專利名稱：井口大四通遠程搶噴拆裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油工業的修井作業設備，特別是井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，用于拆裝失控井噴的井口大四通。
背景技術：
在油田開發過程中，由于地層因素、措施不當、不法分子破壞及井口裝置老化等原因，井噴失控現象時有發生。其中噴出的井液沖刺、損壞原井口大四通，使損壞的大四通在后續的搶噴作業過程中成為障礙。此時進行搶噴必須先拆掉原有井口損壞的大四通，安裝 完好的大四通后才能進行后續的搶噴作業，例如安裝防噴器、以壓井液壓井等。原有井口損壞的大四通不處理掉，整個搶噴作業就無法進行，而原有井口損壞的大四通的處理不當或卡持不住，會使損壞的大四通及井內噴射的井液出現飛濺，對井口附近的搶噴作業人員造成安全隱患?，F有搶噴作業中拆掉井口損壞大四通的流程為以卡法蘭設備卡持井口損壞的大四通，人工拆掉損壞的大四通的連接螺栓后，卡法蘭設備卡持損壞的大四通并將損壞的大四通安全摘下，放置在井場。再用卡法蘭設備卡持完好的大四通并將完好的大四通安全卡持移動到井口上，人工連接完好的大四通與井口的螺栓后進行后續的搶噴作業。目前，所用卡法蘭設備是法蘭盤與[型夾持臂焊接在一起的結構體，通過法蘭盤與搶噴設備連接，用[型夾持臂卡持井口大四通，人工在井口操作，拆卸井口大四通過程中操作人員易被飛濺的井液傷害，發生危險。
發明內容本實用新型的目的在于克服以上技術不足，提供井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，配合搶噴作業，避免拆裝井口大四通過程中，作業人員被從損壞大四通及井內噴射的井液飛濺傷害，對井口附近的搶噴人員提供安全保護。本實用新型的技術解決方案是井口大四通遠程搶噴拆裝裝置包括法蘭盤，還設有移動盤和液壓夾持機構，法蘭盤與連接臂和滑銷焊接，通過滑銷安裝在移動盤的滑軌中；液壓夾持機構通過吊耳和螺栓固定在移動盤的兩側，遠程操作液壓夾持機構卡持拆裝井口大四通。本實用新型具有以下顯著的效果本實用新型采用了液壓動力的方式，在井噴現場的惡劣環境下，作業人員遠程控制，實現無安全隱患的操作，控制操作簡單方便。主要體現在1、除拆裝井口螺栓外，所有動作均采用中遠程液壓控制，操控人員遠離井口 ；而拆裝井口螺栓是在本裝置卡持住大四通不動的情況下進行操作，提高了安全性。2、整個操作過程均由本裝置卡持住大四通，通過裝置的機械動作，保證了操作過程的穩定性，提高了安全性。在保證現場操作人員的人身安全的同時，有效裝卸井口大四通，縮短了搶噴的作業時間，具有顯著的經濟效益和社會效益。
圖I是本實用新型結構示意圖的主視圖。圖2是本實用新型結構示意圖的俯視圖。圖3是本實用新型液壓缸的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本實用新型做進一步的詳述，參見圖I和圖2。 井口大四通遠程搶噴拆裝裝置包括法蘭盤1，還設有移動盤3和液壓夾持機構，法蘭盤I與連接臂2和滑銷6焊接，通過滑銷6安裝在移動盤3的滑軌中；液壓夾持機構通過吊耳4和螺栓5固定在移動盤3的兩側。液壓夾持機構包括液壓缸和卡瓦9，卡瓦9通過連接螺釘8固定在液壓缸的活塞12前端，卡瓦9的前端端面呈弧形，設有卡瓦牙，其側面下部設有下斜面。液壓夾持機構對稱安裝在移動盤3的兩側。參見圖3,液壓缸包括液壓缸殼體13、活塞12、復位彈簧11和端蓋14，液壓缸殼體13的前端設有活塞軌道銷釘10與活塞12連接，其后端連接端蓋14，端蓋14設有液流孔，該液流孔與液壓系統的液壓管線連接，推動活塞12伸出或縮回；活塞12安裝在液壓缸殼體13內、其外面安裝復位彈簧11?；钊?2設有軸向軌道槽，活塞軌道銷釘10插入該軸向軌道槽中，使液壓缸殼體13與活塞12掛接，防止活塞12和前端固定的卡瓦9轉動。以活塞12伸縮推動卡瓦9卡緊或放開井口大四通，其卡瓦9的下斜面還可以頂靠大四通法蘭側面，在下行過程中，使移動盤3在滑銷6的限制下和整套裝置圍繞井口中心平面轉動，避開大四通法蘭側面。吊耳4上部是方形柄與移動盤3兩側的安裝孔配合，方形柄上設有螺栓裝配孔，其下部本體設有液壓缸裝配孔，孔內設有內螺紋與液壓缸殼體13螺紋連接，安裝液壓缸。移動盤3是一側開口的環形體，兩側側柄設有安裝孔，其上端面的滑軌是環形滑軌，內裝滑銷6，在環形滑軌的端口固定限位螺釘7，對滑銷6起限位作用。連接臂2設有兩條，焊接在法蘭盤I的下端面，滑銷6與連接臂2焊接。以下描述拆裝井口大四通的具體過程做準備工作，將法蘭盤I與搶噴作業設備用螺栓連接，端蓋14與液壓系統用液壓管線連接，帶入井場。固定、定位后，人員遠程操作。拆除井口損壞的大四通由液壓系統提供動力，人員遠程操控。本裝置以法蘭盤I固定懸掛在搶噴設備上，由搶噴設備帶動本裝置上行，2個卡瓦9對正損壞的大四通上法蘭后，由搶噴設備帶動本裝置下行?？ㄍ?下行時如遇大四通上法蘭側面頂絲可由卡瓦9下斜面導引，使移動盤3在滑銷6的限制下和整套裝置圍繞井口中心平面轉動，使卡瓦9避開頂絲，使井口損壞的大四通上法蘭處于2個卡瓦9之間，人員遠程操控給液壓缸加壓，活塞12向井口方向伸出，推動2個卡瓦9抱卡住井口損壞的大四通上法蘭側面。人工拆掉損壞的大四通的連接螺栓后，搶噴設備帶動本裝置將井口損壞的大四通移開井口位置，人員遠程操控給液壓缸泄壓，復位彈簧11推動活塞12、卡瓦9回收復位，本裝置將井口損壞的大四通放下。安裝井口大四通由液壓系統提供動力，人員遠程操控。本裝置以法蘭盤I固定懸掛在搶噴設備上，由搶噴設備帶動本裝置上行，2個卡瓦9對正完好的大四通上法蘭后，由搶噴設備帶動本裝置下行?？ㄍ?下行時如遇大四通上法蘭側面頂絲可由卡瓦9下斜面導引，使移動盤3在滑銷6的限制下和整套裝置圍繞井口中心平面轉動。讓卡瓦9避開頂絲，使完好的大四通上法蘭處于2個卡瓦9之間，人員遠程操控給液壓缸加壓?；钊?2向井口方向伸出，推動2個卡瓦9抱卡住大四通上法蘭側面，搶噴設備帶動本裝置將完好的大四通移至井口，人 工連接完好的大四通與井口的螺栓后，人員遠程操控給液壓缸泄壓，復位彈簧11推動活塞12、卡瓦9回收復位，然后進行后續的搶噴作業。
權利要求1.井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，包括法蘭盤(1)，其特征是還設有移動盤(3)和液壓夾持機構，法蘭盤(I)與連接臂(2)和滑銷(6)焊接，通過滑銷(6)安裝在移動盤(3)的滑軌中；液壓夾持機構通過吊耳(4)和螺栓(5)固定在移動盤(3)的兩側。
2.根據權利要求I所述的井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，其特征是，所述的液壓夾持機構包括液壓缸和卡瓦(9)，卡瓦(9)通過連接螺釘(8)固定在液壓缸的活塞(12)前端，卡瓦(9)的前端端面呈弧形，設有卡瓦牙，其側面下部設有下斜面；液壓夾持機構對稱安裝在移動盤(3)的兩側。
3.根據權利要求2所述的井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，其特征是，所述的液壓缸包括液壓缸殼體(13)、活塞(12)、復位彈簧(11)和端蓋(14)，液壓缸殼體(13)的前端設有活塞軌道銷釘(10)與活塞(12)連接，其后端連接端蓋(14)，端蓋(14)設有液流孔；活塞(12)安裝在液壓缸殼體(13)內、其外面安裝復位彈簧(11)。
4.根據權利要求3所述的井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，其特征是，所述的活塞(12)設有軸向軌道槽，活塞軌道銷釘(10)插入該軸向軌道槽中。
5.根據權利要求I所述的井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，其特征是，所述的吊耳(4)上部是方形柄與移動盤(3)兩側的安裝孔配合，方形柄上設有螺栓裝配孔，其下部本體設有液壓缸裝配孔，孔內設有內螺紋與液壓缸殼體(13)螺紋連接。
6.根據權利要求I或5所述的井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，其特征是，所述的移動盤(3)是一側開口的環形體，兩側側柄設有安裝孔，其上端面的滑軌是環形滑軌，內裝滑銷(6 )，在環形滑軌的端口固定限位螺釘(7)。
7.根據權利要求I所述的井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，其特征是，所述的連接臂(2)設有兩條，焊接在法蘭盤(I)的下端面，滑銷(6)與連接臂(2)焊接。
專利摘要本實用新型公開的是井口大四通遠程搶噴拆裝裝置，用于拆裝失控井噴的井口大四通。本裝置包括法蘭盤，還設有移動盤和液壓夾持機構，法蘭盤與連接臂和滑銷焊接，通過滑銷安裝在移動盤的滑軌中；液壓夾持機構通過吊耳和螺栓固定在移動盤的兩側，遠程操作液壓夾持機構卡持拆裝井口大四通。本實用新型采用了液壓動力的方式，在井噴現場的惡劣環境下，作業人員遠程控制，實現無安全隱患的操作，控制操作簡單方便。在保證現場操作人員的人身安全的同時，有效裝卸井口大四通，縮短了搶噴的作業時間。
文檔編號B23P19/00GK202780400SQ201220454798
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月8日 優先權日2012年9月8日
發明者胡一華, 黃高健, 王剛, 徐慶東, 舒明鎖, 綦耀升, 楊年文, 陳軍, 李敬奇, 郭文英, 鄭永生, 周春燕 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠