軋輥旋轉裝置的制造方法
【專利摘要】軋輥旋轉裝置，涉及冶金機械制造領域軋輥制造設備，尤其是一種體積小，采用四點同步旋轉，提高軋輥旋轉準確率的軋輥旋轉裝置。本實用新型是由主動支撐箱、傳動軸、聯軸器、從動支撐箱組成；聯軸器數量為兩件，分別設置在傳動軸兩端并與其圓周固連，傳動軸兩端設置的兩聯軸器分別與主動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段和從動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段實現聯接，軋輥安置在主動支撐箱和從動支撐箱上設置的托輥組件上。本實用新型能實現軋輥的穩定可靠旋轉，采用托輥四點同步等速旋轉機動，使軋輥旋轉運動準確可靠，提高風冷熱處理的表面硬度的均勻性；設備結構簡單，投資成本低，且安裝和維修方便。
【專利說明】
軋棍旋轉裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及冶金機械制造領域乳輥制造設備，尤其是一種體積小，采用四點同步旋轉，提高乳輥旋轉準確率的乳輥旋轉裝置。
【背景技術】
[0002]在乳輥制造中，常采用風冷淬火或風冷正火熱處理工藝，為提高熱處理質量和改善冷卻效果，需將乳輥旋轉起來，使其表面能均勻冷卻，由于乳輥質量大，長徑比大，為實現這一工作過程，需采用專門的機械裝置來完成;然而，該類設備在國內還屬于非標產品，各冶金機械制造廠采用的方案也不盡相同，有采用舊重型車床改造后夾持乳輥軸端進行傳動的方案，也有設計專門設備進行傳動的，但上述設備往往質量大、占用廠房面積大、投資大、維修困難。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的就是現有乳輥制造過程中，為提高熱處理質量和改善冷卻效果，需要采用專門機械裝置完成，而這些機械裝置存在質量大、占用廠房面積大、投資大、維修困難的問題。本實用新型提供一種體積小，采用同步旋轉，提高乳輥旋轉準確率的乳輥旋轉裝置。
[0004]本實用新型是由主動支撐箱、傳動軸、聯軸器、從動支撐箱組成；聯軸器數量為兩件，分別設置在傳動軸兩端并與其圓周固連，傳動軸兩端設置的兩聯軸器分別與主動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段和從動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段實現聯接，乳輥安置在主動支撐箱和從動支撐箱上設置的托輥組件上。
[0005]所述的主動支撐箱，是由基座、上箱座、主動軸組件、從動軸組件、張緊輪組件、防塵罩、擋輪組件、兩托輥組件、鏈條組成；主動軸組件和從動軸組件均水平安置在基座和上箱座形成的合箱體內，主動軸組件上設置的小齒輪和從動軸組件上設置的大齒輪嚙合在一起;上箱座上設置的分合面安置并固連在基座上設置的分合面上，兩者合箱后形成第一同軸孔系和第二同軸孔系。
[0006]所述的主動軸組件由小齒輪、減速電機、第一透蓋、第一軸承、主動軸、第二軸承、第二透蓋組成;小齒輪安置在主動軸上設置的中間軸段上，并靠在主動軸上設置的軸肩上，第一軸承和第二軸承內圈分別設置在主動軸上設置的第一軸頸和第二軸頸上，第一軸承和第二軸承外圈安置在基座和上箱座合箱后形成的第一同軸孔系內，第一透蓋和第二透蓋分別安置在合箱體上的第一同軸孔系兩外端面上，實現第一軸承和第二軸承的軸向定位，減速電機與主動軸上設置的端頭軸段實現聯接，并固連在基座和上箱座的合箱體上。
[0007]所述的從動軸組件由大齒輪、從動軸、平鍵、第一軸承、透蓋、主動鏈輪、軸端擋板、第二軸承、悶蓋組成;大齒輪安置在從動軸上設置的中間軸段上，第一軸承和第二軸承的內圈分別設置在從動軸上設置的第一軸頸和第二軸頸上，第一軸承和第二軸承的外圈分別安置在基座和上箱座合箱后形成的第二同軸孔系內，透蓋和悶蓋分別安置在基座和上箱座合箱后形成的第二同軸孔系兩外端面上，實現第一軸承和第二軸承的軸向定位，主動鏈輪安置在主動軸上設置的端頭軸段上，并通過平鍵和軸端擋板分別實現圓周固連和軸向定位。
[0008]所述的張緊輪組件是由軸端擋板、張緊鏈輪、滑軸、彈簧、滑柱、調整座、調整螺釘組成，張緊鏈輪安置并圓周固連在滑軸上設置的端頭軸段上，并用軸端擋板實現軸向固定，彈簧安置在滑軸上設置的圓孔內，滑柱上設置的第一軸段安置在彈簧內孔內，滑柱上設置的第二軸段安置在調整座上設置的內孔內，調整螺釘安置在調整座上設置的螺紋孔內，并頂在滑柱上設置的圓平面上;滑軸上設置的兩內矩形導軌安置在上箱座上設置的兩外矩形導軌上，調整座上設置底平面安置并固連在上箱座上設置的半封閉矩形環平面上。
[0009]所述的擋輪組件是由芯軸、擋輪和擋圈組成，擋輪設置在芯軸上，并用擋圈實現軸向固定，芯軸上設置的軸段安置在上箱座上設置的立圓孔內。
[0010]所述的托輥組件是由軸端擋板、從動鏈輪、透蓋、第一軸承、平鍵、支撐軸、托輥、第二軸承組成，托輥安置在支撐軸上設置的中間軸段上，第一軸承和第二軸承的內圈分別安置在支撐軸上設置的第一軸頸和第二軸頸上，第一軸承和第二軸承的外圈分別安置在上箱座上設置的同軸孔系的盲孔和通孔內，透蓋安置并固連在上箱座上設置的通孔外端面上，從動鏈輪安置在支撐軸上設置的端頭軸段上，并通過軸端擋板和端頭軸段上設置的平鍵分別實現軸向定位和圓周固連;鏈條設置在主動鏈輪、兩從動鏈輪和張緊鏈輪上，形成環狀傳動鏈，防塵罩罩住鏈條和上述四鏈輪，并固連在基座和上箱座上。
[0011]所述的從動支撐箱，其結構與主動支撐箱相近，相對于二者的安裝中心平面呈對稱布置;相較于主動支撐箱，從動支撐箱中的主動軸在水平平面內設置在了從動軸的另一側，且從動支撐箱中的主動軸只有一端有外伸軸段，且未設置有減速電機。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、能利用本實用新型實現乳輥的穩定可靠旋轉；
[0014]2、采用托輥四點同步等速旋轉機動，使乳輥旋轉運動準確可靠，提高風冷熱處理的表面硬度的均勻性；
[0015]3、設備結構簡單，投資成本低，且安裝和維修方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的立體結構示意圖。
[0017]圖2是本發明的主動支撐箱裝置立體結構分解示意圖。
[0018]圖3是本發明的主動支撐箱體立體結構示意圖。
[0019]圖4是本發明的主動支撐箱裝置中的主動軸組件立體結構分解示意圖。
[0020]圖5是本發明的主動支撐箱裝置中的從動軸組件立體結構分解示意圖。
[0021]圖6是本發明的主動支撐箱裝置中的張緊輪組件立體結構分解示意圖。
[0022]圖7是本發明的主動支撐箱裝置中的支撐輪組件立體結構分解示意圖。
[0023]圖8是本發明的從動支撐箱裝置立體結構示意圖。
[0024]圖9是本實用新型的工件安裝立體示意圖。
【具體實施方式】
[0025]請參閱圖1、圖2、圖8、圖9所示，本實用新型是由主動支撐箱1、傳動軸2、聯軸器3、從動支撐箱4組成;聯軸器3數量為兩件，分別設置在傳動軸2兩端并與其圓周固連，傳動軸2兩端設置的兩聯軸器3分別與主動支撐箱I上的主動軸135上設置的外伸軸段1356和從動支撐箱4上的主動軸41上設置的外伸軸段411實現聯接，乳輥Jl安置在主動支撐箱I和從動支撐箱4上設置的托輥組件18上。
[0026]請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述的主動支撐箱I，是由基座11、上箱座12、主動軸組件13、從動軸組件14、張緊輪組件15、防塵罩16、擋輪組件17、兩托輥組件18、鏈條19組成;主動軸組件13和從動軸組件14均水平安置在基座11和上箱座12形成的合箱體內，主動軸組件13上設置的小齒輪131和從動軸組件14上設置的大齒輪141嚙合在一起;上箱座12上設置的分合面121安置并固連在基座11上設置的分合面111上，兩者合箱后形成第一同軸孔系1121和第二同軸孔系1122。
[0027]請參閱圖2、圖3、圖4所示，所述的主動軸組件13由小齒輪131、減速電機132、第一透蓋133、第一軸承134、主動軸135、第二軸承136、第二透蓋137組成;小齒輪131安置在主動軸135上設置的中間軸段1353上，并靠在主動軸135上設置的軸肩1354上，第一軸承134和第二軸承136內圈分別設置在主動軸135上設置的第一軸頸1352和第二軸頸1355上，第一軸承134和第二軸承136外圈安置在基座11和上箱座12合箱后形成的第一同軸孔系1121內，第一透蓋133和第二透蓋137分別安置在合箱體上的第一同軸孔系1121兩外端面上，實現第一軸承134和第二軸承136的軸向定位，減速電機132與主動軸135上設置的端頭軸段1351實現聯接，并固連在基座11和上箱座12的合箱體上。
[0028]請參閱圖2、圖3、圖5所示，所述的從動軸組件14由大齒輪141、從動軸142、平鍵143、第一軸承144、透蓋145、主動鏈輪146、軸端擋板147、第二軸承148、悶蓋149組成;大齒輪141安置在從動軸142上設置的中間軸段1423上，第一軸承144和第二軸承148的內圈分別設置在從動軸142上設置的第一軸頸1422和第二軸頸1424上，第一軸承144和第二軸承148的外圈分別安置在基座11和上箱座12合箱后形成的第二同軸孔系1122內，透蓋145和悶蓋149分別安置在基座11和上箱座12合箱后形成的第二同軸孔系1122兩外端面上，實現第一軸承144和第二軸承148的軸向定位，主動鏈輪146安置在主動軸142上設置的端頭軸段1421上，并通過平鍵143和軸端擋板147分別實現圓周固連和軸向定位。
[0029]請參閱圖2、圖3、圖6所示，所述的張緊輪組件15是由軸端擋板151、張緊鏈輪152、滑軸153、彈簧154、滑柱155、調整座156、調整螺釘157組成，張緊鏈輪152安置并圓周固連在滑軸153上設置的端頭軸段1531上，并用軸端擋板151實現軸向固定，彈簧154安置在滑軸153上設置的圓孔1533內，滑柱155上設置的第一軸段1551安置在彈簧154內孔內，滑柱155上設置的第二軸段1552安置在調整座156上設置的內孔1561內，調整螺釘157安置在調整座156上設置的螺紋孔1562內，并頂在滑柱155上設置的圓平面1553上;滑軸153上設置的兩內矩形導軌1532安置在上箱座12上設置的兩外矩形導軌126上，調整座156上設置底平面1563安置并固連在上箱座12上設置的半封閉矩形環平面125上。
[0030]請參閱圖2、圖3所示，所述的擋輪組件17是由芯軸171、擋輪172和擋圈173組成，擋輪172設置在芯軸171上，并用擋圈173實現軸向固定，芯軸171上設置的軸段1711安置在上箱座12上設置的立圓孔124內。
[0031]請參閱圖2、圖3、圖7所示，所述的托輥組件18是由軸端擋板181、從動鏈輪182、透蓋183、第一軸承184、平鍵185、支撐軸186、托輥187、第二軸承188組成，托輥187安置在支撐軸186上設置的中間軸段1863上，第一軸承184和第二軸承188的內圈分別安置在支撐軸186上設置的第一軸頸1862和第二軸頸1864上，第一軸承184和第二軸承188的外圈分別安置在上箱座12上設置的同軸孔系的盲孔123和通孔122內，透蓋183安置并固連在上箱座12上設置的通孔122外端面上，從動鏈輪182安置在支撐軸186上設置的端頭軸段1861上，并通過軸端擋板181和端頭軸段1861上設置的平鍵185分別實現軸向定位和圓周固連;鏈條19設置在主動鏈輪146、兩從動鏈輪182和張緊鏈輪152上，形成環狀傳動鏈，防塵罩16罩住鏈條19和上述四鏈輪，并固連在基座11和上箱座12上。
[0032]請參閱圖1、圖2、圖9所示，所述的從動支撐箱4，其結構與主動支撐箱I相近，相對于二者的安裝中心平面呈對稱布置;相較于主動支撐箱I，從動支撐箱4中的主動軸在水平平面內設置在了從動軸的另一側，且從動支撐箱4中的主動軸41只有一端有外伸軸段411，且未設置有減速電機。
[0033]本實施例的傳動路線如下:
[0034]本實用新型采用四個托輥支撐乳輥，四個托輥分兩組對稱設置在主動支撐箱和從動支撐箱上，由安裝在主動支撐箱上的減速電機提供動力，四個托輥可以實現同向等速旋轉，從而實現乳輥等速旋轉。
[0035]傳動路線為:主動支撐箱上的減速電機將運動傳遞給與其固連的設置在主動支撐箱內的主動軸，再通過主動支撐箱體內的一級齒輪減速后，驅動與大齒輪同軸固連的主動鏈輪運動，主動鏈輪通過鏈條將運動傳遞給相對于主動支撐箱中心平面對稱布置的兩從動鏈輪，兩從動鏈輪與兩托輥軸固連，而兩托輥又與兩托輥軸固連，于是安裝在主動支撐箱上的減速電機提供的動力，最后傳遞給設置在主動支撐箱上的兩托輥；同時減速電機也通過與其固連的主動軸和與主動軸聯接的聯軸器，將運動傳遞給一傳動軸，傳動軸通過與其聯接的聯軸器將運動傳遞給從動支撐箱內設置的主動軸，再通過與主動支撐箱相同的齒輪傳動和鏈傳動將運動傳遞給設置在從動支撐箱上的兩托輥。通過上述傳遞路線，可實現將減速電機的動力，同步等速的傳遞給四個對稱設置在主動支撐箱和從動支撐箱上的托輥。
【主權項】
1.一種乳輥旋轉裝置，其特征在于該裝置是由主動支撐箱、傳動軸、聯軸器、從動支撐箱組成;聯軸器數量為兩件，分別設置在傳動軸兩端并與其圓周固連，傳動軸兩端設置的兩聯軸器分別與主動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段和從動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段實現聯接，乳輥安置在主動支撐箱和從動支撐箱上設置的托輥組件上。2.如權利要求1所述的乳輥旋轉裝置，其特征在于所述的主動支撐箱，是由基座、上箱座、主動軸組件、從動軸組件、張緊輪組件、防塵罩、擋輪組件、兩托輥組件、鏈條組成；主動軸組件和從動軸組件均水平安置在基座和上箱座形成的合箱體內，主動軸組件上設置的小齒輪和從動軸組件上設置的大齒輪嚙合在一起;上箱座上設置的分合面安置并固連在基座上設置的分合面上，兩者合箱后形成第一同軸孔系和第二同軸孔系。3.如權利要求2所述的乳輥旋轉裝置，其特征在于所述的主動軸組件由小齒輪、減速電機、第一透蓋、第一軸承、主動軸、第二軸承、第二透蓋組成;小齒輪安置在主動軸上設置的中間軸段上，并靠在主動軸上設置的軸肩上，第一軸承和第二軸承內圈分別設置在主動軸上設置的第一軸頸和第二軸頸上，第一軸承和第二軸承外圈安置在基座和上箱座合箱后形成的第一同軸孔系內，第一透蓋和第二透蓋分別安置在合箱體上的第一同軸孔系兩外端面上，實現第一軸承和第二軸承的軸向定位，減速電機與主動軸上設置的端頭軸段實現聯接，并固連在基座和上箱座的合箱體上。4.如權利要求2所述的乳輥旋轉裝置，其特征在于所述的從動軸組件由大齒輪、從動軸、平鍵、第一軸承、透蓋、主動鏈輪、軸端擋板、第二軸承、悶蓋組成;大齒輪安置在從動軸上設置的中間軸段上，第一軸承和第二軸承的內圈分別設置在從動軸上設置的第一軸頸和第二軸頸上，第一軸承和第二軸承的外圈分別安置在基座和上箱座合箱后形成的第二同軸孔系內，透蓋和悶蓋分別安置在基座和上箱座合箱后形成的第二同軸孔系兩外端面上，實現第一軸承和第二軸承的軸向定位，主動鏈輪安置在主動軸上設置的端頭軸段上，并通過平鍵和軸端擋板分別實現圓周固連和軸向定位。5.如權利要求2所述的乳輥旋轉裝置，其特征在于所述的張緊輪組件是由軸端擋板、張緊鏈輪、滑軸、彈簧、滑柱、調整座、調整螺釘組成，張緊鏈輪安置并圓周固連在滑軸上設置的端頭軸段上，并用軸端擋板實現軸向固定，彈簧安置在滑軸上設置的圓孔內，滑柱上設置的第一軸段安置在彈簧內孔內，滑柱上設置的第二軸段安置在調整座上設置的內孔內，調整螺釘安置在調整座上設置的螺紋孔內，并頂在滑柱上設置的圓平面上;滑軸上設置的兩內矩形導軌安置在上箱座上設置的兩外矩形導軌上，調整座上設置底平面安置并固連在上箱座上設置的半封閉矩形環平面上。6.如權利要求2所述的乳輥旋轉裝置，其特征在于所述的擋輪組件是由芯軸、擋輪和擋圈組成，擋輪設置在芯軸上，并用擋圈實現軸向固定，芯軸上設置的軸段安置在上箱座上設置的立圓孔內。7.如權利要求2所述的乳輥旋轉裝置，其特征在于所述的托輥組件是由軸端擋板、從動鏈輪、透蓋、第一軸承、平鍵、支撐軸、托輥、第二軸承組成，托輥安置在支撐軸上設置的中間軸段上，第一軸承和第二軸承的內圈分別安置在支撐軸上設置的第一軸頸和第二軸頸上，第一軸承和第二軸承的外圈分別安置在上箱座上設置的同軸孔系的盲孔和通孔內，透蓋安置并固連在上箱座上設置的通孔外端面上，從動鏈輪安置在支撐軸上設置的端頭軸段上，并通過軸端擋板和端頭軸段上設置的平鍵分別實現軸向定位和圓周固連;鏈條設置在主動鏈輪、兩從動鏈輪和張緊鏈輪上，形成環狀傳動鏈，防塵罩罩住鏈條和上述主動鏈輪、兩從動鏈輪、張緊鏈輪上，并固連在基座和上箱座上。8.如權利要求1所述的乳輥旋轉裝置，其特征在于所述的從動支撐箱，其結構與主動支撐箱相近，相對于二者的安裝中心平面呈對稱布置;相較于主動支撐箱，從動支撐箱中的主動軸在水平平面內設置在了從動軸的另一側，且從動支撐箱中的主動軸只有一端有外伸軸段，且未設置有減速電機。
【文檔編號】C21D9/38GK205669051SQ201620453524
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】胡運林
【申請人】昆明學院