專利名稱：異型鋼對稱成雙軋制軋輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋輥，具體涉及一種異型鋼對稱成雙軋制軋輥。
背景技術：
型鋼是一種具有確定斷面形狀且長度和截面周長之比相當大的直條狀鋼材，廣泛用于建筑、交通、橋梁、船舶、電力、機械等行業。由于其特殊斷面，其軋制加工生產方法也比較復雜，難度高，目前除了鋼軌、H型鋼、工字鋼等產品能夠通過四輥萬能軋制法對其進行軋制生產外，其余如L型鋼、球扁鋼、角鋼(等邊或不等邊)等產品均需通過普通二輥軋制單根軋制進行生產。然后坯料在二輥孔型中不均勻變形，使得軋后軋件內應力較大；在軋制過程中由于在孔型中軋件斷面延伸分配不均易形成“耳子”、“折疊”等軋制缺陷。如今，一些型鋼生產企業采用對稱成雙萬能軋制的工藝方法，將坯料進行雙根連體同時軋制，最后再將得到的雙根連體最終斷面型材進行剖分，得到單根型材。然后軋制后得到的雙根連體型材在剖分的時候，定位時間較長，降低了生產效率，而且定位不準確，造成剖分開的單根型材尺寸誤差較大，合格率降低，形成浪費。
發明內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種異型鋼對稱成雙軋制軋輥，其結構簡單，維護方便，提高了型材的生產效率和尺寸精度率。本實用新型公開了一種異型鋼對稱成雙軋制軋輥，包括上下平行設置的軋輥，其特征在于:至少一個軋輥表面中部設有一個環狀凸緣。進一步，所述軋輥包括輥軸和套裝在輥軸外側的輥套，所述輥軸兩端設有用于固定軸套的卡環，至少一個軸套表面中部設有一個環狀凸緣。進一步，所述軸套表面中部均設有一個環狀凸緣。進一步，所述輥套為耐磨輥套。進一步，所述環狀凸緣截面形狀為三角形、弧形或矩形的任意一種。本實用新型的有益效果在于:本實用新型異型鋼對稱成雙軋制軋輥，將通過軋機的胚料進行雙根連體軋制，軋制出中間帶有剖分凹槽的雙根連體最終斷面型材，防止型材在剖分過程中跑偏，提高了型材尺寸精度；本實用新型直接對軸套進行拆卸維護，節約了換輥時間，提高了生產效率，同時也降低了軋輥的制造成本，提高了軋輥的使用壽命。

為了使實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:圖1為 本實用新型軋輥的結構示意圖；圖2為本實用新型實的軋制示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。圖1為本實用新型軋輥的結構示意圖，圖2為本實用新型實施例1的軋制示意圖，如圖所示，本實用新型一種異型鋼對稱成雙軋制軋輥，包括上下平行設置的軋輥，至少一個軋輥表面中部設有一個環狀凸緣4，在雙根連體軋件表面軋制出沿軋制方向的剖分凹槽，當雙根連體軋件在進行剖分的時候，可以防止型材在剖分過程中跑偏，直接沿著剖分凹槽對稱剖分，得到兩根單獨的型材，提高了型材尺寸精度。本實施例中，所述軋輥包括輥軸I和套裝在輥軸I外側的輥套2，當輥套2使用一段時間造成磨損后，直接更換輥套2，維護方便，提高工作效率；所述輥軸I兩端設有用于固定軸套2的卡環3，防止軸套2軸向的移動，影響軋件的尺寸精度；所述軋輥中有一個軸套2表面中部設有一個環狀凸緣4。本實施例中，所述軸套2表面中部均設有一個環狀凸緣4，軋制出來后的雙根連體軋件上下兩個表面同時具有剖分凹槽，，進一步提高了剖分精度，所述環狀凸緣4截面形狀為矩形。本實施例中，所述輥套2為耐磨輥套，提高了輥套2的使用時間，減少了更換的頻率，降低了使用者的勞動強度。本實施例中，所述環狀凸緣4截面形狀為三角形。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細 節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
權利要求1.一種異型鋼對稱成雙軋制軋輥，包括上下平行設置的軋輥，其特征在于:至少一個軋輥表面中部設有一個環狀凸緣(4)。
2.根據權利要求1所述的異型鋼對稱成雙軋制軋輥，其特征在于:所述軋輥包括輥軸(I)和套裝在輥軸(I)外側的輥套(2)，所述輥軸(I)兩端設有用于固定軸套(2)的卡環(3)，至少一個軸套(2)表面中部設有一個環狀凸緣(4)。
3.根據權利要求2所述的異型鋼對稱成雙軋制軋輥，其特征在于:所述軸套(2)表面中部均設有一個環狀凸緣(4)。
4.根據權利要求2至3任意一項所述的異型鋼對稱成雙軋制軋輥，其特征在于:所述輥套(2)為耐磨輥套。
5.根據權利要求1至3任意一項所述的異型鋼對稱成雙軋制軋輥，其特征在于:所述環狀凸緣(4)截面形狀為三角形、弧`形或矩形的任意一種。
專利摘要本實用新型一種異型鋼對稱成雙軋制軋輥，包括上下平行設置的軋輥，至少一個軋輥表面中部設有一個環狀凸緣，所述軋輥包括輥軸和套裝在輥軸外側的輥套，所述輥軸兩端設有用于固定軸套的卡環，至少一個軸套表面中部設有一個環狀凸緣；所述輥套為耐磨輥套；所述環狀凸緣截面形狀為三角形、弧形或矩形的任意一種。本實用新型將通過軋機的坯料進行雙根連體軋制，軋制出中間帶有剖分凹槽的雙根連體最終斷面型材，防止型材在后工序的剖分過程中跑偏，提高了型材尺寸精度；本實用新型直接對軸套進行拆卸維護，節約了換輥時間，提高了生產效率，同時也降低了軋輥的制造成本，提高了軋輥的使用壽命。
文檔編號B21B27/03GK203140435SQ20132016369
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者譚成楠, 閔建軍, 牛強, 李躍林, 馬靳江 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司