吊桿組對(duì)專用裝置制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊桿組對(duì)專用裝置制作方法，按照?qǐng)D紙，在底板上分別安裝推夾、吊板定位卡板、壓夾、吊桿定位卡板和擋板，底板上設(shè)有若干卡板換位槽，吊板定位卡板安裝在卡板換位槽內(nèi)，吊板定位卡板包括吊板前定位卡板和吊板后定位卡板，吊桿定位卡板包括吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板，壓夾包括前壓夾和后壓夾，吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板分別安裝在底板上，后壓夾安裝在吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板之間，前壓夾安裝在吊板前定位卡板和吊板后定位卡板之間。吊板前定位卡板定位面和吊板后定位卡板定位面之間存在高度差。采用此方法制作的吊桿組對(duì)專用裝置實(shí)現(xiàn)了吊桿組對(duì)的機(jī)械化，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】吊桿組對(duì)專用裝置制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及工業(yè)爐吊桿生產(chǎn)裝置制作方法，具體涉及一種吊桿組對(duì)專用裝置制作方法。
[0003]【背景技術(shù)】 [0004]工業(yè)爐用吊桿是由吊板和吊桿焊接而成的，對(duì)焊接質(zhì)量和精度有較高要求。為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，兩吊板之間平行度公差必須控制在0.15mm以內(nèi)，兩吊板與吊桿中心線的對(duì)稱度公差必須控制在0.2mm以內(nèi)。
[0005]目前，吊桿生產(chǎn)過程中的組對(duì)工序采用手工組對(duì)的方法，手工組對(duì)效率低，定位精度差，且容易出現(xiàn)焊接變形，焊接之后需要通過機(jī)加工滿足尺寸和形位公差要求，因此焊接前需增加吊板的厚度，從而增加了產(chǎn)品的制造成本。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種吊桿組對(duì)專用裝置制作方法，有效提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)精確度高，保證了吊桿質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明提供的吊桿組對(duì)專用裝置制作方法，按照?qǐng)D紙，在底板上分別安裝推夾、吊板定位卡板、壓夾、吊桿定位卡板和擋板，底板上設(shè)有若干卡板換位槽，吊板定位卡板安裝在卡板換位槽內(nèi)，吊板定位卡板包括吊板前定位卡板和吊板后定位卡板，吊桿定位卡板包括吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板，壓夾包括前壓夾和后壓夾，吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板分別安裝在底板上，后壓夾安裝在吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板之間，前壓夾安裝在吊板前定位卡板和吊板后定位卡板之間。吊板前定位卡板定位面和吊板后定位卡板定位面之間存在高度差。
[0009]本發(fā)明提供的吊桿組對(duì)專用裝置，其有益效果在于，采用此方法制作的吊桿組對(duì)專用裝置實(shí)現(xiàn)了吊桿組對(duì)的機(jī)械化，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)置吊板前定位卡板和吊板后定位卡板固定吊板，且吊板前定位卡板定位面和吊板后定位卡板定位面之間存在高度差，控制吊板與吊桿在組對(duì)時(shí)成一定的角度，該角度與焊接變形方向相反，有效消除了焊接變形，從而避免了后續(xù)機(jī)加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；設(shè)有卡板換位槽，滿足多種規(guī)格型號(hào)的吊桿生產(chǎn)需求。
[0010]
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖中標(biāo)注:
1.底板；2.推夾；3.吊板前定位卡板；4.前壓夾；5.吊板后定位卡板；6.吊桿前定位卡板；7.后壓夾；8.吊桿后定位卡板；9.擋板；10.卡板換位槽；11.吊板；12.吊桿；
13.施焊點(diǎn)。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的吊桿組對(duì)專用裝置制作方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0015]
實(shí)施例
[0016]參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)施例的吊桿組對(duì)專用裝置制作方法，按照?qǐng)D紙，在底板I上分別安裝推夾2、吊板定位卡板、壓夾、吊桿定位卡板和擋板9，底板I上設(shè)有若干卡板換位槽
10,吊板定位卡板安裝在卡板換位槽10內(nèi)，吊板定位卡板包括吊板前定位卡板3和吊板后定位卡板5，吊桿定位卡板包括吊桿前定位卡板6和吊桿后定位卡板8，壓夾包括前壓夾4和后壓夾7，吊桿前定位卡板6和吊桿后定位卡板8分別安裝在底板I上，后壓夾7安裝在吊桿前定位卡板6和吊桿后定位卡板8之間,前壓夾4安裝在吊板前定位卡板3和吊板后定位卡板5之間。吊板前定位卡板3定位面和吊板后定位卡板5定位面之間存在高度差。
[0017]組對(duì)時(shí)，先將吊板11放在吊板前定位卡板3和吊板后定位卡板5之間，吊板前定位卡板定位面和吊板后定位卡板定位面之間存在高度差，吊板與地面成一定角度，之后，將吊桿12在吊桿前定位卡板6和吊桿后定位卡板8之間水平放置，通過控制吊板前定位卡板定位面和吊板后定位卡板定位面之間的高度差值，使吊板11與吊桿12達(dá)到反變形角度值，之后，用推夾2、前壓夾4和后壓夾7將吊板11和吊桿12固定，在規(guī)定的施焊點(diǎn)13上施焊，翻面后焊另一吊板。
【權(quán)利要求】
1.一種吊桿組對(duì)專用裝置制作方法，其特征在于:按照?qǐng)D紙，在底板上分別安裝推夾、吊板定位卡板、壓夾、吊桿定位卡板和擋板，底板上設(shè)有若干卡板換位槽，吊板定位卡板安裝在卡板換位槽內(nèi)，吊板定位卡板包括吊板前定位卡板和吊板后定位卡板，吊桿定位卡板包括吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板，壓夾包括前壓夾和后壓夾，吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板分別安裝在底板上，后壓夾安裝在吊桿前定位卡板和吊桿后定位卡板之間，前壓夾安裝在吊板前定位卡板和吊板后定位卡板之間，吊板前定位卡板定位面和吊板后定位卡板定位面之間存在高度差。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103659107SQ201310588705
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】古朝雄 申請(qǐng)人:青島新力通工業(yè)有限責(zé)任公司