一種連續模的上模側沖結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及模具【技術領域】，公開了一種連續模的上模側沖結構，包括上墊板和設于上墊板下端的上固定板，其還包括上模壓塊、凸模固定板、沖花凸模、上模卸料板和導正銷，所述上模壓塊設于上固定板的兩端，所述上模壓塊的內側面為一傾斜面，所述凸模固定板設于上模壓塊內側的傾斜面上，所述上模卸料板設于凸模固定板的下端，所述上模卸料板的外側面與上模壓塊內側面相配合，所述凸模固定板和上模卸料板上均設有用于安裝所述沖花凸模的沖花凸模導軌，所述沖花凸模導軌的軸線與所述上模壓塊的內側面垂直；所述上模卸料板為中空結構，所述導正銷固定安裝于上固定板的下端并穿過上模卸料板的中空結構。本發明具有結構簡單、加工精度高的優點。
【專利說明】一種連續模的上模側沖結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種連續模的上模側沖結構。
【背景技術】
[0002]現有的多種產品，如圓形、長方形盆架等在模具加工中需要進行側沖窗花，但是現有技術中的做法是:首先采用模具將產品的結構加工出來，然后再采用專門的機床，如沖床將產品的側面加工出窗花。這樣做法的缺點是:不能對產品進行連續加工，影響了生產速度，增加了生產成本。因此，也有人設計了專門的側沖窗花模具，但是側沖窗花模具的上模結構一般較為復雜，并且加工時候對產品的沖壓位置不準確，影響了產品的精度。故此，需要設計一種新型結構的上模側沖結構。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種結構簡單、加工精度高的連續模的上模側沖結構。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0005]一種連續模的上模側沖結構，包括上墊板和設于上墊板下端的上固定板，其還包括上模壓塊、凸模固定板、沖花凸模、上模卸料板和導正銷，所述上模壓塊設于上固定板的兩端，所述上模壓塊的內側面為一傾斜面，所述凸模固定板設于上模壓塊內側的傾斜面上，所述上模卸料板設于凸模固定板的下端，所述上模卸料板的外側面與上模壓塊內側面相配合，所述凸模固定板和上模卸料板上均設有用于安裝所述沖花凸模的沖花凸模導軌，所述沖花凸模導軌的軸線與所述上模壓塊的內側面垂直；所述上模卸料板為中空結構，所述導正銷固定安裝于上固定板的下端并穿過上模卸料板的中空結構。
[0006]優選地，所述上模卸料板的中空結構的下部還安裝有凹模鑲塊，所述凹模鑲塊上還設有與沖花凸模導軌相配合的豁口。
[0007]優選地，所述上模卸料板的中空結構為階梯孔，所述階梯孔的上端還安裝有上打板。
[0008]與現有技術相比，本發明的優點在于:本發明采用的沖花凸模在上模壓塊的作用下、在上模卸料板的沖花凸模導軌導正下，可方便的進行側沖窗花，并且具有結構簡單、力口工精度高的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0010]圖1是本發明所述連續模的上模側沖結構的結構示意圖。
[0011]圖2是本發明所述連續模的上模側沖結構組成的模具的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:1、上墊板，2、上固定板，3、上模壓塊，4、凸模固定板，5、沖花凸模，6、上模卸料板，7、凹模鑲塊，8、沖花凹模，9、凹模固定板，10、下墊板，11、限位塊，12、料帶，13、導正銷，14、上打板。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0014]參閱圖1所示，本發明提供的一種連續模的上模側沖結構，包括上墊板I和設于上墊板I下端的上固定板2，其還包括上模壓塊3、凸模固定板4、沖花凸模5、上模卸料板6和導正銷13，所述的上模壓塊3設于上固定板2的兩端，所述的上模壓塊3的內側面為一傾斜面，所述的凸模固定板4設于上模壓塊3內側的傾斜面上，所述的上模卸料板6設于凸模固定板4的下端，所述的上模卸料板6的外側面與上模壓塊3內側面相配合，所述的凸模固定板4和上模卸料板6上均設有用于安裝所述沖花凸模5的沖花凸模導軌，所述的沖花凸模導軌的軸線與所述上模壓塊3的內側面垂直；所述的上模卸料板6為中空結構，所述的導正銷13固定安裝于上固定板2的下端并穿過上模卸料板6的中空結構。
[0015]具體的，本發明中的上模卸料板6的中空結構的下部還安裝有凹模鑲塊7，凹模鑲塊7上還設有與沖花凸模導軌相配合的豁口，用于沖花凸模5在下壓時的導出，大大提高了沖花凸模5導出的精度。
[0016]本發明中的上模卸料板6的中空結構為階梯孔，在所述階梯孔的上端還安裝有上打板14，該上打板14用于使導正銷13的導正位置更加精確。
[0017]圖2所示為本發明的上模側沖結構組成的模具，該模具還包括有沖花凹模8、凹模固定板9和下墊板10組成的下模。并且，在沖花凹模8上的上端還安裝有限位塊11，用于限制上模卸料板6與沖花凹模8的接觸撞擊。也可以在沖花凹模8的上表面位置處設有料帶12用于物料，如盆架。
[0018]下面再對本發明的上模側沖結構組成的模具的工作原理作進一步介紹:上模卸料板6先整體套住盆架找正盆架中心后往下運動，當上、下模接觸后上模卸料板6會在受阻后停止向下運動，此時上模(即上墊板1、上固定板2)還未下到死點，還需往下運動，而由于下模(沖花凹模8)是固定的，而上模卸料板6是活動的，故而上模卸料板6和下模的沖花凹模8是相對靜止的，這時上模卸料板6里的沖花凸模5在上模壓塊3的作用下、上模卸料板6的沖花凸模導軌的導正下進入下模的沖花凹模8的刃口，對盆架的兩個側面進行窗花沖裁。
[0019]在采用了本發明的上模側沖結構后，其組成的模具具有以下幾個優點:1、盆架產品不容易變形，這是由于在沖裁和卸料時盆架始終和上模卸料板6、下模的沖花凹模8整體跟形貼合，所以盆架產品不容易產生因沖裁和卸料引起的外觀變形；2、沖花凹模8的刃口采用斜刃，相對于直刃較厚，不容易爆裂，利于廢料排泄，更經久耐用；3、沖花凹模8的刃口采用分體式鑲塊，維修方便快捷，節省成本；4、安全性高，以前單沖側面窗花的時候，操作人員要用手拿住盆架放到下模定位上，有一定的危險性，現在是在連續模具上自動沖壓，提高了安全性；5、效率高，單沖生產時一次只能沖一個窗花，并且人工操作慢，不能連沖；本發明在連續模上實現連沖，一次可沖兩個窗花，并且是機械連續沖裁，提高了效率。
[0020]雖然結合附圖描述了本發明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本發明的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種連續模的上模側沖結構，包括上墊板(I)和設于上墊板(I)下端的上固定板(2)，其特征在于:還包括上模壓塊(3)、凸模固定板(4)、沖花凸模(5)、上模卸料板(6)和導正銷(13)，所述上模壓塊(3)設于上固定板(2)的兩端，所述上模壓塊(3)的內側面為一傾斜面，所述凸模固定板(4)設于上模壓塊(3)內側的傾斜面上，所述上模卸料板(6)設于凸模固定板(4)的下端，所述上模卸料板(6)的外側面與上模壓塊(3)內側面相配合，所述凸模固定板(4)和上模卸料板(6)上均設有用于安裝所述沖花凸模(5)的沖花凸模導軌，所述沖花凸模導軌的軸線與所述上模壓塊(3)的內側面垂直；所述上模卸料板(6)為中空結構，所述導正銷(13)固定安裝于上固定板(2)的下端并穿過上模卸料板(6)的中空結構。
2.根據權利要求1所述的連續模的上模側沖結構，其特征在于:所述上模卸料板(6)的中空結構的下部還安裝有凹模鑲塊(7)，所述凹模鑲塊(7)上還設有與沖花凸模導軌相配合的豁口。
3.根據權利要求2所述的連續模的上模側沖結構，其特征在于:所述上模卸料板(6)的中空結構為階梯孔，所述階梯孔的上端還安裝有上打板(14)。
【文檔編號】B21D28/14GK103611776SQ201310578664
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】何鋒 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司