專利名稱：一種焊接機送絲機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接設備，特別涉及一種焊接機送絲機構。
背景技術：
現有技術中，當使用焊接機進行自動焊接的時候，如果沒有及時發現焊絲用完了或者焊絲堵住了，或者沒有100%檢測出來的時候，往往會出現大量焊接不良的產品，給企業帶來大量的損失。如何能夠準確地檢測是否焊絲用完了或者焊絲堵住了，避免漏焊現象的發生，成為了業界的一個迫切需求。

實用新型內容本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種設計合理的焊接機送絲機構，其能夠準確可靠地檢測是否有焊錫并且是否正常送絲，從而提高生產效率，杜絕漏焊的現象出現。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為一種焊接機送絲機構，其包括一機座，其還包括一送絲齒輪、一卡絲感應輪、一焊絲導向塊、一第一傳感器和一第二傳感器，所述卡絲感應輪可轉動地設置于一滑板上，該滑板可左右滑動地設置于該機座上，該滑板的左端與若干個端部固定于該機座左端的壓力彈簧相連接，所述送絲齒輪與該卡絲感應輪相持平地設置于該機座上，該送絲齒輪與卡絲感應輪之間留有令焊絲通過的間隙，該焊絲導向塊設于該間隙的正上方，所述第一傳感器設于該機座上且正對該焊絲導向塊，該第二傳感器設于該滑板上且正對該卡絲感應輪。所述卡絲感應輪上設有一容置所述焊絲的V型凹槽，該送絲齒輪的尖齒針對該V型凹槽。所述焊絲導向塊為長條狀，該焊絲導向塊中設有一貫穿其上下端面的導絲通道，該導絲通道的入口處設有喇叭口，所述導絲通道正對所述送絲齒輪與卡絲感應輪之間的間隙。其還包括一可旋動調節送絲齒輪與卡絲感應輪之間間隙的調節桿，該調節桿通過一支架可旋動地設置于該機座上，該調節桿的一端連接于所述滑板上。本實用新型的有益效果為本實用新型結構合理，設計巧妙，其能夠準確可靠地檢測是否有焊錫并且是否正常送絲，從而提高生產效率，杜絕漏焊的現象出現，卡絲感應輪采用V型凹槽結構，可適用于市場上oo. 4mm O1. 2mm焊絲，從而實現最大兼容性。送絲齒輪的尖齒可以刺入較軟的錫絲，刺入深度可以通過調節桿調節，從而可以達到精確送絲或退絲的目的，還可以起到通過在錫絲上扎孔的方式減少在焊接過程中的爆錫情況。
以下結合附圖與實施例， 對本實用新型進一步說明。

[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中送絲齒輪與卡絲感應輪處的結構放大示意圖。
具體實施方式
實施例見圖1和圖2，本實用新型一種焊接機送絲機構，其包括一機座1，其還包括一送絲齒輪2、 ^絲感應輪3、一焊絲導向塊4、一第一傳感器5和一第二傳感器6,所述卡絲感應輪3可轉動地設置于一滑板7上，該滑板7可左右滑動地設置于該機座I上，該滑板7的左端與若干個端部固定于該機座I左端的壓力彈簧8相連接，所述送絲齒輪2與該卡絲感應輪3相持平地設置于該機座I上，該送絲齒輪2與卡絲感應輪3之間留有令焊絲通過的間隙，該焊絲導向塊4設于該間隙的正上方，所述第一傳感器5設于該機座I上且正對該焊絲導向塊4，該第二傳感器6設于該滑板7上且正對該卡絲感應輪3。所述卡絲感應輪3上設有一容置所述焊絲的V型凹槽31，該送絲齒輪2的尖齒21針對該V型凹槽31。所述焊絲導向塊4為長條狀， 該焊絲導向塊4中設有一貫穿其上下端面的導絲通道，該導絲通道的入口處設有喇叭口，所述導絲通道正對所述送絲齒輪2與卡絲感應輪3之間的間隙。其還包括一可旋動調節送絲齒輪2與卡絲感應輪3之間間隙的調節桿9，該調節桿9通過一支架可旋動地設置于該機座I上，該調節桿9的一端連接于所述滑板7上。當焊絲穿過焊絲導向塊4后，第一傳感器5感應到，發出信號，表明有焊絲，反之則認為沒有焊絲；該送絲齒輪2轉動保證精確送絲或退絲，而卡絲感應輪3則在焊絲的帶動下轉動，這時第二傳感器6可以監測到該卡絲感應輪3連續轉動，表明焊絲順暢，沒有卡絲，反之則認為焊絲被卡住或者堵住。本實用新型結構合理，設計巧妙，其能夠準確可靠地檢測是否有焊錫并且是否正常送絲，從而提高生產效率，杜絕漏焊的現象出現，卡絲感應輪3采用V型凹槽31結構，可適用于市場上oo. 4mm ①1. 2mm焊絲,從而實現最大兼容性。送絲齒輪2的尖齒21可以刺入較軟的錫絲，刺入深度可以通過調節桿9調節，從而可以達到精確送絲或退絲的目的，還可以起到通過在錫絲上扎孔的方式減少在焊接過程中的爆錫情況。如本實用新型實施例所述，與本實用新型相同或相似結構的其他焊接機送絲機構，均在本實用新型保護范圍內。
權利要求1.一種焊接機送絲機構，其包括一機座，其特征在于其還包括一送絲齒輪、一卡絲感應輪、一焊絲導向塊、一第一傳感器和一第二傳感器，所述卡絲感應輪可轉動地設置于一滑板上，該滑板可左右滑動地設置于該機座上，該滑板的左端與若干個端部固定于該機座左端的壓力彈簧相連接，所述送絲齒輪與該卡絲感應輪相持平地設置于該機座上，該送絲齒輪與卡絲感應輪之間留有令焊絲通過的間隙，該焊絲導向塊設于該間隙的正上方，所述第一傳感器設于該機座上且正對該焊絲導向塊，該第二傳感器設于該滑板上且正對該卡絲感應輪。
2.根據權利要求1所述的焊接機送絲機構，其特征在于，所述卡絲感應輪上設有一容置所述焊絲的V型凹槽，該送絲齒輪的尖齒針對該V型凹槽。
3.根據權利要求1所述的焊接機送絲機構，其特征在于，所述焊絲導向塊為長條狀，該焊絲導向塊中設有一貫穿其上下端面的導絲通道，該導絲通道的入口處設有喇叭口，所述導絲通道正對所述送絲齒輪與卡絲感應輪之間的間隙。
4.根據權利要求1所述的焊接機送絲機構，其特征在于，其還包括一可旋動調節送絲齒輪與卡絲感應輪之間間隙的調節桿，該調節桿通過一支架可旋動地設置于該機座上，該調節桿的一端連接于所述滑板上。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接機送絲機構，其包括一機座，其還包括一送絲齒輪、一卡絲感應輪、一焊絲導向塊、一第一傳感器和一第二傳感器，所述卡絲感應輪可轉動地設置于一滑板上，該滑板可左右滑動地設置于該機座上，該滑板的左端與若干個端部固定于該機座左端的壓力彈簧相連接，所述送絲齒輪與該卡絲感應輪相持平地設置于該機座上，該送絲齒輪與卡絲感應輪之間留有令焊絲通過的間隙，該焊絲導向塊設于該間隙的正上方，所述第一傳感器設于該機座上且正對該焊絲導向塊，該第二傳感器設于該滑板上且正對該卡絲感應輪。本實用新型結構合理，設計巧妙，其能夠準確可靠地檢測是否有焊錫并且是否正常送絲，從而提高生產效率，杜絕漏焊的現象出現。
文檔編號B23K9/133GK202861595SQ201220512019
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者梁添貴, 張斌 申請人:梁添貴