方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向塊，尤其是一種方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊，包括基座，基座橫截面為矩形，基座一側(cè)兩端角采用圓角處理，基座上開設(shè)有至少一個導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱孔橫截面為“T”型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊采用長方體結(jié)構(gòu)基座，從而使模具不會產(chǎn)生偏位，定位很準(zhǔn)。
【專利說明】方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向塊，尤其是一種方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的用于電梯制造模具試作中，由于長期使用頂桿用的圓套加工工藝，極易產(chǎn)生偏位，導(dǎo)致定位不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決上述存在的問題，提供一種方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊，解決產(chǎn)生偏位和定位不好的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊，包括基座，基座橫截面為矩形，基座一側(cè)兩端角采用圓角處理，基座上開設(shè)有至少一個導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱孔橫截面為“T”型結(jié)構(gòu)。
[0005]基座長度為120mm-140mm，寬度為 30mm-50mm,高度為 100mm-110mnin
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊采用長方體結(jié)構(gòu)基座，從而使模具不會產(chǎn)生偏位，定位很準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的截面圖。
[0010]圖中1.基座，2.導(dǎo)柱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1和圖2所不的一種方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊，包括基座1，基座I橫截面為矩形，基座I一側(cè)兩端角采用圓角處理，基座I上開設(shè)有兩個導(dǎo)柱孔2，導(dǎo)柱孔2橫截面為“T”型結(jié)構(gòu)。
[0013]基座I 長度為 120mm-140mm，寬度為 30mm-50mm,高度為 100mm-110mnin
[0014]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊，包括基座(1)，其特征是:所述的基座(I)橫截面為矩形，基座(I)一側(cè)兩端角采用圓角處理，基座(I)上開設(shè)有至少一個導(dǎo)柱孔(2)，所述的導(dǎo)柱孔(2)橫截面為“T”型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方導(dǎo)柱導(dǎo)向塊，其特征是:所述的基座(I)長度為120mm-140mm，寬度為 30mm-50mm，高度為 lOOmm-llOmm。
【文檔編號】B21D37/12GK203409105SQ201320169902
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
【發(fā)明者】韓金元 申請人:常州蘭喆儀器儀表有限公司