一種加工插秧機用一體式cbn刀片的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種加工插秧機用一體式CBN刀片，包括刀體，其中，所述刀體為一體式結構；所述刀體內部設有排屑通孔，排屑通孔呈“╥”型。所述刀體采用整個立方氮化硼刀片壓制構成；所述刀片刃傾角為7度×0.7mm，16度。本發明一種加工插秧機用一體式CBN刀片，采用一體式刀體結構，區別于原有復合刀具結構，省卻焊接工序，直接加工而成的切削刀具。消除了由焊接時的高溫對于刀體形成內應力的損傷而降低刀具強度的影響，從而提高了刀具的強度和耐磨性。保證了加工精度和表面質量，提高生產效率，大大降低了企業成產成本。
【專利說明】—種加工插狹機用一體式CBN刀片
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種CBN刀片，特別涉及一種加工插秧機用一體式CBN刀片，屬于金屬切割工具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前機加工行業特別是加工插秧機所用零件的刀具正在向高精度、高速度、高效率的方向發展，焊接式聚晶立方氮化硼車銑鏜刀具就屬于加工插秧機零件所用刀具的一種，其通過用聚晶立方氮化硼復合片與硬質合金刀體焊接在一起，由于焊接時的高溫對于刀體形成內應力的損傷而降低刀具強度，刀具的強度和耐磨性能得不到保證，更對企業生產效率造成影響。且由于高速的銑刀切割速度，一直以來，排屑不便都是CBN刀具的重大難題。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種加工插秧機用一體式CBN刀片,通過一體式刀體結構,省卻了焊接工序,消除了由焊接時的高溫對于刀體形成內應力的損傷而降低刀具強度的影響，從而提高了刀具的強度和耐磨性。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0005]一種加工插秧機用一體式CBN刀片，包括刀體，其中，所述刀體為一體式結構；所述刀體采用整個立方氮化硼刀片壓制構成。
[0006]上述一種加工插秧機用一體式CBN刀片，其中，所述刀片刃傾角為7度X0.7mm，16度。
[0007]上述一種加工插秧機用一體式CBN刀片，其中，所述刀體內部設有排屑通孔，排屑通孔呈“T”形。
[0008]本發明的有益效果為:
[0009]I)采用一體式刀體結構，刀體通過整個立方氮化硼刀片壓制構成，區別于原有復合刀具結構，省卻焊接工序，直接加工而成的切削刀具。消除了由焊接時的高溫對于刀體形成內應力的損傷而降低刀具強度的影響，從而提高了刀具的強度和耐磨性。保證了加工精度和表面質量，提高生產效率，大大降低了企業成產成本。
[0010]2)經多次科學測算，當刀片的刃傾角為7度X0.7mm, 16度時，刀片切削受力最為穩定，且不影響切削排屑。
[0011]3)設置有排屑通孔，通過特有的“了”形結構，可在高速切割過程中保持勻暢排屑，大大減小碎屑對切割造成的干擾影響，提高刀片的使用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為現有技術方案的結構示意圖
[0013]圖2為本發明的結構剖視圖【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0015]如圖1所示，現有技術方案聚晶立方氮化硼復合片2與硬質合金刀體I焊接，由于焊接時的高溫對于刀體形成內應力的損傷而降低刀具強度，刀具的強度和耐磨性能得不到保證，更對企業生產效率造成影響。
[0016]如圖2所示,本發明一種加工插秧機用一體式CBN刀片，包括刀體3，所述刀體3為一體式結構；所述刀體3采用整個立方氮化硼刀片壓制構成。所述刀片刃傾角α為7度Χ0.7mm，16度。“7度X 0.7mm，16度”表示刀刃傾角具有兩個角度，且其中一個為7度，另一個角度為16度，且7度切削刃到角度為16度的切削刃之間的前刀面厚度為0.7mm。所述刀體3內部設有排屑通孔4，排屑通孔4呈“丁”形。
[0017]本發明的有益效果為:采用一體式刀體結構，刀體通過整個立方氮化硼刀片壓制構成，區別于原有復合刀具結構，省卻焊接工序，直接加工而成的切削刀具。消除了由焊接時的高溫對于刀體形成內應力的損傷而降低刀具強度的影響，從而提高了刀具的強度和耐磨性。保證了加工精度和表面質量,提高生產效率,大大降低了企業成產成本。經多次科學測算，當刀片的刃傾角為7度X0.7mm，16度時，刀片切削受力最為穩定，且不影響切削排屑。設置有排屑通孔，通過特有的“了”形結構，可在高速切割過程中保持勻暢排屑，大大減小碎屑對切割造成的干擾影響，提高刀片的使用效果。
[0018]以上實施例只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本發明的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種加工插秧機用一體式CBN刀片，包括刀體，其特征為，所述刀體為一體式結構；所述刀體采用整個立方氮化硼刀片壓制構成，所述刀體內部設有排屑通孔，排屑通孔呈“丁” 形。
2.根據權利要求1所述的一種加工插秧機用一體式CBN刀片，其特征在于，所述刀片刃傾角為7度X0.7mm, 16度。
【文檔編號】B23B27/00GK103658791SQ201310504585
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】童忠林, 袁定陽 申請人:揚中市方正天瑞電子科技有限公司