等分槽銑削裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種等分槽銑削裝置，包括底座，底座上通過鎖緊螺釘安有分度盤，底座兩側(cè)的端孔內(nèi)分別設(shè)有限位銷Ⅰ和限位銷Ⅱ，底座兩端分別固定安有防轉(zhuǎn)螺釘，防轉(zhuǎn)螺釘前端插入限位銷Ⅰ和限位銷Ⅱ的軸向長(zhǎng)槽中，限位銷Ⅰ和限位銷Ⅱ上均安有彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，限位銷Ⅰ和限位銷Ⅱ一端為帶有斜度的尖齒狀，并插入分度盤的槽中，限位銷Ⅰ和限位銷Ⅱ與分度盤浮動(dòng)連接，分度盤通過鍵與心軸體固定連接，心軸體通過緊固螺釘與彈性套固定連接，心軸體通過彈簧Ⅱ與壓緊錐套浮動(dòng)連接，壓緊錐套內(nèi)設(shè)有壓緊螺釘，轉(zhuǎn)盤通過兩塊擋板及內(nèi)襯套與心軸體浮動(dòng)連接，外側(cè)的擋板與螺母、鎖緊螺母固定連接。本發(fā)明操作方便，精度高，工作效率高。
【專利說明】等分槽銑削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地說涉及等分槽銑削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原來用銑床銑削等分槽時(shí)，無專用工裝，一般采用下列方法:用銑床分度頭夾緊被加工工件的外表面，找正銑刀與分度頭中心后開始銑削第一槽，搖動(dòng)分度頭旋轉(zhuǎn)手柄，每搖一圈工件旋轉(zhuǎn)一度，搖到相應(yīng)的圈數(shù)銑削第二槽，以此類推銑削其余等分槽。銑削每一個(gè)等分槽都需要長(zhǎng)時(shí)間多圈數(shù)搖動(dòng)分度頭手柄，另外分度頭夾緊時(shí)薄壁工件極易變形，會(huì)嚴(yán)重影響加工精度，這樣操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低并且精度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種等分槽銑削裝置，解決了【背景技術(shù)】中手工調(diào)整方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、精度差、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:等分槽銑削裝置，包括底座，底座上通過鎖緊螺釘安有分度盤，底座兩側(cè)的端孔內(nèi)分別設(shè)有限位銷I和限位銷II，底座兩端分別固定安有防轉(zhuǎn)螺釘，防轉(zhuǎn)螺釘前端插入限位銷I和限位銷II的軸向長(zhǎng)槽中，限位銷I和限位銷II上均安有彈簧I，彈簧I上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，限位銷I和限位銷II 一端為帶有斜度的尖齒狀，并插入分度盤的槽中，限位銷I和限位銷II與分度盤浮動(dòng)連接，分度盤通過鍵與心軸體固定連接，心軸體通過緊固螺釘與彈性套固定連接，心軸體通過彈簧II與壓緊錐套浮動(dòng)連接，壓緊錐套內(nèi)設(shè)有壓緊螺釘，轉(zhuǎn)盤通過兩塊擋板及內(nèi)襯套與心軸體浮動(dòng)連接，外側(cè)的擋板與螺母、鎖緊螺母固定連接；
壓緊錐套與壓緊螺釘之間設(shè)有墊圈；
手柄與轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明操作方便，精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，加工不同等分度工件只需更換分度盤即可。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖2為本發(fā)明的剖面示意圖。
[0007]零件說明:1、底座，2、限位銷I，3、調(diào)節(jié)螺釘，4、彈簧I，5、防轉(zhuǎn)螺釘，6、分度盤，
7、鎖緊螺釘，8、鎖緊螺母，9、螺母，10、檔板，11、轉(zhuǎn)盤，12、心軸體，13、彈性套，14、緊固螺釘，15彈簧II，16、壓緊錐套，17、墊圈，18、壓緊螺釘，19、內(nèi)襯套，20、鍵，21、限位銷II，22、手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:等分槽銑削裝置，包括固定安裝在銑床工作臺(tái)上的底座1，底座I上通過鎖緊螺釘7安有分度盤6，底座I兩側(cè)的端孔內(nèi)分別設(shè)有限位銷I 2和限位銷II 21，底座I兩端分別固定安有防轉(zhuǎn)螺釘5，防轉(zhuǎn)螺釘5前端插入限位銷I 2和限位銷II 21的軸向長(zhǎng)槽中，防止限位銷轉(zhuǎn)動(dòng)，限位銷I 2和限位銷II 21上均安有彈簧I 4，彈簧I 4上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘3，限位銷I 2和限位銷II 21 —端為帶有斜度的尖齒狀，并插入分度盤6的槽中，限位銷頭部為帶有斜度的尖齒狀，既可限制分度盤6轉(zhuǎn)動(dòng)又可驅(qū)動(dòng)分度盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄22時(shí)，手柄中的限位銷II 21隨手柄22 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于限位銷頭部為帶有斜度的尖齒狀(防倒轉(zhuǎn)形狀)插入分度盤6的槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)分度盤6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，限位銷I 2和限位銷II 21與分度盤6浮動(dòng)連接，分度盤6通過鍵20與心軸體12固定連接，心軸體12通過緊固螺釘14與彈性套13固定連接，心軸體12通過彈簧II 15與壓緊錐套16浮動(dòng)連接，壓緊錐套16內(nèi)設(shè)有壓緊螺釘18，壓緊錐套16與壓緊螺釘18之間設(shè)有墊圈17，轉(zhuǎn)盤11通過兩塊擋板10及內(nèi)襯套19與心軸體12浮動(dòng)連接，外側(cè)的擋板10與螺母9、鎖緊螺母8固定連接，調(diào)整螺母9、鎖緊螺母8可調(diào)節(jié)分度盤6及轉(zhuǎn)盤11與各連接件的軸向間隙，保證轉(zhuǎn)動(dòng)自如，手柄22前端有外螺紋旋入轉(zhuǎn)盤11上加工有螺紋內(nèi)孔里。
[0009]將工件裝在彈性套13內(nèi)，工件以內(nèi)孔和端面在彈性套13及心軸體12上定位，擰緊壓緊螺釘18，通過壓緊錐套16及彈性套13的內(nèi)外錐面從內(nèi)孔脹緊工件，分度時(shí)先松開鎖緊螺釘7，向左轉(zhuǎn)動(dòng)手柄22相應(yīng)角度，在限位銷I 2的固定作用下，限位銷II 21的錐面沿著分度盤6的錐面滑動(dòng)，使得限位銷II 21克服彈簧力脫開分度盤6的槽進(jìn)入下一個(gè)槽中，再將手柄22向右轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，在限位銷II 21的固定作用下，限位銷I 2在分度盤6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，克服彈簧力脫開原分度槽進(jìn)入轉(zhuǎn)過來的下一個(gè)槽中，完成一次分度，擰緊鎖緊螺釘7即可進(jìn)行加工，所有槽加工完畢后松開壓緊螺釘18，在彈簧II 15作用下，壓緊錐套16被彈起，彈性套13收縮，脹緊力消失，可輕松換下工件。
【權(quán)利要求】
1.等分槽銑削裝置，包括底座(1)，底座(I)上通過鎖緊螺釘(7)安有分度盤(6)，其特征是底座(I)兩側(cè)的端孔內(nèi)分別設(shè)有限位銷I (2)和限位銷II (21)，底座(I)兩端分別固定安有防轉(zhuǎn)螺釘(5)，防轉(zhuǎn)螺釘(5)前端插入限位銷I (2)和限位銷II (21)的軸向長(zhǎng)槽中，限位銷1(2)和限位銷II (21)上均安有彈簧I (4)，彈簧I (4)上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(3)，限位銷I (2)和限位銷II (21)—端為帶有斜度的尖齒狀，并插入分度盤(6)的槽中，限位銷I(2 )和限位銷II (21)與分度盤(6 )浮動(dòng)連接，分度盤(6 )通過鍵(20 )與心軸體(12 )固定連接，心軸體(12)通過緊固螺釘(14)與彈性套(13)固定連接，心軸體(12)通過彈簧II (15)與壓緊錐套(16)浮動(dòng)連接，壓緊錐套(16)內(nèi)設(shè)有壓緊螺釘(18)，轉(zhuǎn)盤(11)通過兩塊擋板(10)及內(nèi)襯套(19)與心軸體(12)浮動(dòng)連接，外側(cè)的擋板(10)與螺母(9)、鎖緊螺母(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等分槽銑削裝置，其特征是壓緊錐套(16)與壓緊螺釘(18)之間設(shè)有墊圈(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等分槽銑削裝置，其特征是手柄(22)與轉(zhuǎn)盤(11)固定連接。
【文檔編號(hào)】B23C3/28GK103433541SQ201310335879
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王允文, 曲孟, 林守騰 申請(qǐng)人:煙臺(tái)海德機(jī)床有限公司