一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲gtaw堆焊的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，該裝置用于焊槍，該裝置包含：安裝在焊槍上的鎢極，設置于鎢極外圍的內噴嘴，套設在內噴嘴外圍的外噴嘴，以及罩殼，該罩殼罩設在內噴嘴和外噴嘴的外部，該內噴嘴、外噴嘴均連通混合氣體。所述鎢極用于提供熱源；該雙層噴嘴結構能夠增大有效保護面積，使得保護更充分。本實用新型采用內外雙噴嘴對焊接部位進行內外雙層保護，選擇氬氣與氫氣或氦氣的混合氣體對鎳基合金熱絲GTAW堆焊進行保護，以改善鎳基堆焊層外觀成型，與母材充分熔合，保證堆焊層的質量。
【專利說明】—種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接領域，涉及一種保護堆焊的裝置，具體地涉及一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW (Gas Tungsten Arc Weld的縮寫,鶴極惰性氣體保護焊)堆焊的裝置。【背景技術】
[0002]在核島主設備制造過程中，鎳基合金堆焊是產品制造中的關鍵工序之一，其質量和效率關系到整個產品的交付周期，因此，有必要在保證堆焊質量的同時，提高堆焊效率。隨著焊接技術水平不斷提高，鎳基合金熱絲GTAW堆焊在核電設備制造中的應用越來越廣泛，傳統方法中多采用氬氣(99.99%或99.999%)作為保護氣體，焊道成形表面較差，表面打磨量較大。本實用新型通過開發雙層保護噴嘴以改善保護效果，改變保護氣體種類和混合比例，得到成型良好、質量合格的鎳基堆焊層，達到預期焊接效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種裝置，采用雙層保護噴嘴，選擇一定比例的混合氣體對鎳基合金熱絲GTAW堆焊進行保護，以改善鎳基堆焊層外觀成型，與母材充分熔合，保證堆焊層質量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供了一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，該裝置用于焊槍，該裝置包含:安裝在焊槍上的鎢極，設置于鎢極外圍的內噴嘴，套設在內噴嘴外圍的外噴嘴，以及罩殼，該罩殼罩設在內噴嘴和外噴嘴的外部，該內噴嘴、外噴嘴均連通混合氣體。所述鎢極用于提供能源；該雙層噴嘴結構能夠增大有效保護面積，使得保護更充分。
[0005]上述的采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，其中，所述的罩殼上分別開設內噴嘴進氣孔及外噴嘴進氣孔。
[0006]上述的采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，其中，所述的內噴嘴與外噴嘴之間設有空隙。
[0007]上述的采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，其中，所述的內噴嘴、外噴嘴為活動安裝，可以拆卸。
[0008]上述的采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，其中，所述的內噴嘴、外噴嘴連通的混合氣體包含:氬氣與氦氣或氫氣的混合氣體，混合比例為Ar =15^30%, He:85~70% ;或者是，混合比例=Ar:93~99%，H2:1~7%。
[0009]本實用新型采用雙層保護噴嘴，提供內外雙層氣體保護，保護氣體的有效面積增大，能提供更充分的保護，從而顯著改善焊道表面成形質量，減少焊道表面打磨量，提供焊接生產效率和焊接質量；適當比例的氦氣，可以增加焊接時的熔深，形成更為飽滿的堆焊層熔敷金屬，提高焊縫成型質量；適當比例的氫氣，可以在焊接時起到還原作用，去除焊縫中的氧化物等雜質，同時使焊縫成型更為光亮美觀。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置的正視圖。
[0011]圖2為本實用新型的一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，該裝置用于焊槍，該裝置包含:安裝在焊槍上的鎢極10，設置于鎢極10外圍的內噴嘴20，套設在內噴嘴20外圍的外噴嘴30，以及罩殼40，該罩殼40罩設在內噴嘴20和外噴嘴30的外部，該罩殼上開設內噴嘴進氣孔41，以連通內噴嘴20與混合氣體，及外噴嘴進氣孔42，以連通外噴嘴21與混合氣體，如圖2所示，其中箭頭所示為氣體流向。該內噴嘴20、外噴嘴30分別通過內噴嘴進氣孔41及外噴嘴進氣孔42連通混合氣體。進一步地，所述的內噴嘴20與外噴嘴30之間設有空隙。進一步地，所述的內噴嘴20、外噴嘴30為活動安裝，均可以根據實際情況拆卸或安裝。
[0014]采用熱絲GTAW (自動焊)焊接設備，其焊槍的噴嘴采用內外噴嘴，對焊接位置進行內外雙層氣體保護，以保證保護氣體的有效覆蓋面積，從而達到充分保護的目的。所述的內噴嘴、外噴嘴連通的混合氣體包含:氬氣與氦氣或氫氣的混合氣體，混合比例為Ar:15~30%，He:85~70% ;或者是，混合比例:Ar:93~99%，H2:1~7%。
[0015]當進行鎳基合金 堆焊時，采用自動GTAW焊接設備，配備熱絲電源，采用內外雙層噴嘴，選擇上述比例的混合氣體對鎳基合金熱絲GTAW堆焊進行雙層氣體保護，以改善鎳基堆焊層外觀成型，與母材充分熔合，保證堆焊層質量。上述堆焊的工藝參數如下表一所示:
[0016]表一:焊接的工藝參數
[0017]
【權利要求】
1.一種采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，該裝置用于焊槍，其特征在于，該裝置包含:安裝在焊槍上的鎢極(10)，設置于鎢極(10)外圍的內噴嘴(20)，套設在內噴嘴(20)外圍的外噴嘴(30)，以及罩殼(40)，該罩殼(40)罩設在內噴嘴(20)和外噴嘴(30)的外部，所述內噴嘴(20)、外噴嘴(30)均連通混合氣體。
2.如權利要求1所述的采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，其特征在于，所述的罩殼(40)上分別開設內噴嘴進氣孔(41)及外噴嘴進氣孔(42)。
3.如權利要求1所述的采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，其特征在于，所述的內噴嘴(20 )與外噴嘴(30 )之間設有空隙。
4.如權利要求3所述的采用混合氣體保護鎳基合金熱絲GTAW堆焊的裝置，其特征在于，所述的內噴嘴(20)、外噴嘴(30)為活動安裝。
【文檔編號】B23K9/04GK203390363SQ201320320836
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月5日 優先權日:2013年6月5日
【發明者】劉文歌, 楊軍, 張茂龍 申請人:上海電氣核電設備有限公司