通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置制造方法
【專利摘要】通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置，包括連接在焊接機頭上的跟蹤頭，所述跟蹤頭內(nèi)安裝有聚光電器元件，所述聚光電器元件的聚光點與焊絲處于同一軸線上，所述聚光電器元件上連接有電源導(dǎo)線，所述電源導(dǎo)線與焊機的電源連通，所述電源導(dǎo)線上設(shè)置有開關(guān)。本實用新型的優(yōu)點在于：方便操作者使用，能保證環(huán)焊縫焊接時焊絲始終在焊縫的中心線上，提高焊縫質(zhì)量。
【專利說明】通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]埋弧焊(簡稱SAW)適用于焊接中厚板的碳鋼、低合金高強度鋼、不銹鋼等材料，也適用于堆焊、特別是長焊縫的焊接和大型環(huán)焊縫的焊接。其引弧、電弧燃燒、焊絲的送進、電弧的移動以及結(jié)束時填滿弧坑等動作，全都是利用機械自動進行的，具有以下優(yōu)點:
[0003]( I)生產(chǎn)效率高，節(jié)省焊接材料和電能；
[0004](2)焊縫質(zhì)量高，化學(xué)成分和機械性能比較均勻；
[0005](3)因速度快，熱影響區(qū)小，故焊件變形小；
[0006](4)改善了焊工的勞動條件。
[0007]目前，我公司的通信鐵塔制造過程中的水平焊縫和環(huán)焊縫均采用了埋弧焊工藝，但是存在一定的問題。要想獲得好的焊縫質(zhì)量，除了有合適的焊接工藝參數(shù)外，還需保證焊絲在焊接時始終處于焊縫的中心線上，否則就可能出現(xiàn)咬邊、表面氣孔、未焊透、未熔合等缺陷，不僅影響焊縫的外觀質(zhì)量，同時產(chǎn)生焊縫應(yīng)力集中，從而降低焊縫接頭的承載能力。由于埋弧焊焊絲是在焊劑下起弧、焊接的，所以憑直觀不易判定焊絲的對中性。當(dāng)焊縱縫調(diào)整焊接速度時，可以將焊絲對縱縫跟蹤一遍，焊接時基本能保證焊絲的對中，但跟蹤環(huán)縫時，會發(fā)現(xiàn)由于焊接滾輪架的轉(zhuǎn)動，無論怎么調(diào)整焊接機頭，焊絲總是在環(huán)縫中心線附近時有小范圍的偏移，焊接時要經(jīng)常對焊接機頭進行微調(diào)，且由于電弧是在焊劑層下燃燒，調(diào)整效果未能達到預(yù)期目標(biāo)，一旦發(fā)生偏差，不能及時發(fā)現(xiàn)，更不能保證焊絲處于環(huán)縫中心線上，這樣一來，工作效率就大大的降低了，而且不能保證焊縫質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于提供一種能保證環(huán)焊縫時焊絲始終在焊縫的中心線上，提高焊縫質(zhì)量的通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置。
[0009]為達到發(fā)明目的本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置，其特征在于:包括連接在焊接機頭上的跟蹤頭，所述跟蹤頭內(nèi)安裝有聚光電器元件，所述聚光電器元件的聚光點與焊絲處于同一軸線上，所述聚光電器元件上連接有電源導(dǎo)線，所述電源導(dǎo)線與焊機的電源連通，所述電源導(dǎo)線上設(shè)置有開關(guān)。
[0011]進一步，所述跟蹤頭通過連接桿與焊接機頭連接。
[0012]進一步，所述跟蹤頭的外表面上設(shè)有一用于與連接桿連接的支耳。
[0013]進一步，所述連接桿與跟蹤頭、焊接機頭的連接處均經(jīng)絕緣處理。
[0014]本實用新型使用時，打開聚光電器元件的開關(guān)，頭端部射出約3 _直徑的聚光點，左右轉(zhuǎn)動連接桿、上下轉(zhuǎn)動跟蹤頭的位置，將聚光電器元件的聚光點調(diào)整到和焊絲同軸線的位置上。[0015]正式焊接前，需將焊絲、聚光點對整條環(huán)縫進行跟蹤，目的一是判定焊絲和聚光點是否在同一軸線上，二是判定焊絲、聚光點的軸線位置是否在距環(huán)縫中心軸線最小偏移量的位置上，及時進行調(diào)整。焊接時只要微調(diào)焊接機頭，保證聚光點始終在焊縫中心線上，就能保證焊絲始終在焊縫的中心線上，加上合適的焊接參數(shù)就完全能保證焊縫的質(zhì)量。
[0016]本實用新型的有益效果:方便操作者使用，能保證環(huán)焊縫焊接時焊絲始終在焊縫的中心線上，提高焊縫質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的使用示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的跟蹤頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的跟蹤頭的剖視圖。
[0020]圖4是本實用新型的連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些【具體實施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，本實用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。
[0022]參照圖1-4，通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置，包括連接在焊接機頭5上的跟蹤頭1，所述跟蹤頭I內(nèi)安裝有聚光電器元件3，所述聚光電器元件3的聚光點與焊絲處于同一軸線上，所述聚光電器元件3上連接有電源導(dǎo)線4，所述電源導(dǎo)線4與焊機的電源連通，所述電源導(dǎo)線4上設(shè)置有開關(guān)。
[0023]所述跟蹤頭I通過連接桿2與焊接機頭連接。
[0024]所述跟蹤頭I的外表面上設(shè)有一支耳11。
[0025]所述連接桿2與跟蹤頭1、焊接機頭5的連接處均經(jīng)絕緣處理。
[0026]本實施例中的跟蹤頭I是由圓鋼加工而成，其內(nèi)中空用于安裝聚光電器元件3，其頭上是一 3_直徑的圓孔，以便聚光電器元件3的聚光點從中射出。跟蹤頭I的側(cè)面還設(shè)有一支耳11，用于與連接桿2連接。所述連接桿2由鋼板加工而成。
[0027]本實用新型使用時，打開聚光電器元件3的開關(guān)，頭端部射出約3mm直徑的聚光點，左右轉(zhuǎn)動連接桿2、上下轉(zhuǎn)動跟蹤頭I的位置，將聚光電器元件3的聚光點調(diào)整到和焊絲同軸線的位置上。
[0028]正式焊接前，需將焊絲、聚光點對整條環(huán)縫進行跟蹤，目的一是判定焊絲和聚光點是否在同一軸線上，二是判定焊絲、聚光點的軸線位置是否在距環(huán)縫中心軸線最小偏移量的位置上，及時進行調(diào)整。焊接時只要微調(diào)焊接機頭，保證聚光點始終在焊縫中心線上，就能保證焊絲始終在焊縫的中心線上，加上合適的焊接參數(shù)就完全能保證焊縫的質(zhì)量。
[0029]在焊接不同直徑筒體的環(huán)縫時，聚光點同焊絲的間距都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，操作者須根據(jù)實際情況而定，原則有兩條:
[0030]1、焊絲和聚光點始終在同一軸線上。
[0031]2、聚光點始終落在環(huán)縫上，而不能落在焊劑上(焊劑覆蓋在環(huán)焊縫上)，聚光點的位置可以稍靠前一點，視具體情況定。實踐證明，在焊接機頭上，裝設(shè)環(huán)焊縫光電跟蹤裝置后，既方便了工人的操作，又可使環(huán)焊縫質(zhì)量得到很大提高。
【權(quán)利要求】
1.通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置，其特征在于:包括連接在焊接機頭上的跟蹤頭，所述跟蹤頭內(nèi)安裝有聚光電器元件，所述聚光電器元件的聚光點與焊絲處于同一軸線上，所述聚光電器元件上連接有電源導(dǎo)線，所述電源導(dǎo)線與焊機的電源連通，所述電源導(dǎo)線上設(shè)置有開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置，其特征在于:所述跟蹤頭通過連接桿與焊接機頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置，其特征在于:所述跟蹤頭的外表面上設(shè)有一用于與連接桿連接的支耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的通信塔埋弧環(huán)焊縫電弧跟蹤裝置，其特征在于:所述連接桿與跟蹤頭、焊接機頭的連接處均經(jīng)絕緣處理。
【文檔編號】B23K9/127GK203426574SQ201320373233
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】於彩英 申請人:電聯(lián)工程技術(shù)股份有限公司