一種機用速換套筒機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機用速換套筒機構，包括上模座、套筒，所述上模座下部部身兩側設有互為對稱且皆處于下部橫向中心線上的通孔，下部下端兩側設有互為對稱且皆處于下部縱向中心線上的卡塊；所述通孔上安裝有與其相匹配的鎖塊，兩側鎖塊之間設有彈簧；所述套筒上設有與卡塊相匹配的卡槽，且套筒內壁上開有與鎖塊相匹配的嵌槽。本實用新型的機用速換套筒機構在更換不同規格的套筒時，只需將鎖塊向內按壓，套筒便能輕易拿出，不會出現不易拆卸的情況，且上模座與套筒之間不再通過螺絲固定，因此不會出現因螺絲頭部裸露在上模座表面而發生意外的情況，也不會由于螺絲擰轉過松導致套筒脫落。
【專利說明】一種機用速換套筒機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機用速換套筒機構。
【背景技術】
[0002]目前，隨著工業的發展，機械設備的裝配工作顯得越來越繁重，雖然大多數的工件裝配只需緊固螺栓即可，但是由于工作量過大，需要依靠扭力機來達到快速旋轉螺栓裝配工件的目的，扭力機則利用安裝在動力頭上的套筒機構套住螺栓螺帽后進行圓周運動，但大多數的套筒機構的安裝方式為套筒安裝在上模座下部內并通過螺絲緊固兩者，這種安裝方式使螺絲容易松動導致套筒脫落，如果為了防止這種現象發生從而將螺絲旋轉過緊，在更換不同規格的套筒時，則會造成拆卸上的困難，且操作人員不小心觸碰到裸露在上模座周邊表面的螺絲頭部，極易發生意外。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決現有套筒機構由于設計問題導致套筒容易脫落或導致套筒難拆卸且裸露在上模座周邊表面的螺絲頭部容易對操作人員造成傷害的技術問題。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為:
[0005]本實用新型公開一種機用速換套筒機構，包括上模座、套筒，其特征在于:所述上模座下部部身兩側設有互為對稱且皆處于下部橫向中心線上的通孔，下部下端兩側設有互為對稱且皆處于下部縱向中心線上的卡塊；所述通孔上安裝有與其相匹配的鎖塊，兩側鎖塊之間設有彈簧，鎖塊包括一凸出部；所述套筒上設有與卡塊相匹配的卡槽；且套筒內壁上開有與凸出部相匹配的嵌槽。
[0006]所述上模座上部外徑小于下部外徑，且上部部身上開有一方形直通孔。
[0007]所述卡塊內邊沿處向下延伸出限位塊，限位塊抵在套筒內壁處。
[0008]所述鎖塊上設有若干用于安裝彈簧用的安裝孔。
[0009]所述嵌槽為環形槽。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現有技術相比，采用本實用新型結構的機用速換套筒機構，通過鎖塊嵌入上模座下部內的環形嵌槽連接上模座與套筒，因為扭力機旋轉會產生離心力，這種離心力不止不會使套筒脫落，反而會令鎖塊更加緊貼嵌槽，使上模座與套筒之間的聯系更加穩固，而且更換不同規格的套筒時，只需將鎖塊向內按壓，套筒便能輕易拿出，不會出現不易拆卸的情況，且上模座與套筒之間不再通過螺絲固定，因此不會出現因螺絲頭部裸露在上模座表面而發生意外的情況，也不會由于螺絲擰轉過松導致套筒脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型機用速換套筒機構的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型機用速換套筒機構的剖面圖。[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
【具體實施方式】
[0015]請參閱圖1至圖2，本實用新型提供一種機用速換套筒機構，包括上模座(1)、套筒
(2)，所述上模座下部(3)部身兩側設有互為對稱且皆處于下部橫向中心線上的通孔(4)，下部(3)下端兩側設有互為對稱且皆處于下部縱向中心線上的卡塊(5);所述通孔(4)上安裝有與其相匹配的鎖塊出)，兩側鎖塊(6)之間設有彈簧(7)，鎖塊(6)包括一凸出部(15);所述套筒(2)上設有與卡塊(5)相匹配的卡槽(8)，且套筒(2)內壁上開有與凸出部
[15]相匹配的嵌槽(9)。
[0016]所述上模座上部(10)外徑小于下部(3)外徑，且上部(10)部身上開有一方形直通孔(11)。
[0017]所述卡塊(5)內邊沿處向下延伸出限位塊(12)，限位塊(12)抵在套筒(2)內壁處。
[0018]所述鎖塊(6)上設有若干用于安裝彈簧用的安裝孔(13)。
[0019]所述嵌槽(9)為環形槽。
[0020]本實用新型的使用方法如下:
[0021]向內按壓安裝 在上模座下部(3)兩側通孔(4)上的鎖塊(6)后，將上模座下部下端的卡塊(5)卡入套筒上的卡槽⑶內，循著卡槽⑶軌跡將套筒⑵與上模座⑴緊緊貼合在一起，此時松開鎖塊(6)，因為彈簧(7)的存在，彈力將鎖塊(6)向外推動使凸出部(15)嵌入與其相匹配的環形嵌槽(9)內，套筒(2)與上模座(1)從而被穩固的連接起來，接著將上模座(1)安裝到扭力機的模具夾頭上，由于上模座上部(10)開有一方形直通孔(11)，使上模座(1)與模具夾頭之間的安裝更加牢固，此時扭力機啟動，帶著套筒機構旋轉，并慢慢的往下移動，套筒機構在旋轉過程中，向外的離心力無時無刻都作用在套筒機構上，可因為卡塊上延伸而出的限位塊(12)抵在套筒(2)內壁上且鎖塊的凸出部(15)嵌入在環形嵌槽(9)內，鎖塊(6)之間的連接線與卡塊(5)之間的連接線也呈縱橫交叉分布，所以套筒(2)不會因為離心力而被甩離上模座(1)，且顯得十分平穩，當扭力機上的升降機構帶動套筒機構緩慢下移直至套筒內的六角孔卡住相應的螺栓螺母后，便可進行裝配工序，以前的套筒機構上模座下部為了能內置套筒，所以設計出來的上模座不但體積大而且重，導致套筒機構在固定螺栓時扭矩誤差大，可本實用新型不僅設計簡單實用且重量較輕，因此扭矩誤差小，有利于工件之間的裝配。
[0022]更換不同規格的套筒時，只需將鎖塊(6)向內按壓，凸出部(15)脫離嵌槽(9)后，套筒(2)便能輕易拿出，不會出現不易拆卸的情況，當不再使用螺絲進行固定后，裝配工件也變得更加安全。
[0023]鎖塊(6)上設有三個安放彈簧用的安裝孔(13)，當遇到需旋轉的螺母表面有凸出部時，去掉安放在中心位置的安裝孔的彈簧(7)，在鎖塊兩側的安裝孔安放彈簧，因此可騰出上模座(1)內部中心穿孔(14)位置供螺母表面的凸出部放置。
【權利要求】
1.一種機用速換套筒機構，包括上模座、套筒，其特征在于:所述上模座下部部身兩側設有互為對稱且皆處于下部橫向中心線上的通孔，下部下端兩側設有互為對稱且皆處于下部縱向中心線上的卡塊；所述通孔上安裝有與其相匹配的鎖塊，兩側鎖塊之間設有彈簧，鎖塊包括一凸出部；所述套筒上設有與卡塊相匹配的卡槽；且套筒內壁上開有與凸出部相匹配的嵌槽。
2.根據權利要求1所述的一種機用速換套筒機構，其特征在于:所述上模座上部外徑小于下部外徑，且上部部身上開有一方形直通孔。
3.根據權利要求1所述的一種機用速換套筒機構，其特征在于:所述卡塊內邊沿處向下延伸出限位塊，限位塊抵在套筒內壁處。
4.根據權利要求1所述的一種機用速換套筒機構，其特征在于:所述鎖塊上設有若干用于安裝彈簧用的安裝孔。
5.根據權利要求1所述的一種機用速換套筒機構，其特征在于:所述嵌槽為環形槽。
【文檔編號】B23P19/06GK203579151SQ201320701063
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】陳世江 申請人:陳世江