輻射管加工專用工裝制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種輻射管加工專用工裝制作方法，制作方法如下：制作定位機構：用緊固螺栓將V型底座固定在底板上；將轉動壓板設置在V型底座上，轉動壓板一側通過轉動銷與V型底座連接，另一側通過螺栓、螺母與V型底座連接。制作割刀機構：制作刀套，刀套始端設有對稱的與刀頭配合的焊接槽，末端兩側面分別固定設有刀套防轉板；將刀頭固定設置在刀套的焊接槽上；制作割刀連接件，連接件一端為圓錐體，一端為圓柱體，圓錐體的大頭端與圓柱體一端連接，圓柱體另一端通過緊固螺釘與刀套末端連接，將螺紋套套裝在圓柱體的外面與圓柱體螺紋配合。該方法制作的工裝結構簡單，使用方便，效率提高可5倍以上，精度高，能適應大批量生產的需要。
【專利說明】輻射管加工專用工裝制作方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬于孔加工裝置制作方法，具體涉及一種輻射管加工專用工裝制作方法。
[0003]【背景技術】
[0004]冶金輻射管壁上的橫向孔由于材質硬而粘，孔徑尺寸大，加工難度較高。在小型臥式鏜床上進行孔加工時，需要經一步鉆孔，3至4步擴孔后，才可完成。但加工過程中需要多次換刀，重復切削，加工時間長達50分鐘，生產效率低。并且臥式鏜床鏜頭的強度不足，在臥鏜床上使用，效果欠佳。
[0005]
【發明內容】

[0006]為了克服現有【技術領域】存在的上述問題，本發明的目的在于，提供一種輻射管加工專用工裝制作方法，解決加工輻射管壁上的橫向孔的加工步驟繁瑣且效率低的問題。
[0007]本發明提供的輻射管加工專用工裝制作方法，其制作步驟如下:
按照圖紙制作定位機構:用緊固螺栓將V型底座固定在底板上；將轉動壓板設置在V型底座上并與之配合，轉動壓板一側通過轉動銷與V型底座連接，另一側通過相互配合的螺栓、螺母與V型底座連接。
[0008]按照圖紙制作割刀機構:制作刀套，刀套始端設有對稱的與刀頭配合的焊接槽，末端兩側面分別固定設有刀套防轉板；將刀頭固定設置在刀套的焊接槽上；制作割刀連接件，連接件一端為圓錐體，另一端為圓柱體，圓錐體的大頭端與圓柱體的一端連接，圓柱體的另一端通過緊固螺釘與刀套末端連接，將螺紋套套裝在圓柱體的外面與圓柱體螺紋配
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[0009]將定位機構的底板通過緊固螺栓設置在普通車床刀架下的中托板上，將割刀機構的連接件圓錐體套裝在車床主軸的圓錐孔內。
[0010]本發明提供的輻射管加工專用工裝制作方法，其有益效果在于，該方法制作的工裝結構簡單，使用方便，提高了生產效率，效率提高了 5倍以上，加工精度高，能適應大批量生產的需要。
[0011]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明實施例的定位機構結構示意圖；
圖2是本發明實施例的割刀機構結構示意圖。
[0013]圖中標注: 1.底板；2.V型底座；3.轉動壓板；4.轉動銷；5.螺栓；6.螺母；7.緊固螺栓；8.刀頭；
9.刀套；10.刀套防轉板；11.圓錐體；12.圓柱體；13.螺紋套；14.緊固螺釘。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面參照附圖，結合實施例，對本發明提供的輻射管加工專用工裝制作方法，進行詳細的說明。
[0016]
實施例
[0017]參照圖1-圖2，本實施例的輻射管加工專用工裝制作方法，其制作步驟如下:
按照圖紙制作定位機構:將V型底座2固定設置在底板I上；將轉動壓板3設置在V型底座2上并與之配合，轉動壓板3 —側通過轉動銷4與V型底座2連接，另一側通過相互配合的螺栓5、螺母6與V型底座2連接。
[0018]按照圖紙制作割刀機構:制作刀套9，刀套9始端設有對稱的與刀頭8配合的焊接槽，刀套9末端兩側面分別固定設有刀套防轉板10 ;將刀頭8固定設置在刀套9的焊接槽上；制作割刀連接件，連接件一端為圓錐體11，另一端為圓柱體12，圓錐體11的大頭端與圓柱體12的一端連接，圓柱體12的另一端通過緊固螺釘14與刀套9末端連接，將螺紋套13套裝在圓柱體12的外面與圓柱體12螺紋配合。
[0019]將定位機構的底板I通過緊固螺栓7設置在普通車床刀架下的中托板上，將割刀機構的連接件圓錐體11套裝在車床主軸的圓錐孔內。
[0020]工作時，首先將車床中托板上的刀架拆下，借用中托板上本身的螺紋孔，與定位機構的緊固螺栓7配合將底座I固定在中托板上，然后把被加工的輻射管一端放到V型底座2上，另一端用托架撐住，調正工件后，轉動壓板3的一側通過轉動銷4與V型底座2連接，另一側通過相互配合的螺栓5、螺母6與V型底座2連接，轉動壓板3壓緊被加工的輻射管外圓。再將割刀機構裝至車床主軸圓錐孔中，刀頭8安裝在刀套9上，開動機床后，刀頭8對被加工的輻射管進行開孔，約8分鐘就可一次性完成一個孔的加工。
【權利要求】
1.一種輻射管加工專用工裝制作方法，其特征在于:制作步驟如下: 按照圖紙制作定位機構:用緊固螺栓將V型底座固定在底板上，將轉動壓板設置在V型底座上并與之配合，轉動壓板一側通過轉動銷與V型底座連接，另一側通過相互配合的螺栓、螺母與V型底座連接； 按照圖紙制作割刀機構:制作刀套，刀套始端設有對稱的與刀頭配合的焊接槽，末端兩側面分別固定設有刀套防轉板，將刀頭固定設置在刀套的焊接槽上，制作割刀連接件，連接件一端為圓錐體，另一端為圓柱體，圓錐體的大頭端與圓柱體的一端連接，圓柱體的另一端通過緊固螺釘與刀套末端連接。
2.根據權利要求1所述的輻射管加工專用工裝制作方法，其特征在于:所述定位機構的底板通過緊固螺栓設置在普通車床刀架下的中托板上，所述割刀機構的連接件圓錐體套裝在車床主軸的圓錐孔內。
3.根據權利要求1所述的輻射管加工專用工裝制作方法，其特征在于:割刀機構上有螺紋套，所述螺紋套套裝在圓柱體的外面，與圓柱體螺紋配合。
【文檔編號】B23D79/00GK103659356SQ201310588704
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】古朝雄 申請人:青島新力通工業有限責任公司