一種沖制保潔鋁管的專用模座的制作方法
【專利摘要】一種沖制保潔鋁管的專用模座，包括有一外圈，外圈內設有模芯，外圈與模芯通過臺階過盈配合鑲嵌在一起，模芯的軸心內設有通孔，模芯的頸部圓周布設有三角形齒，外圈和模芯前期分別進行粗加工和熱處理，然后鑲嵌在一起成為一個整體后再進行精加工，保證了模座的精度和質量，同時模芯采用粉末冶金材料提高了模座的尺寸穩定性和使用壽命，三角形齒為保潔開口鋁管的生產奠定了基礎。
【專利說明】 一種沖制保潔鋁管的專用模座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模座，尤其涉及一種沖制保潔鋁管的專用模座，用于沖壓制
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【背景技術】
[0002]現有技術中，部分藥物采用鋁質軟管包裝，這種通用包裝方式存在易泄露，密封性能差，打開后易造成藥物污染，不能有效防偽等缺陷，改變這種現狀需要生產一種全新的密封性好，具有保潔功能和防偽功能的藥包鋁管，對應的，必須為這種全新的密封性好，具有保潔功能和防偽功能的藥包鋁管的生產設計一種相適應的沖壓模座，現有的沖壓模具其模座的模芯頸部光滑，在生產保潔開口鋁管時，其管頸圓周齒形不能一次沖壓成型，費工費時。

【發明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種沖制保潔鋁管的專用模座，具有密封性好，報廢率低、使用壽命長和可提高生產規模的特點。
[0004]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型采用的技術方案是:一種沖制保潔鋁管的專用模座，包括有一外圈，外圈內設有模芯，外圈與模芯通過臺階過盈配合鑲嵌在一起，模芯的軸心內設有通孔，模芯的頸部圓周布設有三角形齒。
[0005]所述的外圈為鋼構件。
[0006]所述的模芯是由粉末冶金材料構成。
[0007]所述的通孔由數個不同直徑的孔首位相連，各孔之間為圓角光滑過渡。孔的數量為偶數個。
[0008]所述的三角形齒數量至少有兩個。
[0009]所述的三角形齒數量為偶數個。
[0010]本實用新型與已有技術相對照，所述的模座是一種新開發的專用保潔開口鋁管的沖壓模座，本實用新型模芯頸部位置圓周分布有復數個三角形齒，在生產保潔開口鋁管時其管頸圓周齒形一次沖壓成型，為保潔開口鋁管的規模化生產奠定了基礎，模芯采用粉末冶金材料，大大提高了所述模座的壽命，保證了模座的尺寸的穩定性。具有密封性好，報廢率低、使用壽命長和可提高生產規模的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]參見圖1，一種沖制保潔鋁管的專用模座，包括有一外圈1，外圈內設有模芯，外圈與模芯通過臺階過盈配合鑲嵌在一起，模芯的軸心內設有通孔3，模芯的頸部圓周布設有三角形齒。
[0014]所述的外圈為鋼構件。外圈為一帶臺階圓柱形結構。
[0015]所述的模芯2是由粉末冶金材料構成的。模芯也為一帶臺階圓柱形結構。
[0016]所述的通孔3由數個不同直徑的孔首尾相連，各孔之間為圓角光滑過渡。孔的數量為偶數個。
[0017]在所述的通孔3的頸部位置圓周分布有復數個三角形齒4。
[0018]外圈和模芯在裝配前分別進行粗加工和熱處理，然后鑲嵌在一起成為一個整體后再進行精加工，保證了所述的模座的加工精度要求。
【權利要求】
1.一種沖制保潔鋁管的專用模座，包括有一外圈(1)，外圈(I)內設有模芯(2)，外圈(I)與模芯(2)通過臺階過盈配合鑲嵌在一起，其特征在于，模芯(I)的軸心內設有通孔(3)，模芯(I)的頸部圓周布設有三角形齒(4)。
2.根據權利要求1所述的一種沖制保潔鋁管的專用模座，其特征在于，所述的外圈(I)為鋼構件。
3.根據權利要求1所述的一種沖制保潔鋁管的專用模座，其特征在于，所述的模芯(2)是由粉末冶金材料構成。
4.根據權利要求1所述的一種沖制保潔鋁管的專用模座，其特征在于，所述的通孔(3)由數個不同直徑的孔首尾相連，各孔之間為圓角光滑過渡，孔的數量為偶數個。
5.根據權利要求1所述的一種沖制保潔鋁管的專用模座，其特征在于，所述的三角形齒(4)數量至少有兩個。
【文檔編號】B21D37/12GK203508807SQ201320556985
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】王健 申請人:西安德寶藥用包裝有限公司