專利名稱：一種廢邊角料壓絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬制品加工領域，具體涉及一種廢邊角料壓絲機。
背景技術：
在越來越提倡節能環保的當今社會,如何利用金屬廢邊角料加工成一定規格的金屬絲制品一直成為金屬制品加工領域努力思考解決的問題。目前，常用的技術是先將金屬廢料經冷軋等工序處理后形成直徑較為均勻的初圓線材，再進行下步拉絲等工序的加工。這種加工方法工序較多，設備結構較復雜。
發明內容本實用新型的目的就是為了克服現有技術中的不足，提供一種新型的廢邊角料壓絲機，其結構簡單、效率高，適合工業化的發展需求。本實用新型的發明目的是通過如下技術方案實現的:一種廢邊角料壓絲機，包括電機、齒輪箱、壓輥、收線筒，其中電機通過傳動帶連接齒輪箱，齒輪箱的輸出軸連接壓輥、收線筒，所述齒輪箱、電機、壓輥組成一個壓絲組件，至少由兩個壓絲組件組合成壓絲機組，壓絲機組末端與收線筒連接，所述壓輥的壓縫處呈閉合的圓形空槽。在上述技術方案中，所述壓輥轉速為20-100轉/分鐘，且壓絲機組里的壓絲組件轉速依次遞增。在上述技術方案中，所述壓輥垂直設置或水平設置。本實用新型廢邊角料壓絲機是對現有金屬絲制品加工技術的一種改進，直接利用多組壓輥對廢邊角料金屬線材進行多次壓制，就能使其生成直徑均勻，截面規則的金屬絲，其在滿足利用廢邊角料進行金屬絲生產的要求的同時，結構更為簡單，工序少、效率高，適合工業化的發展需求。

圖1是本實用新型廢邊角料壓絲機的結構示意圖。圖2是本實用新型中壓輥的壓縫處的結構示意圖。其中:1、電機和齒輪箱，2、傳動帶，3、壓輥，4、收線筒，5線材。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。如圖1、2所示，本實施例提供一種廢邊角料壓絲機，包括電機和齒輪箱1、壓輥3、收線筒4，其中電機通過傳動帶2連接齒輪箱，齒輪箱的輸出軸連接壓輥3、收線筒4，所述齒輪箱和電機1、壓輥3組成一個壓絲組件，由三個壓絲組件組合成壓絲機組，壓絲機組末端與收線筒4連接，所述壓輥3的壓縫處呈閉合的圓形空槽。在上述技術方案中，所述壓輥3轉速為20-100轉/分鐘，且壓絲機組里的壓絲組件轉速依次遞增。在上述技術方案中，所述壓輥3垂直設置，需要時還可以水平設置幾組壓輥起到輔助成型的作用，能夠使加工成品更加規則。本實施例在進行流水線作業時，分別啟動第一壓絲組件的電機，第二壓絲組件的電機，第三壓絲組件的電機，按排列順序依次開啟，最后開動收線筒，使待加工的線材處于工作狀態。壓絲時，線材按順序經過第一壓絲組件的壓輥、第二壓絲組件的壓輥、第三壓絲組件的壓輥、收線筒，逐步被壓制成直徑均勻，截面規則的金屬絲。
權利要求1.一種廢邊角料壓絲機，包括電機、齒輪箱、壓輥、收線筒，其中電機通過傳動帶連接齒輪箱，齒輪箱的輸出軸連接壓輥、收線筒，其特征是:所述齒輪箱、電機、壓輥組成一個壓絲組件，至少由兩個壓絲組件組合成壓絲機組，壓絲機組末端與收線筒連接，所述壓輥的壓縫處呈閉合的圓形空槽。
2.根據權利要求1所述的廢邊角料壓絲機，其特征是:所述壓輥轉速為20-100轉/分鐘，且壓絲機組里的壓絲組件轉速依次遞增。
3.根據權利要求1所述的廢邊角料壓絲機，其特征是:所述壓輥垂直設置或水平設置。
專利摘要本實用新型涉及金屬制品加工領域，提供一種廢邊角料壓絲機，包括電機、齒輪箱、壓輥、收線筒，其中電機通過傳動帶連接齒輪箱，齒輪箱的輸出軸連接壓輥、收線筒，所述齒輪箱、電機、壓輥組成一個壓絲組件，至少由兩個壓絲組件組合成壓絲機組，壓絲機組末端與收線筒連接，所述壓輥的壓縫處呈閉合的圓形空槽。本實用新型直接利用多組壓輥對廢邊角料金屬進行多次壓制，就能使其生成直徑均勻，截面規則的金屬絲，其在滿足利用廢邊角料進行金屬絲生產的要求的同時，結構更為簡單，工序少、效率高，適合工業化的發展需求。
文檔編號B21C37/04GK203044563SQ20132003014
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月21日 優先權日2013年1月21日
發明者陳科 申請人:陳科