專利名稱：一種薄板焊接變形控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接裝置，特別涉及一種薄板焊接變形控制裝置。
背景技術：
焊接變形是焊接過程中常見的問題之一，尤其是在鋁合金薄板焊接過程中，這是由鋁合金的物理性質決定了其焊接變形大于鋼板焊接變形。鋁合金薄板焊接過程中，由于鋁的熱物理特性與鋼有很大的差異，如鋁的線膨脹系數約為鋼的2倍，而它的彈性模量卻只有鋼的1/3，且熱強度又較低，鋁結構件的焊接變形要明顯大于鋼；另外，鋁表面的氧化膜(Al2O3)比重(3. 8g/cm3)大于鋁的比重(2.7g/cm3)，熔點(2050°C )亦大大高于鋁的熔點(658°C)，且吸附水份。這些因素不僅給焊接帶來困難，還易于在焊縫夾縫中產生夾渣與氣孔。同時，由于受施工人員技術水平影響，難以保證裝配精度，施工周期較長，勞動強度較 大，對焊接質量影響較大。因此，鋁合金船船體建造的關鍵技術在于如何控制船體的焊接變形及確保焊縫質量。針對上述關鍵問題，在建造中應在剛性夾持下采取合理的焊接工藝措施以控制船體焊接變形。目前，在工業生產實際中，采用剛性夾持法進行焊接變形控制，但基本沒有固定模式，多采用拉馬、法蘭螺栓或G型夾等方式進行固定。而用拉馬、法蘭螺栓形式時，本身還需要點焊固定在工件上，焊后需去除和打磨，點焊本身引起的焊接變形、打磨造成的缺陷以及操作人員的經驗不足使得此類焊接變形控制顯得尤為重要。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決現有技術中采用剛性夾持法進行薄板焊接存在的效果差、操作復雜的缺陷，提供一種薄板焊接變形控制裝置，可實現多位置同時控制、快速控制，避免了利用拉馬、法蘭螺栓點焊固定夾持的缺陷，且比拉馬、法蘭螺栓、G形夾固定的工效又提高很多。本實用新型采用的技術方案如下一種薄板焊接變形控制裝置，包括焊接平臺和焊接夾持裝置，其特征在于，焊接平臺上的設有回轉孔，回轉孔內設有回轉導向柱，回轉導向柱的上端連接焊臺襯板，焊臺襯板上連接一個紫銅墊板。在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案焊臺襯板下面連接一個回轉支承，回轉支承與焊接平臺呈支撐配合。在焊接平臺上設置至少兩套焊接夾持裝置，每套焊接夾持裝置包括連接于焊接平臺上垂直的固定臂，固定臂上連接有調節套，調節套中連有水平的調節臂，調節臂上設有調節座，調節座上連接氣缸，氣缸的活塞桿下端連接一個與紫銅墊板配合的壓載板。所述的調節套、調節座包括與固定臂及調節臂配合的套管，套管上設有緊定螺釘將它們調節固定，均為機械領域內的常見零部件。本實用新型所具有的優點和有益效果采用以上方案的有益效果由于本裝置針對薄板焊接而設計，采用了較好的散熱設計和較便利的可調式固定剛性夾持設計，最大限度地減少了焊接變形。當工件放到焊接平臺上后，將氣缸調整到需要壓載的位置，接通氣缸，使缸頭伸出，通過壓板使焊件與工件緊密貼合，在施焊結束后保持一段時間(時間長短由母材決定)，待焊接頭性能基本穩定后斷開氣閥，移開氣缸。相比較其它夾持方式而言，本裝置充分利用了紫銅墊板良好的散熱性能達到了墊板焊接的效果，可以最大程度地控制焊接變形，保持了薄板焊后的平整度；同時，利用氣缸進行剛性夾持，使得操作非常便利，工效大大提高。


圖I是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。如圖I所示，本實用新型提供的一種薄板焊接變形控制裝置，包括焊接平臺9和焊 接夾持裝置，焊接平臺9上的設有回轉孔11a，回轉孔Ila內設有相配合的回轉導向柱11，回轉導向柱11的上端連接一個金屬的焊臺襯板8，焊臺襯板8下面連接一個回轉支承10與回轉導向柱11同軸配合，回轉支承10與焊接平臺9呈支撐配合。焊臺襯板8上平鋪連接一個紫銅墊板7。所述焊接襯板8可以通過回轉支承10及回轉導向柱11，實現360°轉動，方便工件安放，便于施焊作業。在焊接平臺9上面兩側設置兩套焊接夾持裝置，每套焊接夾持裝置包括連接于焊接平臺9上垂直的固定臂1，固定臂I上連接有調節套la，調節套Ia可以上下移動和全角度轉動。調節套Ia中連有水平的調節臂3，調節臂3上設有調節座2，它可以實現左右移動和繞回轉臂3轉動。調節座2上設有安裝座5，安裝座5上連接氣缸4，氣缸4的活塞桿下端連接一個與紫銅墊板7配合的壓載板6。所述的調節套、調節座包括與固定臂及調節臂配合的套管，套管上設有緊定螺釘將它們調節固定，均為機械領域內的常見零部件。本實用新型的工作過程作業時，先將工件平放在紫銅墊板7上，然后將焊件按技術要求放置于工件規定的位置，接著調整調節套2，使得壓載氣缸4調整到合適壓載位置，接通氣缸，壓載實現固定夾持。之后，進行施焊作業；作業結束后，剛性夾持仍需保持一段時間。最后，斷開壓載氣缸4，轉動回轉臂3，移開氣缸，拿走工件，焊接結束。所述裝置還可以根據需要增加壓載氣缸數量，實現多點壓載和剛性夾持。此實用新型擯棄了通常的焊接固定方式，結構簡單、新穎實用、性能可靠，較好地保證了薄板焊接中對其變形的控制。
權利要求1. 一種薄板焊接變形控制裝置，包括焊接平臺(9 )和焊接夾持裝置，其特征在于，焊接平臺(9)上的設有回轉孔，回轉孔內設有回轉導向柱(11)，回轉導向柱(11)的上端連接焊臺襯板(8 ),焊臺襯板(8 )上連接一個紫銅墊板(7 )。
2.根據權利要求I所述的一種薄板焊接變形控制裝置，其特征在于，焊臺襯板(8)下面連接一個回轉支承(10)，回轉支承(10)與焊接平臺(9)呈支撐配合。
3.根據權利要求I或2所述的一種薄板焊接變形控制裝置，其特征在于，在焊接平臺(9)上設置至少兩套焊接夾持裝置，每套焊接夾持裝置包括連接于焊接平臺(9)上垂直的固定臂(1)，固定臂(I)上連接有調節套(la)，調節套(Ia)中連有水平的調節臂(3)，調節臂(3)上設有調節座(2)，調節座(2)上連接氣缸(4)，氣缸(4)的活塞桿下端連接一個與紫銅墊板(7)配合的壓載板(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種薄板焊接變形控制裝置，焊接平臺(9)上的設有回轉孔，回轉孔內設有回轉導向柱(11)，回轉導向柱(11)的上端連接焊臺襯板(8)，焊臺襯板(8)上連接一個紫銅墊板(7)。焊接平臺(9)上設置兩套焊接夾持裝置，包括固定臂(1)上連接有調節套(1a)，調節套(1a)中連有水平的調節臂(3)，調節臂(3)上連接氣缸(4)及壓載板(6)。本實用新型的優點本實用新型充分利用了紫銅墊板良好的散熱性能達到了墊板焊接的效果，可以最大程度地控制焊接變形，保持了薄板焊后的平整度；同時，利用氣缸進行剛性夾持，使得操作非常便利，工效大大提高。
文檔編號B23K37/00GK202780275SQ20122039103
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者方群, 周自來, 李旺, 郭志國 申請人:蚌埠市神舟機械有限公司