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一種孔擠壓強化裝置制造方法

文檔序號:3098123閱讀:609來源:國知局
一種孔擠壓強化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔擠壓強化裝置,本實用新型包括擠壓芯棒、襯套和驅動擠壓芯棒沿擠壓芯棒軸向方向運動的驅動裝置,擠壓芯棒上至少具有一段圓柱和一段擠壓圓臺,擠壓圓臺的小端與圓柱同徑,擠壓圓臺的小端與圓柱的一端對接,襯套為側邊有開縫的套體,襯套套在擠壓芯棒上,襯套處于自由狀態時的內徑小于擠壓芯棒上的擠壓圓臺的大端直徑而大于擠壓圓臺小端直徑。本實用新型通過驅動裝置的作用驅動擠壓芯棒軸向運動,設計有開縫的襯套和擠壓圓臺,使得擠壓芯棒在運動過程能將襯套撐開,使撐開的襯套對待加工孔的內壁進行擠壓強化,孔內壁強化均勻,強化效果好,節省人力。
【專利說明】一種孔擠壓強化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種孔加工裝置。
【背景技術】
[0002]目前鋼軌存在著因為連接螺栓孔疲勞而斷裂的情況。一條切實可行的防治螺栓孔裂的途徑是通過對螺栓孔的冷擴張,由此在孔邊產生一定范圍和大小的殘余壓應力區,以達到延緩孔邊疲勞裂紋萌生與擴展的目的。而目前對螺栓孔的冷擴張的措施是由工人用一種拉拔槍手動強化孔的內表面。因此從源頭上對連接螺栓孔進行強化,即鉆孔完畢馬上進行孔的擠壓強化尤為重要。這種手動強化方式的強化效果不好,并且占用較多的人力。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種強化效果好的孔擠壓強化裝置。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型包括擠壓芯棒、襯套和驅動擠壓芯棒沿擠壓芯棒軸向方向運動的驅動裝置,擠壓芯棒上至少具有一段圓柱和一段擠壓圓臺,擠壓圓臺的小端與圓柱同徑,擠壓圓臺的小端與圓柱的一端對接,襯套為側邊有開縫的套體,襯套套在擠壓芯棒上,襯套處于自由狀態時的內徑小于擠壓芯棒上的擠壓圓臺的大端直徑而大于擠壓圓臺小端直徑。
[0005]為了便于驅動擠壓芯棒運動,所述的驅動裝置為油缸,擠壓芯棒固定在油缸的活塞桿上,擠壓芯棒上的所述的圓柱位于擠壓圓臺和油缸之間。
[0006]為了防止襯套沿擠壓芯棒的軸向滑動,從而保證襯套更好的撐開,還包括有頂緊裝置,頂緊裝置與油缸的缸體相固定,頂緊裝置上設有用于擠壓芯棒通過的通道,襯套和油缸位于頂緊裝置的兩側。
[0007]為了更好的頂緊襯套,所述的襯套鄰近頂緊裝置的一端設有翻邊,頂緊裝置頂在襯套的翻邊上。
[0008]為了使本實用新型在使用時固定方便,包括有機身,所述的驅動裝置固定在機身上。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過驅動裝置的作用驅動擠壓芯棒軸向運動,設計有開縫的襯套和擠壓圓臺,使得擠壓芯棒在運動過程能將襯套撐開,使撐開的襯套對待加工孔的內壁進行擠壓強化,孔內壁強化均勻,強化效果好,節省人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體結構示意圖;
[0011]圖2是本實用新型工作狀態時的結構示意圖;
[0012]圖3是圖2中的A局部放大圖;
[0013]圖4是件5的結構示意放大圖;
[0014]圖中:1、機身,2、油缸,3、頂緊裝置,4、擠壓芯棒,5、襯套,6、工件,5-1、翻邊,5-2、套體,5-3、開縫。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-4所示的一種具體實施例,它包括機身1、油缸2、頂緊裝置3、擠壓芯棒4和襯套5。
[0016]油缸2的的缸體固定在機身I上,頂緊裝置3固定在機身I上,通過機身1,頂緊裝置3和油缸2的缸體間接固定連接。擠壓芯棒4與油缸2的活塞桿相固定,頂緊裝置3上設有擠壓芯棒4通過的通道。
[0017]如圖3所示,擠壓芯棒4的后半部分為圓柱,擠壓芯棒4的前半部分稱為工作部分,工作部分的兩端均為圓臺體,工作部分的后端的圓臺為擠壓圓臺,工作部分的前端的圓臺為倒圓角形成的,便于擠壓芯棒4進入待加工孔。擠壓圓臺的小端與擠壓芯棒4的后半部分的圓柱同徑,擠壓圓臺的小端與擠壓芯棒4的后半部分的圓柱相對接,如圖4所示,襯套5為側邊有開縫5-3的套體5-2,套體5-2的一端設有翻邊5_1,襯套5套在擠壓芯棒4上,襯套5和油缸2分處在頂緊裝置3的兩側,頂緊裝置3頂在襯套5的翻邊5-1上,襯套5處于自由狀態時的內徑小于擠壓圓臺的大端直徑而大于擠壓圓臺小端直徑。襯套5的內徑是指襯套的內孔直徑。
[0018]工作原理:將擠壓芯棒4的前端伸入工件6上的待加工的孔中,使孔的后側靠到襯套5的翻邊5-1上。驅油缸2的活塞桿縮回,擠壓芯棒4被往后拉,機身1、頂緊裝置3和工件6保持不動,襯套5先保持不動,直到擠壓圓臺進入襯套5后,擠壓圓臺將襯套5撐開,襯套5擠壓孔的內壁,使孔內壁發生塑性變形。當擠壓芯棒4完全縮入頂緊裝置3之后,完成了對孔的一次擠壓強化。從孔中取下報廢的襯套5,在擠壓芯棒4上裝上新的襯套5。
【權利要求】
1.一種孔擠壓強化裝置,其特征在于:包括擠壓芯棒、襯套和驅動擠壓芯棒沿擠壓芯棒軸向方向運動的驅動裝置,擠壓芯棒上至少具有一段圓柱和一段擠壓圓臺,擠壓圓臺的小端與圓柱同徑,擠壓圓臺的小端與圓柱的一端對接,襯套為側邊有開縫的套體,襯套套在擠壓芯棒上,襯套處于自由狀態時的內徑小于擠壓芯棒上的擠壓圓臺的大端直徑而大于擠壓圓臺小端直徑。
2.根據權利要求1所述的孔擠壓強化裝置,其特征在于:所述的驅動裝置為油缸,擠壓芯棒固定在油缸的活塞桿上,擠壓芯棒上的所述的圓柱位于擠壓圓臺和油缸之間。
3.根據權利要求2所述的孔擠壓強化裝置,其特征在于:還包括有頂緊裝置,頂緊裝置與油缸的缸體相固定,頂緊裝置上設有用于擠壓芯棒通過的通道,襯套和油缸位于頂緊裝置的兩側。
4.根據權利要求3所述的孔擠壓強化裝置,其特征在于:所述的襯套鄰近頂緊裝置的一端設有翻邊,頂緊裝置頂在襯套的翻邊上。
5.根據權利要求1-4中任何一項所述的孔擠壓強化裝置,其特征在于:包括有機身,所述的驅動裝置固定在機身上。
【文檔編號】B21D39/20GK203495057SQ201320578759
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】邱舒民, 王開勇, 宋元振, 司金保, 劉高志 申請人:山東法因數控機械股份有限公司
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