一種筒形拉伸件沖模裝置制造方法
【專利摘要】一種筒形拉伸件沖模裝置，涉及機械加工裝置，尤其涉及沖模裝置的【技術領域】。本實用新型包括自上而下依次布置的上模板、頂桿、頂塊，頂塊的外周自上而下依次布置第四墊塊、第三墊塊、第二墊塊、第一墊塊，第一墊塊的下端依次布置第二凹模、第一凹模，其特征在于第二凹模內縱向布置若干個圓弧槽，每個圓弧槽內設置若干個合金鋼球。本實用新型實現了結構簡單，使用壽命長，生產效率高的目的。
【專利說明】一種筒形拉伸件沖模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工裝置，尤其涉及沖模裝置的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]沖壓在現代工業生產中，尤其是大批量生產中應用十分廣泛。拉伸是以平板毛坯通過沖模制成筒形空心制件，或以筒形空心件再制成其它空心件的沖壓工藝方法，即通過模具對板料施加復雜的外力，引發板內出現復雜的應力狀態，產生理想方向的流動，因此施加的外力比較大。
[0003]現有技術的筒形拉伸件，通過三道拉伸加工成型后通過凹模，凹模上軸向布置若干條圓弧槽，凹模是一次加工成型，在外力的作用下，模具壽命短，生產效率低。

【發明內容】

[0004]本實用新型目的是提供一種結構簡單，使用壽命長，生產效率高的筒形拉伸件沖模裝置。
[0005]一種筒形拉伸件沖模裝置，包括自上而下依次布置的上模板、頂桿、頂塊，頂塊的外周自上而下依次布置第四墊塊、第三墊塊、第二墊塊、第一墊塊，第一墊塊的下端依次布置第二凹模、第一凹模，其特征在于第二凹模內縱向布置若干個圓弧槽，每個圓弧槽內設置若干個合金鋼球。
[0006]比較好的是，本實用新型的圓弧槽為20個。
[0007]比較好的是，本實用新型的每個圓弧槽內設置120個合金鋼球。
[0008]本實用新型采用上述技術方案，與現有技術相比具有如下優點:本實用新型采用合金鋼球作為工作表面，以滾動摩擦代替滑動摩擦，摩擦系數大為降低，模具壽命大幅提升，一次修模能加工1-2萬件，生產效率大幅提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明:
[0011]如圖1所示，一種筒形拉伸件沖模裝置，包括自上而下依次布置的上模板1、頂桿
2、頂塊3，頂塊3的外周自上而下依次布置第四墊塊4、第三墊塊5、第二墊塊6、第一墊塊7，第一墊塊7的下端依次布置第二凹模8、第一凹模9,其特征在于第二凹模8內縱向布置若干個圓弧槽，每個圓弧槽內設置若干個合金鋼球10。
[0012]本實用新型的圓弧槽為20個。
[0013]本實用新型的每個圓弧槽內設置120個合金鋼球10。
【權利要求】
1.一種筒形拉伸件沖模裝置，包括自上而下依次布置的上模板(I)、頂桿(2)、頂塊(3),頂塊(3)的外周自上而下依次布置第四墊塊(4)、第三墊塊(5)、第二墊塊(6)、第一墊塊(7)，第一墊塊(7)的下端依次布置第二凹模(8)、第一凹模(9)，其特征在于第二凹模(8)內縱向布置若干個圓弧槽，每個圓弧槽內設置若干個合金鋼球(10)。
2.根據權利要求1所述的筒形拉伸件沖模裝置，其特征在于上述圓弧槽為20個。
3.根據權利要求1所述的筒形拉伸件沖模裝置，其特征在于上述每個圓弧槽內設置120個合金鋼球(10)。
【文檔編號】B21D37/10GK203541268SQ201320578842
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】嚴軍, 紀國群, 張建新, 周敏, 馬建鋒 申請人:南通福樂達汽車配件有限公司