專利名稱：多功能細分角加工角度臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能細分角加工角度臺。
背景技術：
汽車覆蓋件零件存在表面曲面復雜，由于需要在零件上打上制件標識，通常需 要設置在與曲面法向的面上，在一些中小型公司不具備五軸加工中心時，使用此機構可以通過旋轉角度臺，來實現帶角度的零件的加工?，F有的多功能角度臺，適用于加工中心，只能實現5° —調整，想要調整3°很困難，本結構是利用渦輪傳動，及精密齒輪等傳輸機構，實現I度一調整，很好的解決了此技術難題。
發明內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種低成本、旋轉角度為1°的多功能細分角度加工角度臺。本實用新型的技術方案是一種多功能細分角加工角度臺，包括機座、工作臺、與工作臺相連的轉輪和設置在機座內用于驅動工作臺轉動的驅動裝置；轉輪的外圓周面上設置有與驅動裝置相嚙合的嚙合齒。作為本實用新型的進一步改進，還包括轉動設置在機座(9)外部的碼盤(10)。使操作者操作簡單，顯示直觀。作為本實用新型的進一步改進，所述的驅動裝置包括蝸輪蝸桿、轉動設置在機座上的安裝軸、設置在安裝軸上且與轉輪外圓周面上設置的嚙合齒相嚙合的齒輪；蝸輪設置在安裝軸上；蝸桿軸一端與蝸桿相連；蝸桿軸另一端貫穿過機座與碼盤相連。作為本實用新型的進一步改進，所述的驅動裝置包括蝸輪蝸桿、轉動設置在機座上的安裝軸、設置在安裝軸上的齒輪和至少一級的變速裝置；蝸輪設置在安裝軸上；蝸桿軸一端與蝸桿相連；蝸桿軸另一端貫穿過機座與碼盤相連；所述的變速裝置包括轉動設置在機座上的變速齒輪安裝軸、第一變速齒輪和第二變速齒輪；第一變速齒輪與齒輪相嚙合；第一變速齒輪和第二變速齒輪安裝在變速齒輪安裝軸上；第二變速齒輪與轉輪上的嚙合齒相嚙合。有效增加傳動部分的傳動比，從而達到精確調整角度的功能。本實用新型的有益效果是工作臺面可以實現I度調整，解決了三軸加工中心不能法向加工的技術難題，對三維加工起到延伸作用。安裝快捷，調整迅速，對于中小型模具企業不具備五軸加工能力的最好的補充，減少了需要增加五軸加工設備的依賴，降低了模具加工成本，提高了工作效率?？梢赃B接加工不同的角度，從而省去了不少輔助機構帶來的加工不精確現象。將三維空間中需要加工的部分轉換為2維平面加工，通過調整工作臺角度得到想要的加工平面角度。

[0010]圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是在圖2的基礎上的局部剖視圖，用來反應驅動裝置的結構。圖4是本實用新型的立體圖。
具體實施方式
結合附圖I-附圖4對本實用新型進一步說明本實用新型所述的一種多功能細分角加工角度臺，其結構是機座9用來將整個裝置固定在所加工物體的機床的工作臺面上。工作臺8用于放置所需加工的物件。轉動設置在機座9外部的碼盤10用來顯示和指示操作者轉動的角度。工作臺8與轉輪7相連。轉輪7的外圓周面上設置有與驅動裝置相嚙合的嚙合齒7-1。設置在機座9內用于驅動工·作臺8轉動的驅動裝置包括蝸輪蝸桿、轉動設置在機座9上的安裝軸11、設置在安裝軸11上的齒輪4，蝸輪3設置在安裝軸11上；蝸桿軸2 —端與蝸桿I相連；蝸桿軸2另一端貫穿過機座9與碼盤10相連。如圖I、圖2、圖3所示。本實用新型的優化結構是驅動裝置內還設置有一級變速裝置；變速裝置包括轉動設置在機座9上的變速齒輪安裝軸12 ;安裝在變速齒輪安裝軸12上的第一變速齒輪5和第二變速齒輪6 ;第一變速齒輪5與齒輪4相嚙合；第二變速齒輪6與轉輪7上的嚙合齒7-1相嚙合。如圖I、圖3所示。本實用新型的工作原理將本實用新型的機構放入可加工物件的機床工作臺面上，在蝸桿軸2伸出機座9的一端上加裝手柄，轉動手柄，蝸桿軸2隨著手柄轉動，從而帶動蝸桿I轉動，蝸桿I與蝸輪3相嚙合，蝸桿I轉動帶動蝸輪3轉動；由于齒輪4與蝸輪3通過鍵連接安裝安裝軸11上；蝸輪3轉動的同時帶動齒輪4轉動。如齒輪4直接與轉輪7相嚙合，此時就能帶動設置在轉輪7上的工作臺8轉動。工作臺8的轉動角度就是手柄轉動的角度即碼盤上顯示的角度。如齒輪4沒有直接與轉輪7相嚙合，而是通過一級變速裝置的變速后，實現工作臺轉動的；此時齒輪4與變速裝置內的第一變速齒輪5相嚙合；齒輪4轉動帶動第一變速齒輪5轉動；變速裝置內的變速齒輪安裝軸12轉動連接在機座9上，第一變速齒輪5和第二變速齒輪6通過鍵連接安裝在變速齒輪安裝軸12上；第一變速齒輪5轉動帶動第二變速齒輪6 ;第二變速齒輪6與轉輪7上的嚙合齒7-1相嚙合；第二變速齒輪6轉動帶動轉輪7，轉輪7帶動設置在轉輪7上工作臺8轉動。工作臺8轉動的角度是手柄轉動的角度即碼盤上顯示的角度。如上所述的工作過程，當所加工物件所需加工的角度是30°時，操作者只需轉動手柄30°與碼盤上顯示的角度相同即可。本實用新型的裝置還可以連接加工不同的角度，如所需加工物件的角度為30°和60°時，操作者只需先轉動手柄30°，加工物件到30°后，操作者直接轉動手柄到60° ,加工物件到所需的60°。
權利要求1.一種多功能細分角加工角度臺，其特征在于包括機座(9)、工作臺(8)、與工作臺(8)相連的轉輪(7)和設置在機座(9)內用于驅動工作臺(8)轉動的驅動裝置；轉輪(7)的外圓周面上設置有與驅動裝置相嚙合的嚙合齒(7-1)。
2.根據權利要求I所述的多功能細分角加工角度臺，其特征在于還包括轉動設置在機座(9)外部的碼盤(10)。
3.根據權利要求I或2所述的多功能細分角加工角度臺，其特征在于所述的驅動裝置包括蝸輪蝸桿、轉動設置在機座(9)上的安裝軸(11)和設置在安裝軸(11)上且與轉輪(7)外圓周面上設置的嚙合齒(7-1)相嚙合的齒輪(4);蝸輪(3)設置在安裝軸(11)上；蝸桿軸(2) —端與蝸桿(I)相連；蝸桿軸(2)另一端貫穿過機座(9)與碼盤(10)相連。
4.根據權利要求I或2所述的多功能細分角加工角度臺，其特征在于所述的驅動裝置包括蝸輪蝸桿、轉動設置在機座(9)上的安裝軸(11)、設置在安裝軸(11)上的齒輪(4)和至少一級的變速裝置；蝸輪(3 )設置在安裝軸(11)上；蝸桿軸(2 )—端與蝸桿(I)相連；蝸桿軸(2)另一端貫穿過機座(9)與碼盤(10)相連；所述的變速裝置包括轉動設置在機座(9)上的變速齒輪安裝軸(12)、第一變速齒輪(5)和第二變速齒輪(6);第一變速齒輪(5)與齒輪(4)相嚙合；第一變速齒輪(5)和第二變速齒輪(6)安裝在變速齒輪安裝軸(12)上；第二變速齒輪(6)與轉輪(7)上的嚙合齒(7-1)相嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能細分角加工角度臺，包括機座、工作臺、與工作臺相連的轉輪和設置在機座內用于驅動工作臺轉動的驅動裝置；轉輪的外圓周面上設置有與驅動裝置相嚙合的嚙合齒。驅動裝置包括蝸輪蝸桿、轉動設置在機座上的安裝軸、設置在安裝軸上的齒輪；蝸輪設置在安裝軸上；蝸桿軸一端與蝸桿相連；蝸桿軸另一端貫穿過機座與碼盤相連。本實用新型的有益效果是工作臺面可以實現1度調整，解決了三軸加工中心不能法向加工的技術難題。安裝快捷，調整迅速，對于中小型模具企業不具備五軸加工能力的最好的補充，減少了需要增加五軸加工設備的依賴，降低了模具加工成本，提高了工作效率。
文檔編號B23Q16/02GK202726514SQ20122040566
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者李國強, 顧強, 楊軍 申請人:江蘇華強模具科技有限公司