專利名稱：輥面清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輥面清理裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種輥面清理裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
:參見圖1，冷軋生產(chǎn)線主要是以生產(chǎn)0.1-2.5mm規(guī)格的薄帶鋼產(chǎn)品為主，產(chǎn)品主要應(yīng)用在食品包裝材料、裝飾材料、家電板、汽車板等領(lǐng)域，因此對其產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求特別高。但在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線的帶鋼產(chǎn)品經(jīng)常會出現(xiàn)輥印、壓痕、劃傷等表面缺陷，這些產(chǎn)品缺陷有很大一部分是因為生產(chǎn)線上的輥子表面因異物粘附、結(jié)瘤，從而在原本光潔的輥子表面形成異常的凸點，當(dāng)帶鋼在輥子表面運行時就會給帶鋼表面造成缺陷。同時，這些粘附在輥子表面的異物如不能及時清理，也可能會在帶鋼的摩擦下在輥子表面形成凹坑和麻點，影響到輥子使用壽命和生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。目前，為預(yù)防帶鋼產(chǎn)品表面出現(xiàn)因輥面異物導(dǎo)致的缺陷，冷軋相關(guān)生產(chǎn)線會定期停止生產(chǎn)組織人員對生產(chǎn)線上的重點輥子表面進(jìn)行全面的手工檢查、清洗。當(dāng)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)因輥面異物導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷時，一般情況就需要生產(chǎn)線停機對輥面進(jìn)行處理或更換輥子，這種情況對生產(chǎn)線的影響非常大，直接導(dǎo)致產(chǎn)線產(chǎn)能及產(chǎn)品合格率下降。但在實際應(yīng)用中，現(xiàn)有的輥面清洗主要依靠人的手用鏟子、砂皮、清潔劑及抹布進(jìn)行處理，耗時長，作業(yè)效率低下，因生產(chǎn)線上輥子眾多，現(xiàn)場作業(yè)勞動強度、用工成本高(通常平均人工清理一根輥子需要用時2小時)、清潔劑溶液殘留在輥面易引起輥面及帶鋼二次傷害。同時，因很多輥子輥徑較大，作業(yè)空間狹小，給輥面清洗人員帶來一定安全隱患，清潔效果并不理想。實用新型內(nèi)容:本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種輥面清理裝置能實現(xiàn)輥面的自動清潔作業(yè)，主要解決現(xiàn)有冷軋生產(chǎn)線人工輥面清洗作業(yè)效率低、勞動強度高，存在安全隱患的技術(shù)問題。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):輥面清理裝置，包括底座，所述的底座上通過鎖緊螺母安裝“〉”形刀架，所述的“〉”形刀架的上、下兩側(cè)中部分別安裝支撐軸，回縮氣囊和壓靠氣囊，所述的回縮氣囊和壓靠氣囊分別位于所述的支撐軸的兩側(cè)，所述的支撐軸上安裝翻板，位于上部的所述的翻板的端部連接刮削刀片，位于下部的所述的翻板的端部安裝空氣噴嘴，所述的“〉”形刀架的上端安裝噴淋機構(gòu)，所述的噴淋機構(gòu)分別連接清潔劑管道和清洗水管道，所述的回縮氣囊和壓靠氣囊連接氣閥管道，所述的空氣噴嘴通過進(jìn)氣口連接壓縮空氣管道。所述的輥面清理裝置，所述的噴淋機構(gòu)、回縮氣囊、壓靠氣囊分別通過夾持件安裝在所述的“〉”形刀架上。所述的輥面清理裝置，所述的清潔劑管道上設(shè)置閥一，所述的清洗水管道上設(shè)置閥二，所述的氣閥管道與所述的回縮氣囊連接的管道上分別設(shè)置閥三和閥四，所述的氣閥管道與所述的壓靠氣囊連接的管道上分別設(shè)置閥五和閥六，所述的壓縮空氣管道上設(shè)置閥七。[0012]所述的輥面清理裝置，所述的進(jìn)氣口有3個。有益效果:1.本實用新型對輥面清潔過程采用輥面清理-輥面沖洗-輥面干燥3步驟
自動控制，整個清理過程可以在10分鐘內(nèi)自動完成，提升了輥面清理效果，消除了傳統(tǒng)方法作業(yè)過程中清潔劑在輥面的殘留可能引起的對輥面及帶鋼造成的傷害。2.本實用新型在“〉”形刀架的上側(cè)面上設(shè)置有刮削刀片及噴淋頭，可以通過對其自動控制來實現(xiàn)并替代人工清潔輥面時清潔劑的涂抹、打磨、擦拭及清洗過程。3.本實用新型設(shè)置有空氣噴嘴，可以通過對其自動控制來實現(xiàn)對清潔過程中輥面刮削下來的異物顆粒進(jìn)行吹掃，對清洗后的輥面進(jìn)行快速吹干，提升輥面清潔效果。4.本實用新型的刮削刀片及空氣噴嘴可以通過各自的翻板及氣囊的作用下實現(xiàn)靠壓投用和回縮停用，可以通過調(diào)節(jié)壓靠氣囊劑的壓力來調(diào)節(jié)刮削刀片在不同材質(zhì)輥面上的壓靠力及實現(xiàn)空氣噴嘴噴吹角度的自動調(diào)整。5.本實用新型的刮削刀片與其翻板間為鑲嵌安裝，便于刀片的拆卸更換，同時可以根據(jù)其清潔的輥面材質(zhì)及凸度不同選用不同材質(zhì)及刀口形狀的刀片進(jìn)行清潔。6.本實用新型在空氣噴嘴采用“ 一 ”字縫型設(shè)計，進(jìn)氣管分3區(qū)同時供氣，噴吹壓力更加均勻，清潔、吹干效果更加明顯。7.本實用新型的噴淋頭可以通過在其進(jìn)液口進(jìn)行清潔劑及水的切換來實現(xiàn)清潔劑涂抹及水的沖洗過程。8.本實用新型的整個刀架可以通過其底座上的鎖緊螺母根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行角度調(diào)度適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到更好的輥面清潔效果。


:圖1、普通冷軋生產(chǎn)線局部輥系示意圖圖2、本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本實用新型的閥路示意圖。圖5、本實用新型的工作狀態(tài)圖。圖6、本實用新型的工作過程控制流程圖。圖中:1、帶鋼，2、張緊輥，3、測張輥，4、轉(zhuǎn)向輥，51、底座，52、“>”形刀架，53、翻板，54、支撐軸，55、壓靠氣囊，56、回縮氣囊，57、鎖緊螺母，58、空氣噴嘴，59、刮削刀片，60、噴淋機構(gòu)，61、夾持件，62、進(jìn)氣口，63、進(jìn)液口，64、閥三，65、閥四，66、閥五，67、閥六，68、閥一，69、閥七，70、閥二，71、清潔劑管道，72、清洗水管道，73、氣閥管道，74、壓縮空氣管道。
具體實施方式
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以下結(jié)合附圖來對本實用新型做進(jìn)一步說明:實施例1:如附圖1-6所示:本實用新型的輥面清理裝置，包括底座51，所述的底座上通過鎖緊螺母57安裝“〉”形刀架52，所述的“〉”形刀架的上、下兩側(cè)中部分別安裝支撐軸54，回縮氣囊56和壓靠氣囊55，所述的回縮氣囊和壓靠氣囊分別位于所述的支撐軸的兩側(cè)，所述的支撐軸上安裝翻板53，位于上部的所述的翻板的端部連接刮削刀片59，位于下部的所述的翻板的端部安裝空氣噴嘴58，所述的“〉”形刀架的上端安裝噴淋機構(gòu)60，所述的噴淋機構(gòu)分別連接清潔劑管道71和清洗水管道72，所述的回縮氣囊和壓靠氣囊連接氣閥管道73，所述的空氣噴嘴通過進(jìn)氣口 62連接壓縮空氣管道74。實施例2:所述的輥面清理裝置，所述的噴淋機構(gòu)、回縮氣囊、壓靠氣囊分別通過夾持件61安裝在所述的“〉”形刀架上。實施例3:所述的輥面清理裝置，所述的清潔劑管道上設(shè)置閥一 68，所述的清洗水管道上設(shè)置閥二 70，所述的氣閥管道與所述的回縮氣囊連接的管道上分別設(shè)置閥三64和閥四65，所述的氣閥管道與所述的壓靠氣囊連接的管道上分別設(shè)置閥五66和閥六67，所述的壓縮空氣管道上設(shè)置閥七69。實施例4:所述的輥面清理裝置，所述的進(jìn)氣口有3個。工作過程:當(dāng)生產(chǎn)線正常生產(chǎn)運行時，閥三64、閥四65、閥五66、閥六67處于反向動作，分別控制空氣噴吹機構(gòu)58及刮削刀片59處于縮回狀態(tài)。同時，閥一 68、閥二 70、閥七69關(guān)閉，噴淋機構(gòu)60的進(jìn)液口 63、空氣噴嘴機構(gòu)58的三個進(jìn)氣口 62無流通進(jìn)入，以保證輥子正常生產(chǎn)運行時，整個裝置不會與輥面發(fā)生接觸和干涉。當(dāng)生產(chǎn)線停機需要進(jìn)行清潔輥面作業(yè)時，先抽出輥面上的帶鋼后，低速控制輥子向輥面清理裝置及方法所在方向旋轉(zhuǎn)運行，再控制閥閥三、閥四、閥五、閥六正向動作，使刀架的上下部壓靠氣囊55氣囊充氣膨脹，回縮氣囊56排氣壓縮，使刮削刀片59向輥面壓靠接觸，進(jìn)行輥面異物的清除，同時控制打開閥七、閥一，使空氣噴嘴機構(gòu)58及噴淋機構(gòu)60分別向輥子下部輥面和上部輥面噴出壓縮空氣和清潔劑。這樣運行5分鐘后，控制關(guān)閉閥七、閥一，這樣在對輥面進(jìn)行沖洗3分鐘后，再關(guān)閉閥二，控制閥三和閥四反向動作，使上部回縮氣囊56充氣氣膨脹，壓靠氣囊55氣囊排氣，刮削刀片59跟隨翻板53移動與輥面分離，再延時I分鐘關(guān)閉閥七，控制閥五和閥六反向動作使刀架下部回縮氣囊56充氣氣膨脹，壓靠氣囊55氣囊排氣氣，空氣噴嘴機構(gòu)58回到初始位置。這時整個輥面的清潔、吹干過程完成。使用該輥面清理裝置及方法對輥面進(jìn)行清潔作業(yè)，不僅實現(xiàn)了整個輥面清潔過程的自動控制，同時耗時極短(10分鐘內(nèi)完成)，大大提升了輥面清潔作業(yè)效率，消除了人工清潔作業(yè)所存在的安全隱患，清潔后的輥面也更加清潔干凈，消除了化學(xué)清潔劑在輥面的殘留及對輥面及產(chǎn)品的不良影響。
權(quán)利要求1.一種輥面清理裝置，包括底座，其特征是:所述的底座上通過鎖緊螺母安裝“〉”形刀架，所述的“〉”形刀架的上、下兩側(cè)中部分別安裝支撐軸，回縮氣囊和壓靠氣囊，所述的回縮氣囊和壓靠氣囊分別位于所述的支撐軸的兩側(cè)，所述的支撐軸上安裝翻板，位于上部的所述的翻板的端部連接刮削刀片，位于下部的所述的翻板的端部安裝空氣噴嘴，所述的“〉”形刀架的上端安裝噴淋機構(gòu)，所述的噴淋機構(gòu)分別連接清潔劑管道和清洗水管道，所述的回縮氣囊和壓靠氣囊連接氣閥管道，所述的空氣噴嘴通過進(jìn)氣口連接壓縮空氣管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥面清理裝置，其特征是:所述的噴淋機構(gòu)、回縮氣囊、壓靠氣囊分別通過夾持件安裝在所述的“〉”形刀架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥面清理裝置，其特征是:所述的清潔劑管道上設(shè)置閥一，所述的清洗水管道上設(shè)置閥二，所述的氣閥管道與所述的回縮氣囊連接的管道上分別設(shè)置閥三和閥四，所述的氣閥管道與所述的壓靠氣囊連接的管道上分別設(shè)置閥五和閥六，所述的壓縮空氣管道上設(shè)置閥七。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥面清理裝置，其特征是:所述的進(jìn)氣口有3個。
專利摘要本實用新型涉及一種輥面清理裝置。現(xiàn)有的輥面清洗主要依靠人工清理，耗時長，作業(yè)效率低下。本實用新型包括底座(51)，底座上通過鎖緊螺母(57)安裝“>”形刀架(52)，“>”形刀架的上、下兩側(cè)中部分別安裝支撐軸(54)，回縮氣囊(56)和壓靠氣囊(55)，支撐軸上安裝翻板(53)，位于上部的翻板的端部連接刮削刀片(59)，位于下部的翻板的端部安裝空氣噴嘴(58)，所述的“>”形刀架的上端安裝噴淋機構(gòu)(60)，所述的噴淋機構(gòu)分別連接清潔劑管道(71)和清洗水管道(72)，所述的回縮氣囊和壓靠氣囊連接氣閥管道(73)，所述的空氣噴嘴通過進(jìn)氣口(62)連接壓縮空氣管道(74)。本實用新型用于清理輥面。
文檔編號B21B28/02GK203061560SQ20122068331
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者陳紹林 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司