一種偏心套加工胎具的制作方法
【專利摘要】一種偏心套加工胎具，基座的上端面設支承座，每個支承座的頂部向下設支承槽，兩個支承槽的內部分別設下滑塊，每個支承座的外側分別設限位塊，兩個支承座的頂部分別設上夾塊，上夾塊的兩側分別設外翻的支耳，支耳與上述限位塊固定在一起；兩個上夾塊的內部分別設上滑塊，兩組上夾塊和支撐座之間設有夾套，夾套上開設兩條分別與所述兩組上、下滑塊組成的圓環體對應的環形滑道，夾套上設環形的斜齒條，夾套與基座之間設轉軸，轉軸上設與上述齒條相配合的斜齒齒輪，轉軸的兩端分別兩軸承座相連，轉軸的一端與手輪的中心軸孔相連。本發明與現有技術相比具有保證偏心套內孔加工精度，可快速、準確裝夾，便于安裝和拆卸等優點。
【專利說明】—種偏心套加工胎具
[0001]【技術領域】本發明涉及一種機加工裝置，尤其涉及一種加工偏心套的胎具。
[0002]【背景技術】在機加工領域，碎石機等設備應用的偏心套內孔加工主要采用鏜床完成，目前，偏心套加工夾具基本是鏜床自帶的夾盤，實際加工時，需要手動旋轉偏心套，這就無法保證偏心套內孔的加工精度；人們也設計出了一些針對偏心套內孔加工的夾持胎具，這些胎具不僅結構復雜，價格昂貴，而且這些胎具大多難以與鏜床配合，安裝、拆卸困難，更主要的是很難實現快速、準確裝夾，給生產加工帶來嚴重不便。
[0003]
【發明內容】
本發明的目的在于提供一種保證偏心套內孔加工精度，可快速、準確裝夾，便于安裝和拆卸，結構簡單，操作便捷，成本低廉的偏心套加工胎具。
[0004]本發明主要包括基座、支承座、軸承座、齒條、蝸桿、手輪、夾套、上夾塊、上、下滑塊以及限位塊，所述基座的上端面設兩個平行設置的豎直支承座，沿所述每個支承座的頂部向下設開口向上的半圓形支承槽，這兩個支承槽同軸設置；所述兩個支承槽的內部分別設截面為矩形、開口向上的半圓環形下滑塊，其外徑與支承槽的內徑相同并且頂端與支承槽的上端面相平齊；所述每個支承座的外側分別設限位塊，限位塊的上端面與所述支承座的上端面相平齊；所述兩個支承座的頂部分別設截面為矩形、開口向下的半圓環形上夾塊，其內徑與所述支承槽的直徑相同，所述上夾塊的兩側分別設外翻的支耳，支耳與上述限位塊固定在一起，實現上夾塊與支承座的緊固；所述兩個上夾塊的內部分別設截面為矩形、開口向下的半圓環形上滑塊，其兩個自由端分別與下滑塊的兩自由端相接觸，所述上滑塊的寬度及厚度均與下滑塊相同，并且其外徑與上夾塊的內徑相同，其內徑與下滑塊的內徑相同，上夾塊與支承槽緊固后，所述下滑塊和上滑塊組成圓環體；上述兩組上夾塊和支撐座之間設有夾套，夾套是由兩個截面為半圓環形的金屬殼組成的圓筒體，所述夾套上開設兩條分別與所述兩組上、下滑塊組成的圓環體對應的環形滑道，所述滑道的深度等于或小于上滑塊的厚度，上、下滑塊組成的圓環體嵌入滑道內，并且上、下滑塊組成的圓環體外曲面與滑道的底面相連，實現夾套的支撐；所述夾套上設環形的斜齒條，斜齒條是由兩段組成的，一段齒條的內曲面與組成所述夾套的一個金屬殼外壁相連，另一段齒條的內曲面與組成所述夾套的另一個金屬殼外壁相連；所述夾套與基座之間設一根與夾套軸線相垂直的轉軸，該轉軸上設與上述齒條相配合的斜齒齒輪，轉軸的兩端分別兩軸承座相連，軸承座設在基座上，所述轉軸的一端與手輪的中心軸孔相連。
[0005]為使夾套更加穩固，夾持效果更好，所述夾套上還設有兩個半圓環形肋夾塊，肋夾塊的內徑與所述夾套的外徑相同，兩肋夾塊開口方向對接在夾套外，每個肋夾塊的兩側分別設有外翻的支耳，兩肋夾塊通過與它們兩側支耳相連的螺栓緊固在一起。
[0006]為便于工件裝卸，最好，上述基座上設有若干個滾輪，滾輪的軸線方向垂直于夾套的軸線方向。
[0007]本發明的可實現偏心套的內孔加工，加工時，待加工工件夾持在夾套的內部，放入待加工工件前，先卸下兩個上夾塊，然后卸下一個組成夾套的金屬殼，將偏心套裝入未卸下的夾套金屬殼內，根據齒條和滑道將卸下的夾套金屬殼與未卸下的金屬殼對接，然后安裝卸下的上夾塊，通過螺栓將上夾塊與限位塊緊固，則夾套的兩個金屬殼緊固在一起；為使夾套的兩個金屬殼更加緊固，配合穩固，將肋夾塊安裝在夾套的外部，然后，將整機抬至鏜床上，刀具與夾套內部的待加工工件加工位置對應，啟動機床，加工人員同時轉動手輪，通過斜齒齒輪和齒條帶動夾套旋轉，夾套帶動待加工工件旋轉，達到加工目的。制作時，本胎具的夾套尺寸根據加工工件的尺寸確定，從而支承槽、上夾塊以及滑塊等的尺寸確定，保證所有尺寸及型號的工件實現加工。
[0008]本發明與現有技術相比具有如下優點:
1、運行平穩，便于校正和裝夾，提高加工精度，保證產品質量；
2、可快速、準確裝夾，便于安裝和拆卸，操作簡單；
3、結構簡單，制作成本低廉，減輕工人勞動強度。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為本發明的主視示意圖。
[0010]圖2為本發明的俯視示意圖。
[0011]圖3為圖1的A-A視圖。
[0012]圖4為圖1的B-B視圖。
[0013]【具體實施方式】 如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，基座I的上端面通過螺栓連接兩個平行設置的豎直支承座2，沿所述每個支承座的頂部向下設開口向上的半圓形槽孔，SP支承槽3，這兩個支承槽同軸設置；所述兩個支承槽的內部分別焊接截面為矩形、開口向上的半圓環形金屬塊，即下滑塊4，其外徑與支承槽的內徑相同并且頂端與支承槽的上端面相平齊；所述每個支承座的外側分別通過螺栓連接限位塊5，限位塊的上端面與所述支承座的上端面相平齊；所述兩個支承座的頂部分別設與其支承槽對應的上夾塊6，上夾塊是截面為矩形、開口向下的半圓環形金屬塊，其內徑與所述支承槽的直徑相同，所述上夾塊的兩側分別焊接外翻的支耳7，支耳與上述限位塊通過螺栓固定在一起，實現上夾塊與支承座的緊固；所述兩個上夾塊的內部分別焊接截面為矩形、開口向下的半圓環形金屬塊，即上滑塊8，其兩個自由端分別與下滑塊的兩自由端相接觸，所述上滑塊的寬度及厚度均與下滑塊相同，并且其外徑與上夾塊的內徑相同，其內徑與下滑塊的內徑相同，上夾塊與支承槽緊固后，所述下滑塊和上滑塊組成圓環體；上述兩組上夾塊和支撐座之間設有夾套9，夾套是由兩個截面為半圓環形的金屬殼組成的圓筒體，所述夾套上開設兩條分別與所述兩組上、下滑塊組成的圓環體對應的環形槽孔，即滑道10，所述滑道的深度等于上滑塊的厚度，上、下滑塊組成的圓環體嵌入滑道內，并且上、下滑塊組成的圓環體外曲面與滑道的底面相連，實現夾套的支撐；所述夾套上還設有兩個半圓環形金屬塊，即肋夾塊11，肋夾塊的內徑與所述夾套的外徑相同，兩肋夾塊開口方向對接在夾套外，每個肋夾塊的兩側分別設有外翻的支耳12，兩肋夾塊通過與它們兩側支耳相連的螺栓緊固在一起；所述夾套上焊接連接環形的斜齒條13，斜齒條是由兩段組成的，一段齒條的內曲面與組成所述夾套的一個金屬殼外壁相連，另一段齒條的內曲面與組成所述夾套的另一個金屬殼外壁相連；所述夾套與基座之間設一根與夾套軸線相垂直的轉軸14，該轉軸上設與上述齒條相配合的斜齒齒輪15，轉軸的兩端分別兩軸承座16相連，軸承座設在基座上，所述轉軸的一端與手輪17的中心軸孔鍵連接；上述基座上設有若干個滾輪18，滾輪的軸線方向垂直于夾套的軸線方向。
【權利要求】
1.一種偏心套加工胎具，包括基座、支承座、軸承座、齒條、蝸桿、手輪、夾套、上夾塊、上、下滑塊以及限位塊，其特征是:所述基座的上端面設兩個平行設置的豎直支承座，沿所述每個支承座的頂部向下設開口向上的半圓形支承槽，這兩個支承槽同軸設置；所述兩個支承槽的內部分別設截面為矩形、開口向上的半圓環形下滑塊，其外徑與支承槽的內徑相同并且頂端與支承槽的上端面相平齊；所述每個支承座的外側分別設限位塊，限位塊的上端面與所述支承座的上端面相平齊；所述兩個支承座的頂部分別設截面為矩形、開口向下的半圓環形上夾塊，其內徑與所述支承槽的直徑相同，所述上夾塊的兩側分別設外翻的支耳，支耳與上述限位塊固定在一起；所述兩個上夾塊的內部分別設截面為矩形、開口向下的半圓環形上滑塊，其兩個自由端分別與下滑塊的兩自由端相接觸，所述上滑塊的寬度及厚度均與下滑塊相同，并且其外徑與上夾塊的內徑相同，其內徑與下滑塊的內徑相同，所述下滑塊和上滑塊組成圓環體；上述兩組上夾塊和支撐座之間設有夾套，夾套是由兩個截面為半圓環形的金屬殼組成的圓筒體，所述夾套上開設兩條分別與所述兩組上、下滑塊組成的圓環體對應的環形滑道，所述滑道的深度等于或小于上滑塊的厚度，上、下滑塊組成的圓環體嵌入滑道內，并且上、下滑塊組成的圓環體外曲面與滑道的底面相連；所述夾套上設環形的斜齒條，斜齒條是由兩段組成的，一段齒條的內曲面與組成所述夾套的一個金屬殼外壁相連，另一段齒條的內曲面與組成所述夾套的另一個金屬殼外壁相連；所述夾套與基座之間設一根與夾套軸線相垂直的轉軸，該轉軸上設與上述齒條相配合的斜齒齒輪，轉軸的兩端分別兩軸承座相連，軸承座設在基座上，所述轉軸的一端與手輪的中心軸孔相連。
2.根據權利要求1所述的偏心套加工胎具，其特征是:所述夾套上還設有兩個半圓環形肋夾塊，肋夾塊的內徑與所述夾套的外徑相同，兩肋夾塊開口方向對接在夾套外，每個肋夾塊的兩側分別設有外翻的支耳，兩肋夾塊通過與它們兩側支耳相連的螺栓緊固在一起。
3.根據權利要求1或2所述的偏心套加工胎具，其特征是:上述基座上設有軸線方向垂直于夾套的軸線方向滾輪。
【文檔編號】B23Q3/06GK103612137SQ201310575764
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】王秀麗, 趙國良 申請人:大連鼎利機械制造有限公司