專利名稱：一種數控鉆銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控領域，具體涉及一種全自動的鉆銑床。
背景技術：
鉆銑床是一種具有帶鉆孔、擴孔、鉸孔和銑削加工等功能的多用途機器。由于用途和使用目的各不相同，鉆銑床具有著多種類型和尺寸。隨著數控技術的發展，實現加工機床及其生產過程的數控化，已經成為當今制造業的發展方向。產能落后、耗能大的設備將被淘汰，鉆銑床產業的結構調整和產品的提檔升級也勢在必行。同時國產鉆銑床跟國外進口的鉆銑床相比，尤其在售后服務、性價比等方面有著絕對優勢，因此，開發節能環保，高性能，適用性廣，價格適中的的數控鉆銑床是行業發·展的新契機。而傳統的鉆銑床，首先，由于主軸轉速設定時需要調節帶輪配比，所以不能無級變速，并且不能顯示電機轉速。機床工作很難實時控制調節電機的轉速。其次，機床的操縱需要手動或半自動，那么生產過程無法監控，定位精度也相對較差，產品質量無法保證。第三，因為不能實現三軸聯動，不能自動化生產，所以復雜零件無法加工。第四，由于機床電源大多采用三相380V電源，而在非工業區則只有單相220V交流電，使得鉆銑床的適用范圍受到限制。
發明內容本實用新型根據現有技術存在產品質量無法保證、復雜零件無法加工等不足，提供了一種能夠實現三軸聯動，實時控制調整電機轉速數控鉆銑床。—種數控鉆統床，包括底座、立柱、主軸箱、電氣箱和主軸電機，還包括固定在X軸拖板上的工作臺、Y軸拖板、Z軸拖板，所述X軸拖板的工作臺上安裝有X軸電機，Y軸拖板上安裝有Y軸電機，Z軸拖板上安裝有Z軸電機。進一步的，所述數控鉆銑床還包括用于放置并外接計算機的外接計算機放置擱板。進一步的，所述主軸箱上還設有數控操作面板。進一步的，所述數控操作面板上設有啟動主軸電機的啟動按鈕、停止主軸電機的停止按鈕、調節主軸電機轉速的速度調節按扭和調整主軸電機正反轉的正方轉調節按鈕。作為優選，所述數控操作面板上設有用于顯示主軸電機轉速的液晶屏。作為優選，所述電氣箱設有電機過載保護單元。作為優選，所述主軸電機、X軸電機、Y軸電機和Z軸電機均為220V單相交流電機。采用以上技術方案的有益效果I.通過數控操作面板控制主軸電機的轉動，可以輕松方便的實現主軸無級變速(100-3600rpm)，精確控制鉆頭的轉速。結合轉速液晶顯示屏設定不同加工材料的切削轉速。同時，該裝置還具有自動過載保護功能，將人為操作失誤引起的設備損失降到最低。[0015]2.通過外接計算機放置擱板可外接計算機，具有直線插補、圓弧插補、MDI運行、點動、模擬運行、自動運行、加工軌跡動態顯示、程序動態顯示等基本功能，采用ISO規定的數控加工G代碼編程同時支持M代碼及S代碼，同一臺計算機既是編程系統又是數控系統，可以完成從復雜型面的造型到自動編程。機床能夠實現三軸聯動控制，全自動運行無需手工操縱，安全可靠。3.加工時不再需要人工操縱進給，有利于生產管理的現代化，實現自動化生產，解放勞動力，降低生產成本，取得更好的經濟效益。4.因為機床供電選用的是單相交流220V的電源，接在國內民用電源上也可以用。從而使得機床適用范圍更廣，使用更加方便。

圖I為本實用新型一種數控鉆銑床實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型控制面板實施例的示意圖。圖3為本實用新型一種數控鉆銑床實施例的橫向剖析圖。圖4為本實用新型一種數控鉆銑床實施例的正面示意圖。附圖標記1、底座，2、立柱，3、主軸箱，4、工作臺，5、Y軸拖板，6、Z軸拖板，7、電氣箱，8、外接計算機放置擱板，9、數控操作面板，10、速度調節按扭，11、啟動按鈕，12、正方轉調節按鈕，13、停止按鈕，14、液晶屏，1-1、X軸電機，1-2、X軸聯軸器，1-3、X軸絲桿，1-4、X軸絲桿螺母，1_5、X軸螺母座，1-6、軸承，1-7、軸承，1-8、工作臺，1-9、線軌滑塊，1_10、線軌，1-11、滑板，2-1、Y軸電機，2-2、Y軸聯軸器，2-3、Y軸絲桿，2_4、Y軸絲桿螺母，2_5、Y軸螺母座，2-6、軸承，2-7、軸承，2-9、線軌滑塊，2-10、線軌，3-1, Z軸電機，3_2、Z軸聯軸器，3_3、Z軸絲桿，3-4、Z軸絲桿螺母，3-5、Z軸螺母座，3-6、軸承，3_7、軸承，3_8、主軸箱滑板，3_9、線軌滑塊，3-10、線軌。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述圖I為本實用新型一種數控鉆銑床實施例的結構示意圖，數控鉆銑床由底座I、立柱2、主軸箱3、固定在X軸拖板上的工作臺4、Y軸拖板5、Z軸拖板6、電氣箱7、主軸電機、X軸電機1-1、Y軸電機2-1、Ζ軸電機3-1和外接計算機放置擱板8構成。其中外接計算機放置擱板8上可外接計算機，通過外接計算機的直線插補、圓弧插補、MDI運行、點動、模擬運行、自動運行、加工軌跡動態顯示、程序動態顯示等基本功能，采用ISO規定的數控加工G代碼編程同時支持M代碼及S代碼，可以完成從復雜型面的造型到自動編程，能夠實現對機床三軸聯動的控制。上述技術方案中的主軸電機、X軸電機1-1、Y軸電機2-1和Z軸電機3-1供電均選用的是單相交流220V的電源，則該機床不僅在工業區能夠使用，在普通的住宅區也可通過220V的電源供電使用，增加了該鉆銑床的工作范圍。如圖2所示，主軸箱3上設有數控操作面板9，數控操作面板9上設有用于控制電機的啟動按鈕11、停止按鈕13、速度調節按扭10、正方轉調節按鈕12和用于顯示電機轉速的液晶屏14，通過數控操作面板9控制電機的轉速能夠精準的控制電機的轉速，實現主軸無級變速的。如圖I所示，電氣箱7內還設有電機過載保護單元，具有過載保護功能，當設備工作時，出現過載現象時能自動斷開電路，能將人為操作失誤引起的設備損失降到最低。如圖3和圖4所示，當X軸電機1-1運轉時，帶動由X軸聯軸器1_2連接的X軸絲桿1-3旋轉，通過X軸絲桿螺母1-4，與線軌滑塊1-9和線軌1-10的配合，把X軸絲桿1_3的回轉運動轉換成螺母的直線運動。X軸絲桿螺母1-4固定在X軸螺母座1-5上，X軸螺母座1-5固定在工作臺1-8上，從而實現工作臺1-8的橫向移動。X軸絲桿1-3兩端靠軸承1-6和軸承1-7支撐在工作臺1-8上。4個線軌滑塊1-9固定在滑板1_11上。·[0029]當Y軸電機2-1運轉時，帶動由Y軸聯軸器2-2連接的Y軸絲桿2_3旋轉，通過Y軸絲桿螺母2-4，與線軌滑塊2-9和線軌2-10的配合，把Y軸絲桿2-3的回轉運動轉換成螺母的直線運動。Y軸絲桿螺母2-4固定在Y軸螺母座2-5上，Y軸螺母座2-5固定在滑板1-11上，從而實現工作臺1-8的縱向移動。Y軸絲桿2-3兩端靠軸承2-6和軸承2_7支撐在底座上。4個線軌滑塊2-9固定在底座上。當Z軸電機3-1運轉時，帶動由Z軸聯軸器3-2連接的Z軸絲桿3_3旋轉，通過Z軸絲桿螺母3-4，與線軌滑塊3-9和線軌3-10的配合，把Z軸絲桿3-3的回轉運動轉換成Z軸絲桿螺母3-4的直線運動。Z軸絲桿螺母3-4固定在Z軸螺母座3-5上，Z軸螺母座3_5固定在主軸箱滑板3-8上，從而實現主軸箱3的上下移動。Z軸絲桿3-3兩端靠軸承3-6和軸承3-7支撐在立柱上。4個線軌滑塊3-9固定在主軸箱滑板3-8上。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.一種數控鉆銑床，包括底座(I)、立柱(2)、主軸箱(3)、電氣箱(7)和主軸電機，其特征在于，還包括固定在X軸拖板上的工作臺(4)、Y軸拖板(5)、Z軸拖板(6)，X軸拖板的工作臺上安裝有X軸電機(1-1)，Y軸拖板(5)上安裝有Y軸電機(2-1)，Z軸拖板(6)上安裝有Z軸電機(3-1)。
2.根據權利要求I所述的一種數控鉆銑床，其特征在于，所述數控鉆銑床還包括用于放置并外接計算機的外接計算機放置擱板(8)。
3.根據權利要求I所述的一種數控鉆銑床，其特征在于，所述主軸箱(3)上還設有數控操作面板(9)。
4.根據權利要求3所述的一種數控鉆銑床，其特征在于，所述數控操作面板(9)上設有啟動主軸電機的啟動按鈕(11)、停止主軸電機的停止按鈕(13)、調節主軸電機轉速的速度調節按扭(10)和調整主軸電機正反轉的正方轉調節按鈕(12)。
5.根據權利要求3所述的一種數控鉆銑床，其特征在于，所述數控操作面板(9)上設有用于顯示主軸電機轉速的液晶屏(14)。
6.根據權利要求I所述的一種數控鉆統床，其特征在于，所述電氣箱(7)設有電機過載保護單元。
7.根據權利要求I所述的一種數控鉆銑床,其特征在于，所述主軸電機、X軸電機(1-1)、Y軸電機(2-1)和Z軸電機(3-1)均為220V單相交流電機。
專利摘要本實用新型公開了一種數控鉆銑床，包括底座、立柱、主軸箱、電氣箱和主軸電機，還包括固定在X軸拖板上的工作臺、Y軸拖板、Z軸拖板，所述X軸拖板的工作臺上安裝有X軸電機，Y軸拖板上安裝有Y軸電機，Z軸拖板上安裝有Z軸電機。通過數控操作面板控制主軸電機的轉動，可以輕松方便的實現主軸無級變速，精確控制鉆頭的轉速。機床能夠實現三軸聯動控制，全自動運行無需手工操縱，安全可靠。加工時不再需要人工操縱進給，有利于生產管理的現代化，實現自動化生產，解放勞動力，降低生產成本，取得更好的經濟效益。因為機床供電選用的是單相交流220V的電源，接在國內民用電源上也可以用。從而使得機床適用范圍更廣，使用更加方便。
文檔編號B23Q5/00GK202780481SQ201220531899
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者陳明遠 申請人:杭州明美機械有限公司