一種旋轉(zhuǎn)刀架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)刀架，其技術(shù)方案要點是所述刀架上設(shè)有定位齒輪，所述機體一側(cè)設(shè)有定位氣缸，機體另一側(cè)設(shè)有渦輪箱，所述渦輪箱連接設(shè)有換刀齒輪，所述換刀齒輪與定位齒輪咬接，所述刀架可相對機體360度旋轉(zhuǎn)，所述刀架上安裝有若干個夾套。本實用新型旨提供一種能多種加工多種工序并且加工省力和省時的旋轉(zhuǎn)刀架。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)刀架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種旋轉(zhuǎn)刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的機械在加工工件的時候，采用了單一的機械加工，并通過不同的機械進行一個加工不同工件，常常一個工件需要鉆孔、銑孔、鉸孔、鏜孔、攻絲和锪平面，但是這樣多程序，需要在多個機械加工機器上，通過不停的搬動工件進行加工，不僅這樣在加工的時候不僅費時還費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能多種加工多種工序并且加工省力和省時的旋轉(zhuǎn)刀架。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)刀架，包括機體、電機和刀架，所述電機固定在機體上，刀架固定連接在機體端部，所述刀架上設(shè)有定位齒輪，所述機體一側(cè)設(shè)有定位氣缸，機體另一側(cè)設(shè)有渦輪箱，所述渦輪箱連接設(shè)有換刀齒輪，所述換刀齒輪與定位齒輪咬接，所述刀架可相對機體360度旋轉(zhuǎn)，所述刀架上安裝有若干個夾套。
[0005]本實用新型進一步設(shè)置為:所述電機與機體連接端設(shè)有用于傳動的電機同步輪，所述機體上設(shè)有主軸，所述主軸與電機平行，所述主軸上依次設(shè)有主軸同步輪、主軸傳動軸承和主軸傳動齒輪，所述電機同步輪與主軸同步輪之間設(shè)有傳動帶，所述主軸傳動齒輪與刀架咬接配合。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述刀架呈圓盤狀，所述的刀架外一體設(shè)有若干個用于固定定位作用的凸塊，所述凸塊內(nèi)部鏤空，刀架內(nèi)設(shè)有與凸塊相對應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與刀架垂直的傳動齒輪，所述傳動齒輪與主軸傳動齒輪咬接配合，所述傳動齒輪上設(shè)有貫穿凸塊錐度軸，所述凸塊端部設(shè)有軸承蓋板，所述軸承蓋板穿過錐度軸套于凸塊端部。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述刀架上設(shè)有刀架信號盤，所述刀架信號盤連通渦輪箱，所述刀架信號盤置于刀架中心呈圓盤狀。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，電機安裝在機體上，且刀架也安裝在機體上，利用電機產(chǎn)生的動力，給予刀架一個旋轉(zhuǎn)力，使刀架能夠360度旋轉(zhuǎn)，且在機體一側(cè)安裝有渦輪箱，渦輪箱上安裝設(shè)有換刀齒輪，并在刀架上安裝設(shè)有定位齒輪，通過定位齒輪與換刀齒輪咬接，電機的動力，使渦輪能夠轉(zhuǎn)動，帶著換刀齒輪，換刀齒輪帶著定位齒輪，通過定位齒輪定位，可以使刀架不停的旋轉(zhuǎn)，并在刀架上安裝若干個夾套，可以在夾套內(nèi)安裝不同的刀具，可以利用安裝刀具不同，并通過可360度旋轉(zhuǎn)，加上定位齒輪定位，保證了刀具能固定在一個位置上，使加工件，固定在一個位置上，通過旋轉(zhuǎn)刀架，改變刀架上的安裝刀具的樣式不同，對加工件進行加工，只要事先安裝好需要加工的刀具，在加工程序多的時候，不行將加工件搬來搬去，而浪費工時。大大的提高了工作效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例一種旋轉(zhuǎn)刀架的正視示意圖。
[0010]圖2為本實用新型實施例一種旋轉(zhuǎn)刀架的側(cè)面示意圖。
[0011]圖3為本實用新型實施例一種旋轉(zhuǎn)刀架的全剖示意圖。
[0012]圖中附圖標(biāo)記:101、電機;102、電機同步輪;201、機體;202、定位氣缸;301、渦輪箱；302、換刀齒輪；401、主軸；402、主軸同步輪；403、主軸傳動軸承；404、主軸傳動齒輪；501、傳動齒輪；601、錐度軸；701、刀架；702、軸承蓋板；703、刀架信號盤；704、定位齒輪；801、夾套。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0014]一種旋轉(zhuǎn)刀架，包括機體201、電機101和刀架701，所述電機101固定在機體201上，刀架701固定連接在機體201端部，所述刀架701上設(shè)有定位齒輪704，所述機體201 —側(cè)設(shè)有定位氣缸202，機體201另一側(cè)設(shè)有渦輪箱301，所述渦輪箱301連接設(shè)有換刀齒輪302，所述換刀齒輪302與定位齒輪704咬接，所述刀架701可相對機體201進行360度旋轉(zhuǎn)，所述刀架701上安裝有若干個夾套801。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，電機101安裝在機體201上，且刀架701也安裝在機體201上，利用電機101產(chǎn)生的動力，給予刀架701 —個旋轉(zhuǎn)力，使刀架701能夠360度旋轉(zhuǎn)，且在機體201 —側(cè)安裝有渦輪箱301，渦輪箱301上安裝設(shè)有換刀齒輪302，并在刀架701上安裝設(shè)有定位齒輪704，通過定位齒輪704與換刀齒輪302咬接，電機101的動力，使渦輪能夠轉(zhuǎn)動，帶著換刀齒輪302，換刀齒輪302帶著定位齒輪704，通過定位齒輪704定位，可以使刀架701不停的旋轉(zhuǎn)，并在刀架701上安裝若干個夾套801，可以在夾套801內(nèi)安裝不同的刀具，可以利用安裝刀具不同，并通過可360度旋轉(zhuǎn)，加上定位齒輪704定位，保證了刀具能固定在一個位置上，使加工件，固定在一個位置上，通過旋轉(zhuǎn)刀架701，改變刀架701上的安裝刀具的樣式不同，對加工件進行加工，只要事先安裝好需要加工的刀具，在加工程序多的時候，不行將加工件搬來搬去，而浪費工時。大大的提高了工作效率。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述電機101與機體201連接端設(shè)有用于傳動的電機同步輪102，所述機體201上設(shè)有主軸401，所述主軸401與電機101平行，所述主軸401上依次設(shè)有主軸同步輪402、主軸傳動軸承403和主軸傳動齒輪404，所述電機同步輪102與主軸同步輪402之間設(shè)有傳動帶，所述主軸傳動齒輪404與刀架701咬接配合。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，利用主軸401上的安置的主軸同步輪402和主軸傳動軸承403加上主軸傳動齒輪404，可以將電機101上產(chǎn)生的動力通電機同步輪102將動力傳動至主軸401上，利用主軸傳動齒輪404與刀架701咬接帶動刀架701旋轉(zhuǎn)完成轉(zhuǎn)動，且主軸同步輪402和電機同步輪102之間通過傳動帶進行傳第動力，電機同步輪102和主軸同步輪402之間可以直接咬接進行動力傳動，但是這樣的傳動容易出現(xiàn)破損，電機101的開始時轉(zhuǎn)速突然增加，會影響電機同步輪102和主軸同步輪402容易出現(xiàn)碰撞，影響同步輪的使用壽命。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述刀架701呈圓盤狀，所述的刀架701外一體設(shè)有若干個用于固定定位作用的凸塊，所述凸塊內(nèi)部鏤空，刀架701內(nèi)設(shè)有與凸塊相對應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與刀架701垂直的傳動齒輪501，所述傳動齒輪501與主軸傳動齒輪404咬接配合，所述傳動齒輪501上設(shè)有貫穿凸塊錐度軸601，所述凸塊端部設(shè)有軸承蓋板702，所述軸承蓋板702穿過錐度軸601套于凸塊端部。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，將原本的刀頭設(shè)置成刀盤樣式的，并在刀盤本體環(huán)外設(shè)有若干個凸塊，并通過在刀盤內(nèi)設(shè)有的錐度軸601，可以將不同的刀頭安置在錐度軸601上，并且由刀盤本體內(nèi)設(shè)有與凸塊相對應(yīng)的通孔，且在通孔內(nèi)設(shè)置傳動齒輪501，并由錐度軸601穿過凸塊卡套與傳動齒輪501上，通過軸承蓋板702穿過錐度軸601蓋于凸塊上，通過傳動齒輪501帶動錐度軸601進行轉(zhuǎn)動，通過錐度軸601上安裝的不同的的刀頭，進行加工，安裝不同的刀頭完成的加工工藝也不同，可以使工件在一臺機器上能夠完成多項不同的加工工藝一鉆孔、銑孔、鉸孔、鏜孔、攻絲和锪平面等。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述刀架701上設(shè)有刀架信號盤703，所述刀架信號盤703連通渦輪箱301，所述刀架信號盤703置于刀架701中心呈圓盤狀。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，通過在刀架701上設(shè)有刀架信號盤703，當(dāng)需要換刀時，利用電機101的動力進行旋轉(zhuǎn)，并通過刀架信號盤703與渦輪箱301進行連接，刀架信號盤703給予渦輪箱301 —個信號，且一個刀頭上的信號不同根據(jù)不同刀頭信號進行判斷旋轉(zhuǎn)到的位置，使刀架701準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)刀架，包括機體、電機和刀架，所述電機固定在機體上，刀架固定連接在機體端部，其特征是:所述刀架上設(shè)有定位齒輪，所述機體一側(cè)設(shè)有定位氣缸，機體另一側(cè)設(shè)有渦輪箱，所述渦輪箱連接設(shè)有換刀齒輪，所述換刀齒輪與定位齒輪咬接，所述刀架可相對機體360度旋轉(zhuǎn)，所述刀架上安裝有若干個夾套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)刀架，其特征是:所述電機與機體連接端設(shè)有用于傳動的電機同步輪，所述機體上設(shè)有主軸，所述主軸與電機平行，所述主軸上依次設(shè)有主軸同步輪、主軸傳動軸承和主軸傳動齒輪，所述電機同步輪與主軸同步輪之間設(shè)有傳動帶，所述主軸傳動齒輪與刀架咬接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)刀架，其特征是:所述刀架呈圓盤狀，所述的刀架外一體設(shè)有若干個用于固定定位作用的凸塊，所述凸塊內(nèi)部鏤空，刀架內(nèi)設(shè)有與凸塊相對應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與刀架垂直的傳動齒輪，所述傳動齒輪與主軸傳動齒輪咬接配合，所述傳動齒輪上設(shè)有貫穿凸塊錐度軸，所述凸塊端部設(shè)有軸承蓋板，所述軸承蓋板穿過錐度軸套于凸塊端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)刀架，其特征是:所述刀架上設(shè)有刀架信號盤，所述刀架信號盤連通渦輪箱，所述刀架信號盤置于刀架中心呈圓盤狀。
【文檔編號】B23B21/00GK203541554SQ201320694443
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】林于法 申請人:溫嶺市利達機械電器有限公司