本發明涉及五金模具技術領域，尤其涉及一種鋼制零件沖深孔專用五金模具。

背景技術：

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為五金模具。

近年來，隨著汽車行業的快速發展，汽車空調業也跟著快速增長，空調零配件的需求量也快速增加。因此，對于汽車空調零配件廠家來說，要么提高產能，要么提高效率，而提升生產產能需要投入大量的資金購買設備和雇傭人工，企業大多都難以承受，而提高生產效率對大多數企業來說相對較為容易實現。提高生產效率通常是從生產工藝和生產設備改進著手，而五金模具是主要的加工設備，設計出結構更合理、壽命更長的五金模具顯得至關重要。

申請號cn201310360132.0提出的一種鋼制零件沖深孔專用五金模具，設置的多個沖針，可以一次完成多個沖孔，當鋼制零件上的孔時，可以顯著提高生產效率，通過導向面與沖針的背面貼合提高了沖針的抗彎折能力，保證了同時沖多個孔時的定位精度以及沖針的強度，解決了沖針斷裂的問題。但是沖孔的過程中，鋼制零件的固定和模具各部件之間的連接不夠穩固，導致了沖針與鋼制零件之間容易產生偏差，影響沖孔質量。

為了解決上述問題，我們提出了一種鋼制零件沖深孔專用五金模具。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼制零件沖深孔專用五金模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鋼制零件沖深孔專用五金模具，包括上模座和下模座，所述上模座通過多個導向機構與下模座固定連接，所述上模座靠近下模座的一側固定連接有液壓機，所述液壓機的輸出端連接有上模板，所述液壓機的周側環繞設有多個穩定桿，所述穩定桿的一端與上模座固定連接，所述上模板上設有與穩定桿對應的第一貫穿口，所述穩定桿遠離上模座的一端貫穿第一貫穿口并向下延伸，所述上模板遠離液壓機的一側設有多個外環沖針，所述外環沖針內插設有內環沖針，所述上模板內設有空腔，所述空腔內固定有雙驅動電機，所述雙驅動電機的輸出端均通過第一轉軸連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的一側設有與其嚙合的第二斜齒輪，所述內環沖針靠近上模板的一端貫穿空腔內底部并與空腔內頂部轉動連接，所述第二斜齒輪固定套接在內環沖針上，所述下模座的上側設有壓環，所述壓環上設有與導向機構對應的第二貫穿口，所述壓環的外側壁上環繞設有多個第二連接塊，所述下模座的周側環繞設有多個與第二連接塊對應的第一連接塊，位置對應的所述第一連接塊和第二連接塊之間通過鎖緊螺釘連接，所述鎖緊螺釘遠離其頭部的一端螺紋套接有第一鎖緊環，所述第一連接塊和第二連接塊之間設有第一彈簧，所述第一彈簧套設在鎖緊螺釘上，所述壓環內設有下墊板，所述下墊板上固定套設有凸環，所述壓環靠近下模座一側的內側壁上設有與凸環對應的環形固定槽，所述下墊板的上側設有下模板，所述下模板上環繞設有多個第一滑塊，所述壓環遠離下模座一側的內側壁上設有第一滑塊對應的第一滑槽，所述第一滑槽的內側壁上轉動連接有第一螺桿，所述第一螺桿上螺紋套接有連接環，所述連接環的一側設有第二滑塊，所述第二滑塊位于連接環的上側，所述第一滑槽的內底部設有與第二滑塊對應的第二滑槽，所述下模板的上側設有鋼制零件，所述鋼制零件的周側環繞設有多個第三連接塊，第一螺桿遠離第一滑槽內側壁的一端貫穿第三連接塊并固定連接有第一轉動塊，所述第三連接塊靠近壓環的一側設有套設在第一螺桿上的第二墊環，所述第二墊環的兩端分別與壓環和第三連接塊相抵，所述第二墊環遠離第三連接塊的一側設有套設在第一螺桿上的第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與第二墊環和連接環相抵，所述第一轉動塊靠近第三連接塊的一側設有螺紋套接在第一螺桿上的第二鎖緊環，所述第三連接塊靠近鋼制零件的一側設有固定板，所述固定板遠離第三連接塊的一側對稱設有夾塊，兩個所述夾塊分別位于鋼制零件的兩側，所述夾塊靠近固定板的一側設有第三滑塊，所述固定板上設有與第三滑塊對應的第三滑槽，所述第三滑槽的內側壁上轉動連接有第二螺桿，所述第二螺桿與第三滑塊螺紋連接，所述第二螺桿遠離下模板的一端貫穿第三滑槽的內側壁并固定連接有第二轉動塊。

優選地，所述第一貫穿口的內側壁上等距環繞設有多個收納槽，所述收納槽內攝于滾珠，所述滾珠遠離收納槽內底部的端部貫穿收納槽的槽口并與穩定桿接觸。

優選地，所述第一鎖緊環靠近第二連接塊的一端設有第一墊環，所述第一墊環套設在鎖緊螺釘上。

優選地，所述下模板上設有與位于下側的夾塊對應的放置槽。

優選地，所述夾塊靠近鋼制零件的一側設有若干咬合齒。

優選地，所述外環沖針的內側壁和內環沖針外表面均涂覆有潤滑脂。

本發明中，通過轉動第一鎖緊環，從而方便拉緊鎖緊螺釘，使得第一連接塊和第二連接塊之間的相對位置，從而方便壓環對凸環牢固的固定在下模座上，進而固定了下墊板的位置，通過轉動第一轉動塊，使得第一螺桿轉動，由于第二滑塊與第二滑槽內側壁的接觸，同時連接環螺紋套接在第一螺桿上，從而方便連接環上下移動，以對第一滑塊進行壓緊，從而方便固定下模板的位置，通過轉動第二轉動塊，由于第三滑塊與第三滑槽內側壁的接觸，同時第三滑塊螺紋套接在第二螺桿上，從而方便第三滑塊在第三滑槽內滑動，由于同一第三滑槽內的內的第二螺桿與兩個第三滑塊之間連接的螺紋反向設置，從而方便兩個第三滑塊相對或相背移動，以對鋼制零件進行夾緊，通過轉動第二鎖緊環，從而方便將第三連接塊向下抵壓，從而方便將鋼制零件固定在下模板的上側，由于液壓機的驅動作用，從而方便上模板帶動外環沖針向下移動，對鋼制零件進行沖深孔工作，由于雙驅動電機的驅動作用，從而方便兩個第一斜齒輪轉動，由于第一斜齒輪和第二斜齒輪之間的嚙合連接，從而方便第二斜齒輪帶動內環沖針轉動，以方便輔助沖深孔工作，其中導向機構方便限制壓環的移動方向，穩定桿方便限制上模板的移動方向。本發明結構簡單，使用方便，模具各部件之間的連接穩定牢固，沖針與鋼制零件不易晃動，保證了沖孔質量。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種鋼制零件沖深孔專用五金模具的結構示意圖；

圖2為圖1中a處的結構示意圖；

圖3為圖1中b處的結構示意圖；

圖4為圖1中c處的結構示意圖；

圖5為圖1中d處的結構示意圖。

圖中：1上模座、2下模座、3導向機構、4液壓機、5上模板、6穩定桿、7雙驅動電機、8外環沖針、9下墊板、10凸環、11壓環、12第一連接塊、13第二連接塊、14鎖緊螺釘、15第一彈簧、16第一鎖緊環、17第一墊環、18下模板、19第一滑塊、20第一螺桿、21連接環、22第二滑塊、23第二彈簧、24第二墊環、25鋼制零件、26第三連接塊、27第一轉動塊、28第二鎖緊環、29固定板、30夾塊、31第三滑塊、32第二螺桿、33第二轉動塊、34第一斜齒輪、35內環沖針、36第二斜齒輪、37咬合齒。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-5，一種鋼制零件沖深孔專用五金模具，包括上模座1和下模座2，上模座1通過多個導向機構3與下模座2固定連接，上模座1靠近下模座2的一側固定連接有液壓機4，液壓機4的輸出端連接有上模板5，液壓機4的周側環繞設有多個穩定桿6，穩定桿6的一端與上模座1固定連接，上模板5上設有與穩定桿6對應的第一貫穿口，穩定桿6遠離上模座1的一端貫穿第一貫穿口并向下延伸，第一貫穿口的內側壁上等距環繞設有多個收納槽，收納槽內攝于滾珠，滾珠遠離收納槽內底部的端部貫穿收納槽的槽口并與穩定桿6接觸，減小接觸面積，減小摩擦力，從而方便上模板5與穩定桿6之間的相對移動，上模板5遠離液壓機4的一側設有多個外環沖針8，外環沖針8內插設有內環沖針35，外環沖針8的內側壁和內環沖針35外表面均涂覆有潤滑脂，減小摩擦系數，減小摩擦力，從而方便外環沖針8與內環沖針35之間的相對轉動，上模板5內設有空腔，空腔內固定有雙驅動電機7，雙驅動電機7的輸出端均通過第一轉軸連接有第一斜齒輪34，第一斜齒輪34的一側設有與其嚙合的第二斜齒輪36，內環沖針35靠近上模板5的一端貫穿空腔內底部并與空腔內頂部轉動連接，第二斜齒輪36固定套接在內環沖針35上，下模座2的上側設有壓環11，壓環11上設有與導向機構3對應的第二貫穿口，壓環11的外側壁上環繞設有多個第二連接塊13，下模座2的周側環繞設有多個與第二連接塊13對應的第一連接塊12，位置對應的第一連接塊12和第二連接塊13之間通過鎖緊螺釘14連接，鎖緊螺釘14遠離其頭部的一端螺紋套接有第一鎖緊環16，第一鎖緊環16靠近第二連接塊13的一端設有第一墊環17，第一墊環17套設在鎖緊螺釘14上，防止轉動鎖緊螺釘14時對第二連接塊13產生磨損，第一連接塊12和第二連接塊13之間設有第一彈簧15，第一彈簧15套設在鎖緊螺釘14上，壓環11內設有下墊板9，下墊板9上固定套設有凸環10，壓環11靠近下模座2一側的內側壁上設有與凸環10對應的環形固定槽，下墊板9的上側設有下模板18，下模板18上環繞設有多個第一滑塊19，壓環11遠離下模座2一側的內側壁上設有第一滑塊19對應的第一滑槽，第一滑槽的內側壁上轉動連接有第一螺桿20，第一螺桿20上螺紋套接有連接環21，連接環21的一側設有第二滑塊22，第二滑塊22位于連接環21的上側，第一滑槽的內底部設有與第二滑塊22對應的第二滑槽，下模板18的上側設有鋼制零件25，鋼制零件25的周側環繞設有多個第三連接塊26，第一螺桿20遠離第一滑槽內側壁的一端貫穿第三連接塊26并固定連接有第一轉動塊27，第三連接塊26靠近壓環11的一側設有套設在第一螺桿20上的第二墊環24，第二墊環24的兩端分別與壓環11和第三連接塊26相抵，第二墊環24遠離第三連接塊26的一側設有套設在第一螺桿20上的第二彈簧23，第二彈簧23的兩端分別與第二墊環24和連接環21相抵，第一轉動塊27靠近第三連接塊26的一側設有螺紋套接在第一螺桿20上的第二鎖緊環28，第三連接塊26靠近鋼制零件25的一側設有固定板29，固定板29遠離第三連接塊26的一側對稱設有夾塊30，兩個夾塊30分別位于鋼制零件25的兩側，夾塊30靠近鋼制零件25的一側設有若干咬合齒37，方便對鋼制零件25進行夾緊，防止鋼制零件晃動，夾塊30靠近固定板29的一側設有第三滑塊31，固定板29上設有與第三滑塊31對應的第三滑槽，第三滑槽的內側壁上轉動連接有第二螺桿32，第二螺桿32與第三滑塊31螺紋連接，第二螺桿32遠離下模板18的一端貫穿第三滑槽的內側壁并固定連接有第二轉動塊33，下模板18上設有與位于下側的夾塊30對應的放置槽，方便位于下側的夾塊30進入放置槽，從而方便鋼制零件25與下模板18接觸，更加的穩定牢固。

本發明中，通過轉動第一鎖緊環16，從而方便拉緊鎖緊螺釘14，使得第一連接塊12和第二連接塊13之間的相對位置，從而方便壓環11對凸環10牢固的固定在下模座2上，進而固定了下墊板9的位置，通過轉動第一轉動塊27，使得第一螺桿20轉動，由于第二滑塊22與第二滑槽內側壁的接觸，同時連接環21螺紋套接在第一螺桿20上，從而方便連接環21上下移動，以對第一滑塊19進行壓緊，從而方便固定下模板2的位置，通過轉動第二轉動塊33，由于第三滑塊31與第三滑槽內側壁的接觸，同時第三滑塊31螺紋套接在第二螺桿32上，從而方便第三滑塊31在第三滑槽內滑動，由于同一第三滑槽內的內的第二螺桿32與兩個第三滑塊31之間連接的螺紋反向設置，從而方便兩個第三滑塊31相對或相背移動，以對鋼制零件25進行夾緊，通過轉動第二鎖緊環28，從而方便將第三連接塊26向下抵壓，從而方便將鋼制零件25固定在下模板18的上側，由于液壓機4的驅動作用，從而方便上模板5帶動外環沖針8向下移動，對鋼制零件25進行沖深孔工作，由于雙驅動電機7的驅動作用，從而方便兩個第一斜齒輪34轉動，由于第一斜齒輪34和第二斜齒輪36之間的嚙合連接，從而方便第二斜齒輪36帶動內環沖針35轉動，以方便輔助沖深孔工作，其中導向機構3方便限制壓環11的移動方向，穩定桿6方便限制上模板5的移動方向。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。