專利名稱：一種片式換向閥閥孔加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種片式換向閥閥孔加工裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種工裝設(shè)施，具體涉及一種片式換向閥閥孔加工裝置。[0002]背景技術(shù)[0003]片式換向閥是一種常見的液壓零件，其表面帶有閥孔。在加工片式換向閥閥孔時， 一般都是采用工件逐一加工的方式，即取一工件裝夾在設(shè)備工作臺上，如鏜床設(shè)備，定位夾緊后再通過鏜刀進行加工，加工完畢，再重新裝夾另一工件進行加工。由于工件裝夾、切削都要耗費工時，因此，這種單一加工的方式，不能滿足工件批量化加工的需求，達不到省時、 省力、節(jié)約能源的目的。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有的工件加工設(shè)施進行改進，提供一種多工件同時加工且裝夾方便的片式換向閥閥孔加工裝置。[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)[0006]一種片式換向閥閥孔加工裝置，該裝置包括上底板和下底板，上底板設(shè)有鏜刀進刀孔，下底板安裝于鏜床工作臺面上；上底板和下底板之間設(shè)有由兩側(cè)板和背板組成的槽形板塊，在槽形板塊兩端，兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)面均為由外向內(nèi)傾斜的斜面，且與背板的內(nèi)表面垂直設(shè)置，工件置于槽形板塊兩端，其兩側(cè)面分別與側(cè)板的內(nèi)側(cè)面、背板的內(nèi)表面相貼合、定位；螺桿桿端套入彈簧后，貫穿壓塊的內(nèi)孔，與旋緊裝置螺紋連接固定；所述壓塊的兩側(cè)面呈斜切狀，以壓塊中心為對稱軸由外向內(nèi)傾斜，隨著旋緊裝置螺紋的擰緊，壓塊以其兩斜切側(cè)面的面接觸將工件定位鎖緊。[0007]本實用新型進一步的改進方案是，所述旋緊裝置由大、小兩端圓柱體組成，其小端圓柱體壓入壓塊的臺階孔內(nèi)，推動壓塊套入螺桿，并通過小端圓柱體內(nèi)設(shè)有的內(nèi)螺紋孔，與螺桿擰緊。[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點本實用新型通過在上底板和下底板之間設(shè)有由兩側(cè)板和背板組成的槽形板塊，其兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)面由外向內(nèi)傾斜，方便工件進入以及靠緊背板定位；通過固定于背板中心的螺桿套入壓塊后與旋緊裝置螺紋連接， 來壓緊壓塊，再通過壓塊的向內(nèi)斜切的兩側(cè)面，與工件線接觸并定位壓緊工件，反方向旋轉(zhuǎn)旋緊裝置，即可松開螺紋，取下壓塊，卸下工件，不僅裝夾方便，而且可以同時實現(xiàn)兩個工件的定位夾緊，如果在上底板和下底板之間再對稱設(shè)置有兩套裝置，就可以同步實現(xiàn)四個工件的定位夾緊,大幅度縮短了工件的加工工時,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本，同時還實現(xiàn)節(jié)能目的。


[0009]圖I為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為圖I的F-F向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]一種片式換向閥閥孔加工裝置，參照圖1、2，該裝置包括[0013]上底板I和下底板2，上底板I設(shè)有鏜刀進刀孔3，下底板2安裝于鏜床工作臺面上。在上底板I和下底板2之間設(shè)有由兩側(cè)板4和背板5組成的槽形板塊，在槽形板塊兩端，兩側(cè)板4的內(nèi)側(cè)面均為由外向內(nèi)傾斜的斜面，槽寬由外到內(nèi)逐步縮小，且與背板5的內(nèi)表面垂直設(shè)置。工件10進入槽形板塊兩端，其兩側(cè)面分別緊靠側(cè)板4的內(nèi)側(cè)面和背板5的內(nèi)表面，進行貼合、定位。鏜床的鏜刀通過上底板I的鏜刀進刀孔3進入，進行工件10的閥孔的加工操作。完畢后，由于槽形板塊的槽寬由外到內(nèi)逐步縮小，帶有一定斜度，所以工件很容易從槽形板塊中取出。[0014]螺桿6從背板5的背面進入并固定于背板5的中心，其螺紋桿端套入彈簧8后，貫穿壓塊7的內(nèi)孔，與旋緊裝置9螺紋連接固定。[0015]所述壓塊7的兩側(cè)面呈斜切狀，以壓塊7中心為對稱軸由外向內(nèi)傾斜，隨著旋緊裝置9螺紋的擰緊，壓塊7以其兩斜切側(cè)面的面接觸將工件10定位鎖緊；反方向旋轉(zhuǎn)旋緊裝置9，即可松開螺紋，取下壓塊7，卸下工件10，不僅裝夾方便，而且可以同時實現(xiàn)兩個工件的定位夾緊。[0016]所述旋緊裝置9由大、小兩端圓柱體組成，其小端圓柱體壓入壓塊7的臺階孔內(nèi)， 推動壓塊7套入螺桿6，并通過小端圓柱體內(nèi)設(shè)有的內(nèi)螺紋孔，與螺桿6擰緊。[0017]在旋緊裝置9的前側(cè)還固定有搖把11，通過旋轉(zhuǎn)搖把11，可帶動旋緊裝置9順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)旋緊裝置9的擰緊和松開，操作更加方便。[0018]本實用新型優(yōu)選數(shù)量為兩套，參照圖3，兩裝置共同設(shè)于上底板I和下底板2之間， 并以穿設(shè)于兩裝置之間的螺桿6桿頭中心所在截面為對稱面對稱設(shè)置。這樣就可以同步實現(xiàn)四個工件的定位夾緊，大幅度縮短了工件的加工工時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時還實現(xiàn)節(jié)能目的。
權(quán)利要求1.一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于該裝置包括上底板(I)和下底板(2)， 上底板(I)設(shè)有鏜刀進刀孔(3)，下底板(2)安裝于鏜床工作臺面上；上底板(I)和下底板(2)之間設(shè)有由兩側(cè)板(4)和背板(5)組成的槽形板塊，在槽形板塊兩端，兩側(cè)板(4)的內(nèi)側(cè)面均為由外向內(nèi)傾斜的斜面，且與背板(5)的內(nèi)表面垂直設(shè)置，工件(10)置于槽形板塊兩端，其兩側(cè)面分別與側(cè)板(4)的內(nèi)側(cè)面、背板(5)的內(nèi)表面相貼合、定位；螺桿(6)從背板(5)的背面進入并固定于背板(5)的中心；螺桿(6)桿端套入彈簧(8)后，貫穿壓塊(7)的內(nèi)孔，與旋緊裝置(9)螺紋連接固定；所述壓塊(7)的兩側(cè)面呈斜切狀，以壓塊(7)中心為對稱軸由外向內(nèi)傾斜，隨著旋緊裝置(9)螺紋的擰緊，壓塊(7)以其兩斜切側(cè)面的面接觸將工件(10)定位鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于所述旋緊裝置(9)由大、小兩端圓柱體組成，其小端圓柱體壓入壓塊(7)的臺階孔內(nèi)，推動壓塊(7)套入螺桿(6 )，并通過小端圓柱體內(nèi)設(shè)有的內(nèi)孔螺紋與螺桿(6 )擰緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于所述旋緊裝置(9)還連接有搖把(11)，通過操作搖把(11)帶動旋緊裝置(9)旋緊與松動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種片式換向閥閥孔加工裝置，其特征在于該裝置數(shù)量為兩套，共同設(shè)于上底板(I)和下底板(2)之間，并以穿設(shè)于兩裝置之間的螺桿(6)桿頭中心所在截面為對稱面對稱設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種片式換向閥閥孔加工裝置，該裝置包括上底板和下底板，上底板設(shè)有鏜刀進刀孔，下底板安裝于鏜床工作臺面上；在上底板和下底板之間設(shè)有由兩側(cè)板和背板組成的槽形板塊，其兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)面由外向內(nèi)傾斜，方便工件進入以及靠緊背板定位；通過固定于背板中心的螺桿套入壓塊后與旋緊裝置螺紋連接，來壓緊壓塊，再通過壓塊的向內(nèi)斜切的兩側(cè)面，與工件面接觸并定位壓緊工件，反方向旋轉(zhuǎn)，即可松開螺紋，取下壓塊，卸下工件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便，能同時實現(xiàn)兩個工件的定位夾緊，如果在上底板和下底板之間再對稱設(shè)置有兩套裝置，還可以同步實現(xiàn)四個工件的定位夾緊，大幅度縮短工件加工工時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，達到節(jié)能目的。
文檔編號B23B41/00GK202741788SQ20122040564
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者田守港, 石妙鑫 申請人:淮安市勝杰液壓機械有限公司