操作人員手工操作來進行的,生產效率極低，需要操作人員花費大量的時間才能滿足生產需要。

實用新型內容為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型設計了一種PVC管接頭自動裝配機。本實用新型的具體方案是一種PVC管接頭自動裝配機，包括機架及設在機架上的用于傳送管接頭和管端蓋的送件機構、用于管接頭和管端蓋插入配合的壓件機構、用于管接頭和管端蓋旋緊配合的旋配機構和用于收集管接頭成品的卸料機構。本方案通過送件機構將管接頭和管端蓋整齊排列后送入旋配機構進行壓緊和旋緊，然后通過卸料機構將成品收集。本方案中各機構的動作通過電路自動控制，操作人員只需將產品倒入送件機構即可，其余裝配工作都由設備自動進行，不僅節省了大量的人力，而且裝配效率更高、質量更穩定。上述的送件機構包括整齊排列管接頭和管端蓋的振動盤、引導管接頭和管端蓋的導槽、進給管接頭和管端蓋的推件板、驅動推件板水平往復運動的凸輪機構、帶動凸輪機構轉動的電機、驅動推件板上下往復運動的氣缸一。通過垂直和水平往復運動的推件板將導槽中的產品逐個送入旋配機構中。上述的壓件機構包括壓緊管接頭和管端蓋的壓桿、限定壓桿位置的限位釘、使壓桿復位的壓簧、供壓桿上下滑動的導套、帶動壓桿上下運動的杠桿、驅動杠桿轉動的氣缸二。壓件機構使管接頭和管端蓋順利完成插入動作。上述的旋配機構包括定位管端蓋的旋套座、定位并帶動管接頭旋轉的旋配套、帶動旋配套旋轉的皮帶、皮帶與電機傳動連接。旋配機構完成管接頭和管端蓋的旋緊工作。上述的皮帶為圓皮帶。使結構更加精巧，成本更加低廉。上述的卸料機構包括驅動裝配后的管接頭和管端蓋下滑的翻板、收集裝配后的管接頭和管端蓋的料箱、驅動翻板轉動的氣缸三。卸料機構將成品收集到料箱中，操作人員只需從料箱中取出成品。上述的電機為步進電機或伺服電機，便于精確控制，使機構運行更加穩定。上述的機架上設有兩套以上的送件機構、壓件機構、旋配機構、卸料機構；其中送件機構共用同一電機和氣缸一，壓件機構共用同一氣缸二，旋配機構共用同一電機，卸料機構共用同一氣缸三，即構成雙工位或多工位的自動裝配機。從而在節省成本的前提下可以成倍的提高生產效率。[0012]本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果通過送件機構將管接頭和管端蓋整齊排列后送入旋配機構進行壓緊和旋緊，然后通過卸料機構將成品收集。其中各機構的動作由電路自動控制，操作人員只需將產品倒入振動盤，其余裝配工作都由設備自動進行，最后從料箱中取出成品，從而節省了大量的人力，而且裝配效率更高、質量更穩定；通過在同一機架上設置多套同樣的機構并共用動力元件，在節省成本的前提下極大的提高了生產效率。

圖I為本實用新型實施例的側面結構示意圖；圖2為圖I的左視示意圖；圖3為圖I的俯視示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖I所示，一種PVC管接頭自動裝配機，包括機架I及安裝在機架I上的雙工位設置的送件機構、壓件機構、旋配機構、卸料機構和控制上述各機構動作的控制電路。如圖I和圖3所示，送件機構包括整齊排列管接頭80和管端蓋90的振動盤36、弓丨導管接頭80和管端蓋90的導槽31、進給管接頭80和管端蓋90的推件板32、驅動推件板32水平往復運動的凸輪機構33、帶動凸輪機構33轉動的步進電機34、驅動推件板32上下往復運動的氣缸一 35。如圖I和圖2所示，壓件機構包括壓緊管接頭80和管端蓋90的壓桿41、限定壓桿41位置的限位釘42、使壓桿41復位的壓簧43、供壓桿41上下滑動的導套44、帶動壓桿41上下運動的杠桿45、驅動杠桿45轉動的氣缸二 46。旋配機構包括定位管端蓋90的旋套座51、定位并帶動管接頭80旋轉的旋配套52、帶動旋配套52旋轉的圓皮帶53、圓皮帶53與步進電機34傳動連接。卸料機構包括驅動裝配后的管接頭80和管端蓋90下滑的翻板61、收集裝配后的管接頭80和管端蓋90的料箱62、驅動翻板61轉動的氣缸三63。
權利要求1.ー種PVC管接頭自動裝配機，其特征是包括機架(I)及設在機架(I)上的用于傳送管接頭(80 )和管端蓋(90 )的送件機構、用于管接頭(80 )和管端蓋(90 )插入配合的壓件機構、用于管接頭(80)和管端蓋(90)旋緊配合的旋配機構和用于收集管接頭成品的卸料機構。
2.根據權利要求I所述的PVC管接頭自動裝配機，其特征是所述的送件機構包括整齊排列管接頭(80)和管端蓋(90)的振動盤(36)、引導管接頭(80)和管端蓋(90)的導槽(31)、進給管接頭(80)和管端蓋(90)的推件板(32)、驅動推件板(32)水平往復運動的凸輪機構(33 )、帶動凸輪機構(33 )轉動的電機(34 )、驅動推件板(32 )上下往復運動的氣缸ー(35)。
3.根據權利要求2所述的PVC管接頭自動裝配機，其特征是所述的壓件機構包括壓緊管接頭(80)和管端蓋(90)的壓桿(41)、限定壓桿(41)位置的限位釘(42)、使壓桿(41)復位的壓簧(43)、供壓桿(41)上下滑動的導套(44)、帶動壓桿(41)上下運動的杠桿(45)、驅動杠桿(45 )轉動的氣缸ニ( 46 )。
4.根據權利要求3所述的PVC管接頭自動裝配機，其特征是所述的旋配機構包括定位管端蓋(90 )的旋套座(51)、定位并帶動管接頭(80 )旋轉的旋配套(52 )、帶動旋配套(52 )旋轉的皮帶(53)，皮帶(53)與電機(34)傳動連接。
5.根據權利要求4所述的PVC管接頭自動裝配機，其特征是所述的皮帶(53)為圓皮帶。
6.根據權利要求5所述的PVC管接頭自動裝配機，其特征是所述的卸料機構包括驅動裝配后的管接頭(80 )和管端蓋(90 )下滑的翻板(61)、收集裝配后的管接頭(80 )和管端蓋(90 )的料箱(62 )、驅動翻板(61)轉動的氣缸三(63 )。
7.根據權利要求2 6中任一項所述的PVC管接頭自動裝配機，其特征是所述的電機(34)為步進電機或伺服電機。
8.根據權利要求7所述的PVC管接頭自動裝配機，其特征是所述的機架(I)上設有兩套以上的送件機構、壓件機構、旋配機構、卸料機構。
專利摘要本實用新型公開了一種PVC管接頭自動裝配機，包括機架(1)及設在機架(1)上的用于傳送管接頭(80)和管端蓋(90)的送件機構、用于管接頭(80)和管端蓋(90)插入配合的壓件機構、用于管接頭(80)和管端蓋(90)旋緊配合的旋配機構和用于收集管接頭成品的卸料機構。本實用新型通過送件機構將管接頭(80)和管端蓋(90)整齊排列后送入旋配機構進行壓緊和旋緊，然后通過卸料機構將成品收集。本實用新型中各機構的動作通過電路自動控制，操作人員只需將產品倒入送件機構即可，其余裝配工作都由設備自動進行，不僅節省了大量的人力，而且裝配效率更高、質量更穩定。
文檔編號B23P19/00GK202752797SQ20122026175
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者李平 申請人:南京聯塑科技實業有限公司