專利名稱：一種板料快速自動沖裁加工形狀的工藝裝備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板料快速自動沖裁并可以連續加工裝置，尤其涉及一種是能通過加工出如汽車盒狀零件的坯料的板料快速自動沖裁加工形狀的工藝裝備。
背景技術：
各汽車廠家制造的“門鎖環固定板盒”類零件結構基本相似，開發的工裝模具各有不同，有的甚至直接剪切坯料或使用簡易工裝。雖然模具都是由凸模、凹模工作成形，但很多工裝結構設計制造不規范，工藝方法不當，如設計工藝方法不恰當，工裝制造精度難保證，質量難有保障，造成浪費零件材料和工裝投入成本。

實用新型內容本實用新型的目的即由此產生，提出一種通過剛性和彈性部件的組合實現了零件邊線輪廓的成形，效率高，質量好，能根據不同邊線形狀需求加以更改的板料快速自動沖裁加工形狀的工藝裝備。本實用新型通過以下方案實現的:一種板料快速自動沖裁加工形狀的工藝裝備，包括下模座、上模座、導柱、導套、模柄、作業墊塊、存放墊塊、帶肩推桿、凸模、卸料板、凹模、彈簧和卸料螺釘，所述下模座左側設有存放墊塊，右側設有導柱，所述導柱上設有導套并連接上模座、所述上模座左側設有作業墊塊，中間設有模柄，所述模柄中部配合有帶肩推桿，所述帶肩推桿連接凹模，所述凹模下設有卸料板，并且卸料板連接有凸模，所述凸模的左側設有卸料螺釘，右側設有 彈簧。本實用新型通過上下模具的不斷接觸深入，剛性部件進行沖裁，彈性部件進行推料，定位裝置使條料定距離布局。本實用新型具有以下有益效果:快速準確定位并一次沖裁成形盒壯鈑金零件坯料，結構合理，質量穩定，壽命廠，通用性好，結構零件互換性好；1、優化工藝，通過壓力成型原理一次沖裁盒狀零件坯料，而非多道工序加工，減少工藝裝備的工序投入，降本增效。2、通過結構緊湊的上下模具相互配合關系，工裝設計結構合理，部件好制作和加工，實用性強，質量穩定，便于操作。3、坯料在進入模腔后定位可靠，瞬間沖裁成形。4、充分利用標準件制作工裝，非標件僅工作部件和墊板類。

圖1為本實用新型的結構示意圖。其中，1-下模座、2-上模座、3-導柱、4-導套、5-模柄、6_作業墊塊、7_存放墊塊、8-帶肩推桿、9-凸模、10-卸料板、11-凹模、12-彈簧、13-卸料螺釘。
具體實施方式
[0014]如圖1所示:一種板料快速自動沖裁加工形狀的工藝裝備，包括下模座1、上模座
2、導柱3、導套4、模柄5、作業墊塊6、存放墊塊7、帶肩推桿8、凸模9、卸料板10、凹模11、彈簧12和卸料螺釘13，所述下模座I左側設有存放墊塊7，右側設有導柱3，所述導柱3上設有導套4并連接上模座2、所述上模座2左側設有作業墊塊6，中間設有模柄5，所述模柄5中部配合有帶肩推桿8，所述帶肩推桿8連接凹模11，所述凹模11下設有卸料板10，并且卸料板10連接有凸模9，所述凸模9的左側設有卸料螺釘13，右側設有彈簧12。以上僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本實用新型書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當 中。
權利要求1.一種板料快速自動沖裁加工形狀的工藝裝備，包括下模座、上模座、導柱、導套、模柄、作業墊塊、存放墊塊、帶肩推桿、凸模、卸料板、凹模、彈簧和卸料螺釘，其特征是在于:所述下模座左側設有存放墊塊，右側設有導柱，所述導柱上設有導套并連接上模座、所述上模座左側設有作業墊 塊，中間設有模柄，所述模柄中部配合有帶肩推桿，所述帶肩推桿連接凹模，所述凹模下設有卸料板，并且卸料板連接有凸模，所述凸模的左側設有卸料螺釘，右側設有彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種板料快速自動沖裁加工形狀的工藝裝備，包括下模座、上模座、導柱、導套、模柄、作業墊塊、存放墊塊、帶肩推桿、凸模、卸料板、凹模、彈簧和卸料螺釘，所述下模座左側設有存放墊塊，右側設有導柱，所述導柱上設有導套并連接上模座、所述上模座左側設有作業墊塊，中間設有模柄，所述模柄中部配合有帶肩推桿，所述帶肩推桿連接凹模，所述凹模下設有卸料板，并且卸料板連接有凸模，所述凸模的左側設有卸料螺釘，右側設有彈簧。本實用新型具有快速準確定位并一次沖裁成形盒狀鈑金零件坯料，結構合理、質量穩定、壽命廠、通用性好和結構零件互換性好的優點。
文檔編號B21D28/14GK203109021SQ20132010562
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月8日 優先權日2013年3月8日
發明者郭獻 申請人:合肥昌河汽車有限責任公司