專利名稱：一種深孔鉆機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工的鉆削加工設備，具體地說是一種深孔鉆機。
背景技術：
孔的鉆削加工是機械加工的常見加工工序，相應的設備有臺式鉆機、立式鉆機，加工的孔深基本是孔徑的5倍左右，但有時也會需要加工。孔深/孔徑是5-30倍以上即俗稱深孔的加工，這類孔的加工基本是采用分級鉆的方式，鉆到一段深度需要更換鉆具，耗工耗時不算，越鉆到深處，鉆頭的擺動越大，孔越鉆越偏，還有鐵屑排出困難，工件、鐵屑、鉆頭的磨損和摩擦越來越嚴重，產生的熱量又不易排出，結果是鉆頭壽命短，加工精度低，操作煩瑣，效率低。中國專利:授權公告號CN201815705U，名稱《一種倒立深孔鉆》。公開了一種鉆頭倒立安裝、鉆頭是特制的單刃鉆、可用高壓油對鉆頭進行冷卻的、鐵屑容易從孔中排出、夾具只回轉，而工件通過絲桿沿導軌上下運行的針對深孔加工的設備技術方案。但仍存在冷卻需要高壓油，由于施加的進給力中心線、鉆削軸向力與導軌重心、導軌摩擦力不重合，易產生轉矩，造成加工孔軸線偏斜，而工件不旋轉，無法糾正偏斜，孔加工的徑向精度不高，生產率低下，大體量工件進給慣量大，使刀具易損的缺點。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供一種鉆頭倒立安裝既旋轉也上下運行、工件與鉆具相對旋轉的深孔鉆機。實現本實用新型的目的技術方案為:一種深孔鉆機，包括機身、倒置的鉆具、夾具、頂桿、傳動機構，所述的機身設有導軌和沿導軌上下運動的鉆具連接平臺、頂桿連接平臺、固定的上平臺、固定的下平臺及位于鉆具連接平臺和頂桿連接平臺之間固定的工件平臺，傳動機構有主軸傳動機構、夾具傳動機構、頂桿傳動機構和進給傳動機構,主軸傳動機構連接在下平臺上，頂桿傳動機構連接在上平臺上，鉆具主軸頭連接在鉆具連接平臺上卡住鉆具由主軸傳動機構驅動旋轉，頂桿尖頭向下連接在頂桿連接平臺上由頂桿傳動機構帶動上下運行，夾具軸中空工位朝上連接在工件平臺上由夾具傳動機構帶動旋轉，鉆具連接平臺由進給傳動機構帶動上行使鉆具穿過夾具軸孔腔抵達工件進行鉆削，下行退出；上述的夾具還可以配設有頂尖式鉆模，鉆模孔位于夾具回轉中心；上述的主軸傳動機構可以由主軸電機、主軸、花鍵副組成，電機連接于機身上，夾具傳動機構是由夾具軸、減速傳動箱、電機組成、減速傳動箱、電機安裝在工件平臺上，頂桿傳動機構是由回轉頂桿、頂桿絲桿副、頂桿減速傳動箱、電機組成頂桿減速傳動箱、電機連接在上平臺上，進給傳動機構是由鉆具連接平臺升降裝置、離合器、減速器、電機組成；上述的機身可以是井架式或龍門式的；上述的井架式機身的支撐柱或龍門式機身立柱也可以是鉆具連接平臺、頂桿連接平臺的導軌；上述的進給傳動機構可以是由平臺升降裝置、離合器、減速器、電機組成，平臺升降裝置是由手輪，進給軸、牽拉組件構成，牽拉組件成對設置，其包括主動輪、從動輪、進給鏈、鏈條連接件，進給軸、離合器、減速器、電機設置在固定平臺上，電機連接減速器通過離合器帶動進給軸旋轉，主動輪裝在進給軸上，從動輪裝于固定平臺和工作平臺上，進給鏈繞過主動輪、從動輪兩端以鏈條連接件連接牽拉住工作平臺的兩側，手輪連接在進給軸端部的；上述的主軸傳動機構的主軸頭端還可以設有甩屑盤。本實用新型的一種深孔鉆機，鉆頭倒立安裝既旋轉運動也進給運行、工件則僅與鉆具相對旋轉運動的結構，使相同加工效率的條件下鉆頭轉速降低，切屑的離心力減小，與孔壁摩擦力降低，切屑接近自由落體的速度加快排出，明顯改善了鉆頭因散熱不好而引起的溫度升高，也減少了磨損延長了壽命，鉆具與工件同時相對旋轉使切削點位置由固定變成了周向旋轉變化，消除了因徑向力作用產生的軸線偏移和振動，進給機構的正反牽拉同步上下位移，保證了鉆具進給平臺的運行過程平行上下，使①進給合力中心線，②進給機構幾何中心，③導軌摩擦合力中心，④鉆具旋轉中心線，⑤工件待加工孔旋轉中心線，處于同一軸延長線上，符合精密機械設計中的阿貝原則。使鉆具進給時垂直不擺動，從而提高加工精度，并且可用麻花鉆鉆削。

圖1是本實用新型實施例的主視圖圖2是本實用新型實施例的附視圖圖3是本實用新型實施例的A-A剖面圖圖4是本實用新型實施例的進給傳動A向示意圖圖5是本實用新型實 施例的進給傳動附視示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。如圖1-3所示，一種深孔鉆機，包括井架式機身1、倒置的鉆具組件2、夾具組件3、頂桿組件4、傳動機構，機身I包括導軌12、固定的下平臺11、固定的上平臺13、固定的工件平臺14、鉆具連接平臺15、頂桿連接平臺16，倒置的鉆具組件2由主軸座21、刀具22組成，機身I的導軌12也即是支撐柱，鉆具連接平臺15、頂桿連接平臺16是沿導軌12上下運動的平面軸承滑動平臺，夾具組件3由工件夾具31和鉆模32組成，頂桿組件4由回轉頂尖41和頂尖座42組成，傳動機構有主軸傳動機構、夾具傳動機構、頂桿傳動機構和進給傳動機構，主軸傳動機構由主軸51、花鍵副52、電機53組成、夾具傳動機構由減速傳動箱61、電機62組成、頂桿傳動機構由轉頂桿63、頂桿絲桿副64、頂桿減速傳動箱65、回轉電機66組成，由圖4-5可知，進給傳動機構由鉆具連接平臺15的平臺升降裝置71、離合器72、減速器73、電機74組成。平臺升降裝置71是由手輪71a，進給軸71b，四組牽拉組件71c組成，牽拉組件71c由主動輪71cl和四個從動輪71c2和進給鏈71c3及鏈條連接件71c4組成的，四組牽拉組件對稱分設在固定的下平臺11、固定的工件平臺14、鉆具連接平臺15與進給軸71b垂直的方向的兩側，進給鏈71c3兩端分別以鏈條連接件71c4連接在固定的下平臺11上。以其中的一組為例:主動輪71cl和第一至第四從動輪71c2a、71c2b、71c2c、71c2d和進給鏈71c3和鏈條連接件71 c4處在同個垂直面上，進給鏈71c3 —端以鏈條連接件71c4連在工件平臺14上，依次繞過第一 71c2a從動輪、第二從動輪71c2b、主動輪71 cl、第三從動輪71c2c、第四從動輪71c2d，再以鏈條連接件71c4連接于在下平臺11，進給鏈71c3張緊拉住鉆具連接平臺15，使其懸在固定的工件平臺14與固定的下平臺11之間。主軸座21連接在鉆具連接平臺15上，刀具22安裝在主軸51的軸頭上由主軸傳動機構帶動旋轉，進給傳動機構帶動上下運行。固定的工件平臺14、工件夾具31、鉆模32設有同軸的通孔，鉆模32套裝在工件夾具31內，工件夾具31安裝在固定的工件平臺14的通孔處，工件夾裝在工件夾具31中由夾具傳動機構帶動旋轉。頂桿的頂尖41配合套裝于頂尖座42內，頂尖座42連接在頂桿連接平臺16上由頂桿傳動機構帶動上下運行。鉆具由主軸傳動機構驅動鉆具22旋轉，回轉頂桿的頂尖41尖頭向下連接在設于頂桿連接平臺16上有的頂尖座42中由頂桿傳動機構的頂桿絲桿副63帶動上下運行，工件夾具31軸心中空工位朝上連接在固定的工件平臺14上由夾具傳動機構帶動旋轉，鉆模32同軸套裝在工件夾具31中，鉆具連接平臺15、頂桿連接平臺16由進給傳動機構帶動上下運行使鉆具22穿過夾具31和鉆模32的孔腔接觸工件進行鉆削，下行退出。當然上述的機身可以為龍門式的；主軸傳動機構的主軸頭端還可以設有甩屑盤。還有進給機構各主動輪、從動輪、鏈條連接件作用點均在其投影面上對應重合，并圍繞鉆具回轉中心兩兩旋轉對稱，以·保證其幾何中心、進給合力中心與回轉中心線重合。
權利要求1.一種深孔鉆機，包括機身、倒置的鉆具、夾具、頂桿、傳動機構，其特征在于:所述的機身設有導軌和沿導軌上下運動的鉆具連接平臺、頂桿連接平臺、固定的上平臺、固定的下平臺及位于鉆具連接平臺和頂桿連接平臺之間固定的工件平臺，傳動機構有主軸傳動機構、夾具傳動機構、頂桿傳動機構和進給傳動機構，主軸傳動機構連接在下平臺上，頂桿傳動機構連接在上平臺上，鉆具主軸頭連接在鉆具連接平臺上卡住鉆具由主軸傳動機構驅動旋轉，頂桿尖頭向下連接在頂桿連接平臺上由頂桿傳動機構帶動上下運行，夾具軸中空工位朝上連接在工件平臺上由夾具傳動機構帶動旋轉，鉆具連接平臺由進給傳動機構帶動上行使鉆具穿過夾具軸孔腔抵達工件進行鉆削，下行退出。
2.根據權利要求1所述的一種深孔鉆機，其特征在于:所述的夾具還配設有頂針式鉆模，鉆模孔位于夾具回轉中心。
3.根據權利要求1或2所述的一種深孔鉆機，其特征在于:主軸傳動機構由主軸電機、主軸、花鍵副組成，電機連接于機身上，夾具傳動機構是由夾具軸、減速傳動箱、電機組成、減速傳動箱、電機安裝在工件平臺上，頂桿傳動機構是由回轉頂桿、頂桿絲桿副、頂桿減速傳動箱、電機組成頂桿減速傳動箱、電機連接在上平臺上，進給傳動機構是由鉆具連接平臺升降裝置、離合器、減速器、電機組成。
4.根據權利要求3所述的一種深孔鉆機，其特征在于:所述的機身是井架式或龍門式的。
5.根據權利要求4所述的一種深孔鉆機，其特征在于:所述的井架式機身的支撐柱或龍門式機身立柱也是鉆具連接平臺、頂桿連接平臺的導軌。
6.根據權利要求5所述的一種深孔鉆機，其特征在于:所述的進給傳動機構是由平臺升降裝置、離合器、減速器、電機組成，平臺升降裝置是由手輪，進給軸、牽拉組件構成，牽拉組件成對設置，其包括主動輪、從動輪、進給鏈、鏈條連接件，進給軸、離合器、減速器、電機設置在固定平臺上，電機連接減速器通過離合器帶動進給軸旋轉，主動輪裝在進給軸上，從動輪 裝于固定平臺和工作平臺上，進給鏈繞過主動輪、從動輪兩端以鏈條連接件連接牽拉住工作平臺的兩側，手輪連接在進給軸端部。
7.根據權利要求6所述的一種深孔鉆機，其特征在于:所述的主軸傳動機構的主軸頭端還設有甩屑盤。
專利摘要本實用新型涉及一種深孔鉆機。由機身、倒置的鉆具、夾具、頂桿、傳動機構，機身設有導軌和沿導軌上下運動的鉆具連接平臺、頂桿連接平臺、固定的上平臺、固定的下平臺及位于鉆具連接平臺和頂桿連接平臺之間固定的工件平臺，傳動機構有主軸傳動機構、夾具傳動機構、頂桿傳動機構和進給傳動機構，鉆頭倒立既旋轉也進給、工件則僅與鉆具相對旋轉的結構，使相同加工效率的條件下鉆頭轉速降低，切屑的離心力減小，與孔壁摩擦力降低，切屑接近自由落體的速度加快排出，明顯改善了鉆頭的散熱，減少了磨損延長了壽命，鉆具與工件同時相對旋轉使切削位置由固定變成了周向旋轉變化，消除了軸線偏移和振動，進給機構的正反牽拉同步上下位移，保證了鉆具進給時垂直不擺動。
文檔編號B23B47/20GK203109293SQ20132007162
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者郭昆蘭 申請人:郭昆蘭