新型拉料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型拉料機，包括固定于上模上的驅動臂、固定于下模上的機架、滑塊和勾料裝置，所述滑塊能夠滑動定位于機架上，驅動臂在上模帶動下上下往復運動，驅動臂向上運動時能夠帶動滑塊朝向模具方向運動，勾料裝置能夠繞水平方向的軸轉動設于滑塊上，勾料裝置一端設有一能夠伸入到料帶定位孔內的棘爪狀勾子，該棘爪狀勾子朝向模具方向運動時能帶動料帶移動，該棘爪狀勾子背向模具運動時自動退出料帶的定位孔，本實用新型退料時，無需拆卸拉料機，退料操作方便，節省時間，無需專業人員操作，有利于提高生產效率。
【專利說明】新型拉料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種五金模送料裝置，尤其是一種新型拉料機。
【背景技術】
[0002]連續五金模在加工過程中需要單獨的送料設備或者模具上隨動的送料設備進行與模具同步的連續送料裝置進行送料，常見的送料裝置都是采用彈簧浮升機構進行送料，該種送料機構遇到產品沖壓出現問題需要退料操作時，需要先將送料機構的蓋板拆除，然后將料帶送送料裝置內拿出來才能退料，操作很繁瑣，需要專門人員進行操作，給生產帶來不便，影響了生產效率。

【發明內容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種新型拉料機，該新型拉料機結構簡單，運行順暢，退料方便。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型拉料機，包括固定于上模上的驅動臂、固定于下模上的機架、滑塊和勾料裝置，所述滑塊能夠滑動定位于機架上，驅動臂在上模帶動下上下往復運動，驅動臂向上運動時能夠帶動滑塊朝向模具方向運動，勾料裝置能夠繞水平方向的軸轉動設于滑塊上，勾料裝置一端設有一能夠伸入到料帶定位孔內的棘爪狀鉤子，該棘爪狀鉤子朝向模具方向運動時能帶動料帶移動，該棘爪狀鉤子背向模具運動時自動退出料帶的定位孔。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，還設有防退料裝置，該防退料裝置能夠繞水平方向的軸轉動設于機架上，防退料裝置一端設有一能夠伸入到料帶定位孔內的棘爪狀擋鉤，該棘爪狀擋鉤在料帶朝向遠離模具方向運動時能卡入料帶定位孔內阻止料帶移動，該棘爪狀擋鉤在料帶朝向模具方向運動時能自動退出料帶的定位孔。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，勾料裝置的棘爪狀鉤子和防退料裝置的棘爪狀擋鉤結構相同，其背向模具的一側與料帶背向模具一側的夾角為銳角結構，其朝向模具的一側與料帶背向模具一側的夾角為直角或鈍角結構。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述滑塊和勾料裝置之間設有第一彈性件，該第一彈性件使勾料裝置的棘爪狀鉤子始終具有彈性伸入到料帶上定位孔內的運動趨勢。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述機架和防退料裝置之間設有第二彈性件，該第二彈性件使防退料裝置的棘爪狀擋鉤始終具有彈性伸入到料帶上定位孔內的運動趨勢。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二彈性件均為壓簧，滑塊位于勾料裝置上端位置和機架位于防退料裝置上端位置均設有凸塊，第一彈性件兩端分別緊抵滑塊上的凸塊和勾料裝置上側面，第二彈性件兩端分別緊抵機架上的凸塊和防退料裝置上側面，棘爪狀鉤子位于勾料裝置下側，棘爪狀擋鉤位于防退料裝置下側。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述滑塊和機架上的凸塊上分別設有一螺紋通孔，螺紋通孔內分別螺接一螺栓，螺栓下端分別能夠緊抵勾料裝置遠離放置壓簧一端的上部和防退料裝置遠離放置壓簧一端的上部。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述驅動臂向上運動時能夠帶動滑塊朝向模具方向運動的結構為:所述機架上設有第三彈性件，該第三彈性件使滑塊始終保持朝向模具方向的運動趨勢，驅動臂下端插設于模具和滑塊之間，且驅動臂下端朝向滑塊一側的側壁上設有斜面，滑塊朝向模具一端始終緊抵該斜面。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述第三彈性件為壓簧，該壓簧定位于機架上，其兩端分別緊抵機架和滑塊遠離模具方向的側壁。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述機架上能夠轉動設有凸輪軸承隨動器，其凸輪部分緊抵滑塊朝向模具方向一側，其軸承部分圓周外側面緊抵驅動臂下端的斜面。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過采用轉動的勾料裝置配合棘爪狀的鉤子實現拉料送料，通過按壓勾料裝置使其繞水平轉軸轉動使棘爪狀鉤子與料帶上定位孔脫離實現退料，退料時，無需拆卸拉料機，退料操作方便，節省時間，無需專業人員操作，有利于提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構原理主視圖；
[0016]圖2為圖1中A部放大圖；
[0017]圖3為本實用新型的結構原理俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例:一種新型拉料機，包括固定于上模上的驅動臂1、固定于下模上的機架2、滑塊3和勾料裝置4，所述滑塊3能夠滑動定位于機架2上，驅動臂I在上模帶動下上下往復運動，驅動臂I向上運動時能夠帶動滑塊3朝向模具方向運動，勾料裝置4能夠繞水平方向的軸轉動設于滑塊3上，勾料裝置4 一端設有一能夠伸入到料帶定位孔內的棘爪狀鉤子，該棘爪狀鉤子朝向模具方向運動時能帶動料帶移動，該棘爪狀鉤子背向模具運動時自動退出料帶的定位孔，當驅動臂I在上模帶動下向上運動時，滑塊3就帶著勾料裝置4朝向模具方向運動，勾料裝置4上的棘爪狀鉤子就帶著料帶朝向模具內移動，實現送料的功能，當上模下降時，滑塊3就帶著勾料裝置4向背向模具方向運動，勾料裝置4上的棘爪狀鉤子自動退出料帶定位孔外側，這樣就實現了自動送料功能，其送料過程與模具運動同步，保證送料準確，當料帶上產品加工出現異常需要料帶逆向運動時，只需按壓勾料裝置4遠離棘爪狀鉤子的一端即可使勾料裝置4繞水平軸旋轉，進而使棘爪狀鉤子保持脫離料帶定位孔的狀態，此時可是人工拉動料帶，實現退料，調節方便，無需降料帶從拉料機內拆下，調整完成后可以松開按壓勾料裝置4即可立即實現送料功能，該拉料機結構簡單，使用方便，便于料帶調整。
[0019]還設有防退料裝置6，該防退料裝置6能夠繞水平方向的軸轉動設于機架2上，防退料裝置6 —端設有一能夠伸入到料帶定位孔內的棘爪狀擋鉤，該棘爪狀擋鉤在料帶朝向遠離模具方向運動時能卡入料帶定位孔內阻止料帶移動，該棘爪狀擋鉤在料帶朝向模具方向運動時能自動退出料帶的定位孔，防退料裝置6能夠防止勾料裝置4復位是碰到料帶使其產生退料動作，保證送料的有效。[0020]勾料裝置4的棘爪狀鉤子和防退料裝置6的棘爪狀擋鉤結構相同，其背向模具的一側與料帶背向模具一側的夾角為銳角結構，其朝向模具的一側與料帶背向模具一側的夾角為直角或鈍角結構。
[0021]所述滑塊3和勾料裝置4之間設有第一彈性件5，該第一彈性件5使勾料裝置4的棘爪狀鉤子始終具有彈性伸入到料帶上定位孔內的運動趨勢。
[0022]所述機架2和防退料裝置6之間設有第二彈性件7，該第二彈性件7使防退料裝置6的棘爪狀擋鉤始終具有彈性伸入到料帶上定位孔內的運動趨勢。
[0023]所述第一、二彈性件均為壓簧，滑塊3位于勾料裝置4上端位置和機架2位于防退料裝置6上端位置均設有凸塊，第一彈性件5兩端分別緊抵滑塊3上的凸塊和勾料裝置4上側面，第二彈性件7兩端分別緊抵機架2上的凸塊和防退料裝置6上側面，棘爪狀鉤子位于勾料裝置4下側，棘爪狀擋鉤位于防退料裝置6下側，也可以是拉簧，拉住勾料裝置4沿水平軸與棘爪狀鉤子相對的一端。
[0024]所述滑塊3和機架2上的凸塊上分別設有一螺紋通孔，螺紋通孔內分別螺接一螺栓，螺栓下端分別能夠緊抵勾料裝置4遠離放置壓簧一端的上部和防退料裝置6遠離放置壓簧一端的上部，通過旋轉螺栓實現退料的操作，退料時，工人無需用手一直按著，便于工人雙手操作料帶。
[0025]所述驅動臂I向上運動時能夠帶動滑塊3朝向模具方向運動的結構為:所述機架2上設有第三彈性件8，該第三彈性件8使滑塊3始終保持朝向模具方向的運動趨勢，驅動臂I下端插設于模具和滑塊3之間，且驅動臂I下端朝向滑塊3 —側的側壁上設有斜面，滑塊3朝向模具一端始終緊抵該斜面，上模向下運動到底時第三彈性件8壓縮，上模向上運動時，第三彈性件8復位伸長，帶動滑塊3及鉤子向模具方向運動，鉤子在料帶的定位孔里，實現送料過程。
[0026]所述第三彈性件8為壓簧，該壓簧定位于機架2上，其兩端分別緊抵機架2和滑塊3遠離模具方向的側壁。
[0027]所述機架2上能夠轉動設有凸輪軸承隨動器9，其凸輪部分緊抵滑塊3朝向模具方向一側，其軸承部分圓周外側面緊抵驅動臂I下端的斜面，當然也可以是在滑塊3上直接設置普通的軸承，通過驅動臂I的斜面實現滑塊3水平運動，軸承的存在可以降低摩擦，使用凸輪軸承隨動器9，驅動臂I下端的斜面帶動軸承部分旋轉，其凸輪部分隨軸承旋轉的同時帶動滑塊3水平運動，其運動順暢，運動距離和速度便于控制。
【權利要求】
1.一種新型拉料機，其特征在于:包括固定于上模上的驅動臂(I)、固定于下模上的機架(2)、滑塊(3)和勾料裝置(4)，所述滑塊(3)能夠滑動定位于機架(2)上，驅動臂(I)在上模帶動下上下往復運動，驅動臂(I)向上運動時能夠帶動滑塊(3)朝向模具方向運動，勾料裝置(4)能夠繞水平方向的軸轉動設于滑塊(3)上，勾料裝置(4)一端設有一能夠伸入到料帶定位孔內的棘爪狀鉤子，該棘爪狀鉤子朝向模具方向運動時能帶動料帶移動，該棘爪狀鉤子背向模具運動時自動退出料帶的定位孔。
2.根據權利要求1所述的新型拉料機，其特征為:還設有防退料裝置(6)，該防退料裝置(6)能夠繞水平方向的軸轉動設于機架(2)上，防退料裝置(6)—端設有一能夠伸入到料帶定位孔內的棘爪狀擋鉤，該棘爪狀擋鉤在料帶朝向遠離模具方向運動時能卡入料帶定位孔內阻止料帶移動，該棘爪狀擋鉤在料帶朝向模具方向運動時能自動退出料帶的定位孔。
3.根據權利要求2所述的新型拉料機，其特征為:勾料裝置(4)的棘爪狀鉤子和防退料裝置(6)的棘爪狀擋鉤結構相同，其背向模具的一側與料帶背向模具一側的夾角為銳角結構，其朝向模具的一側與料帶背向模具一側的夾角為直角或鈍角結構。
4.根據權利要求3所述的新型拉料機，其特征為:所述滑塊(3)和勾料裝置(4)之間設有第一彈性件(5)，該第一彈性件(5)使勾料裝置(4)的棘爪狀鉤子始終具有彈性伸入到料帶上定位孔內的運動趨勢。
5.根據權利要求4所述的新型拉料機，其特征為:所述機架(2)和防退料裝置(6)之間設有第二彈性件(7)，該第二彈性件(7)使防退料裝置(6)的棘爪狀擋鉤始終具有彈性伸入到料帶上定位孔內的運動趨勢。
6.根據權利要求5所述的新型拉料機，其特征為:所述第一、二彈性件均為壓簧，滑塊(3)位于勾料裝置(4)上端位置和機架(2)位于防退料裝置(6)上端位置均設有凸塊，第一彈性件(5)兩端分別緊抵滑塊(3)上的凸塊和勾料裝置(4)上側面，第二彈性件(7)兩端分別緊抵機架(2)上的凸塊和防退料裝置(6)上側面，棘爪狀鉤子位于勾料裝置(4)下側，棘爪狀擋鉤位于防退料裝置(6)下側。
7.根據權利要求6所述的新型拉料機，其特征為:所述滑塊(3)和機架(2)上的凸塊上分別設有一螺紋通孔，螺紋通孔內分別螺接一螺栓，螺栓下端分別能夠緊抵勾料裝置(4)遠離放置壓簧一端的上部和防退料裝置(6 )遠離放置壓簧一端的上部。
8.根據權利要求1所述的新型拉料機，其特征為:所述驅動臂(I)向上運動時能夠帶動滑塊(3)朝向模具方向運動的結構為:所述機架(2)上設有第三彈性件(8)，該第三彈性件(8)使滑塊(3)始終保持朝向模具方向的運動趨勢，驅動臂(I)下端插設于模具和滑塊(3)之間，且驅動臂(I)下端朝向滑塊(3 ) 一側的側壁上設有斜面，滑塊(3 )朝向模具一端始終緊抵該斜面。
9.根據權利要求8所述的新型拉料機，其特征為:所述第三彈性件(8)為壓簧，該壓簧定位于機架(2)上，其兩端分別緊抵機架(2)和滑塊(3)遠離模具方向的側壁。
10.根據權利要求8所述的新型拉料機，其特征為:所述機架(2)上能夠轉動設有凸輪軸承隨動器(9)，其凸輪部分緊抵滑塊(3)朝向模具方向一側，其軸承部分圓周外側面緊抵驅動臂(I)下端的斜面。
【文檔編號】B21D45/00GK203437538SQ201320486968
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】王后前 申請人:昆山德盛精密模具有限公司