一種加工輔助工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工輔助工作臺，包括伺服電機、聯軸器、小車、導軌、螺桿、傳遞滾輪、側定位滾輪、進料機架、加工機架、出料機架，所述的進料機架、加工機架、出料機架通過螺絲連接固定在一起，伺服電機通過聯軸器控制螺桿轉動，帶動小車沿導軌將工件從進料機架送往加工機架，加工結束再將工件送達出料機架,傳遞滾輪通過螺桿、螺帽固定在U型支架上，側定位滾輪通過螺栓固定在T型螺栓座上。伺服電機來控制螺桿的轉動，帶動小車前后移動，導軌既起到了定位的作用，又能使小車在導軌上面快速移動。由傳遞滾輪來支撐推桿，對小車的移動速度不影響。側定位滾輪能調節間距，對工件進行定位導向，整個設計結構合理，提高了企業的生產、加工效率。
【專利說明】一種加工輔助工作臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種送料裝置，尤其是一種加工輔助工作臺。
【背景技術】
[0002]在自動化加工工件的機床上，常常要用到自動送料裝置，代替工人將被加工工件送入加工工作臺上，在加工完成之后，再將工件送出加工工作臺。為了保證工件的加工能到達預計的質量要求，需要將工件固定在合適的位置上，在批量生產的時候，需要將每一個工件都輸送到同一準確位置上。不同類型的工件所放置的位置不一樣，需要定位裝置來調整。在送料的過程中需要根據不同情況來調節輸送速度，使整個生產過程更加順利。目前市面上的送料裝置的功能都不夠完善，用一般的齒輪齒條來傳動，具有傳動速度慢，安裝要求高等缺點，且用一般電機來充當動力，無法根據不同的信息調節轉速，無法收到反饋，在工件大小變化后側定位裝置的調節非常復雜，在送料過程中用來支撐推桿的支撐裝置會與推桿產生摩擦，使送料速度變慢，耗能增大。這些設計都不符合企業發展的要求，會降低企業的生產效率。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種擁有反饋調節功能，傳動速度快，平穩性好，安裝簡單，定位精度高，定位裝置易調節的高效率加工輔助工作臺。
[0004]一種加工輔助工作臺，包括伺服電機、聯軸器、小車、導軌、螺桿、傳遞滾輪、側定位滾輪、進料機架、加工機架、出料機架，所述的進料機架、加工機架、出料機架通過螺絲連接固定在一起，伺服電機通過聯軸器控制螺桿轉動，帶動小車沿導軌將工件從進料機架送往加工機架，加工結束再將工件送達出料機架，傳遞滾輪通過螺桿、螺帽固定在U型支架上，側定位滾輪通過螺栓固定在T型螺栓座上。
[0005]作為優選，進料機架、工作機架、出料機架的側面都設有加強筋，三者通過螺絲固定為一體，工作機架上可根據需求設計安裝加工設備。
[0006]作為優選，伺服電機通過聯軸器與螺桿連接，螺桿上裝有帶推桿的小車，螺桿的尾端穿過軸承座固定在進料機架的臺面上。
[0007]作為優選，小車底部兩端裝有滑塊，滑塊套入兩邊的導軌輔助安裝有推桿的小車在導軌上移動。
[0008]作為優先，傳遞滾輪支撐并傳遞推桿，并且按實際需求分布安裝在進料機架和出料機架上，并用螺絲固定。
[0009]作為優選，側定位滾輪用T型螺栓固定在T型螺栓座上，能根據穿過的工件的大小來調節側定位滾輪的間距，并且按需求分布安裝在進料機架和出料機架上，通過螺絲固定。
[0010]本實用新型的進料機架、加工機架、出料機架通過螺絲固定為一體，加工機架上可根據需求設計安裝加工設備，有利于節省占用空間。采用伺服電機來控制螺桿的轉動，帶動小車前后移動，螺桿的傳動速度快，平穩性好，安裝便捷，而且整個系統具有反饋調節的功能。小車底部兩端裝有滑塊，滑塊套入兩邊的導軌輔助安裝有推桿的小車在導軌上移動，導軌既起到了定位的作用，又能使小車在導軌上面快速移動。在進料機架和出料機架上分別裝有若干個傳遞滾輪，小車在前進的時候，由傳遞滾輪來支撐推桿，傳遞滾輪與推桿之間產生的是滾動摩擦，所以對小車的移動速度不影響。側定位滾輪用T型螺栓固定在滾輪安裝架上，側定位滾輪的安裝座上左右各有三個T型螺栓孔，能調節側定位滾輪的間距，側定位滾輪能夠在推桿將工件送入加工機架之前，對工件進行定位導向，使其處于準確的位置，同樣與側定位滾輪產生的摩擦也不會影響小車速度。整個設計結構合理，提高了企業的生產、加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的局部放大圖。
[0013]圖3為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]根據圖1、2、3所示的一種加工輔助工作臺，包括伺服電機1、聯軸器2、小車3、導軌
6、螺桿8、傳遞滾輪9、側定位滾輪11、進料機架14、加工機架15、出料機架16，所述的進料機架14、加工機架15、出料機架16通過螺絲連接固定在一起，伺服電機1通過聯軸器2控制螺桿8轉動，帶動小車3沿導軌6將工件從進料機架14送往加工機架15，加工結束再將工件送達出料機架16。本實用新型的進料機架14、加工機架15、出料機架16通過螺絲固定為一體，加工機架15上可根據需求設計安裝加工設備，有利于節省占用空間。采用伺服電機1來控制螺桿8的轉動，帶動小車3前后移動，螺桿8的傳動速度快，平穩性好，安裝便捷，而且整個系統具有反饋調節的功能。小車3底部兩端裝有滑塊4，滑塊4套入兩邊的導軌6，輔助安裝有推推桿5的小車3在導軌6上移動，導軌6既起到了定位的作用，又能使小車3在導軌6上面快速移動。在進料機架14和出料機架16上分別裝有若干個傳遞滾輪9，小車3在前進的時候，由傳遞滾輪9來支撐推桿5，傳遞滾輪9與推桿5之間產生的是滾動摩擦，所以對小車3的移動速度不影響。側定位滾輪11用T型螺栓固定在T型螺栓座12上，側定位滾輪11的安裝座上左右各有三個T型螺栓孔，能調節側定位滾輪11的間距，側定位滾輪11能夠在推桿5將工件送入加工機架13之前，對工件進行定位導向，使其處于準確的位置，同樣與側定位滾輪11產生的摩擦也不會影響小車3的速度。
【權利要求】
1.一種加工輔助工作臺，包括伺服電機(1)、聯軸器(2)、小車(3)、導軌(6)、螺桿(8)、傳遞滾輪(9)、側定位滾輪(11)、進料機架(14)、加工機架(15)、出料機架(16)，其特征在于，所述的進料機架(14)、加工機架(15)、出料機架(16)通過螺絲連接固定在一起，伺服電機(1)通過聯軸器(2)控制螺桿(8)轉動，帶動小車(3)沿導軌(6)將工件從進料機架(14)送往加工機架(15 )，加工結束再將工件送達出料機架(16 )，傳遞滾輪(9 )通過螺桿(8 )、螺帽固定在U型支架(10 )上，側定位滾輪(11)通過螺栓固定在T型螺栓座(12 )上。
2.根據權利要求1所述的一種加工輔助工作臺，其特征在于，所述的進料機架(14)、加工機架(15)、出料機架(16)的側面都設有加強筋，三者通過螺絲固定為一體，加工機架(15)上可根據需求設計安裝加工設備。
3.根據權利要求1所述的一種加工輔助工作臺，其特征在于，所述的伺服電機(1)通過聯軸器(2 )與螺桿(8 )連接，螺桿(8 )上裝有帶推桿(5 )的小車(3 )，螺桿(8 )的尾端穿過軸承座(13)固定在進料機架(14)的臺面上。
4.根據權利要求1所述的一種加工輔助工作臺，其特征在于，所述的小車(3)底部兩端裝有滑塊(4)，滑塊(4)套入兩邊的導軌(6)輔助安裝有推桿(5)的小車(3)在導軌(6)上移動。
5.根據權利要求1所述的一種加工輔助工作臺，其特征在于，所述的傳遞滾輪(9)支撐并傳遞推桿(5)，并且按實際需求分布安裝在進料機架(14)和出料機架上(16)，并用螺絲固定。
6.根據權利要求1所述的一種加工輔助工作臺，其特征在于，所述的側定位滾輪(11)用T型螺栓固定在T型螺栓座(12)上，能根據穿過的工件的大小來調節側定位滾輪(11)的間距，并且按需求分布安裝在進料機架(14)和出料機架(16)上，通過螺絲固定。
【文檔編號】B23Q7/00GK203542203SQ201320557547
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】李云泉, 魏謹憑, 李建軍 申請人:浙江金博金屬科技有限公司