膜片校平的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及膜片校平機(jī)，它包括底板（1）、滾壓校平機(jī)構(gòu)（2）、程序控制儀（3）、氣源過濾裝置（4）、電機(jī)（5）和清洗管路（7），所述的滾壓校平機(jī)構(gòu)（2）設(shè)置于底板（1）的中部，程序控制儀（3）固定在滾壓校平機(jī)構(gòu)（2）的一側(cè)，滾壓校平機(jī)構(gòu)（2）的進(jìn)料端設(shè)置有接近傳感器（6），電機(jī)（5）設(shè)置在安裝板（14）的一側(cè)；底板（1）上還設(shè)置有氣源過濾裝置（4），氣源過濾裝置（4）的出口端與清洗管路（7）相連；所述的程序控制儀（3）分別與接近傳感器（6）和電機(jī)（5）相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：操作簡(jiǎn)便、成本低廉和一次校平合格率高。
【專利說明】膜片校平機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種校平機(jī)構(gòu)，特別是膜片校平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膜片零件作為航天閥門產(chǎn)品中的敏感元器件，對(duì)閥門密封性能起著至關(guān)重要的作用，其原材料平面度及表面質(zhì)量的好壞直接影響閥門穩(wěn)定性及可靠性。而現(xiàn)有的膜片材料由生產(chǎn)廠家經(jīng)壓制一熱處理一校平等流程后交付使用單位。在熱處理后，膜片存在變形大、表面雜質(zhì)等缺點(diǎn)導(dǎo)致無法直接使用。而傳統(tǒng)工藝采用以數(shù)量保質(zhì)量的方法，對(duì)進(jìn)廠的膜片進(jìn)行選用，合格率約10%，其余90%的材料都無法使用，浪費(fèi)極大，生產(chǎn)成本高，選用周期長。
[0003]目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的膜片校平設(shè)備價(jià)格較高，精度較低(據(jù)調(diào)研:上海校平鍛壓設(shè)備有限公司:68萬元/臺(tái)，校平精度±0.5mm/平方米；濟(jì)南藝高數(shù)控機(jī)械制造有限公司:62萬元/臺(tái)，校平精度1.5mm/平方米)，不滿足平面度小于0.3mm/平方米和表面無劃傷、擦傷的產(chǎn)品要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉和一次校平合格率高的膜片校平機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):膜片校平機(jī)，它包括底板、滾壓校平機(jī)構(gòu)、程序控制儀、氣源過濾裝置、電機(jī)和清洗管路，所述的滾壓校平機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板的中部，程序控制儀固定在滾壓校平機(jī)構(gòu)的一側(cè)，滾壓校平機(jī)構(gòu)包括安裝板、主動(dòng)軸、校平軸和抬料軸，兩塊安裝板平行固定在底板上，安裝板之間設(shè)置有主動(dòng)軸和校平軸，滾壓校平機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端設(shè)置有接近傳感器和抬料軸，滾壓校平機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有抬料軸，電機(jī)設(shè)置在安裝板的一側(cè)，電機(jī)的輸出端與主動(dòng)軸傳動(dòng)相連；底板上還設(shè)置有氣源過濾裝置，氣源過濾裝置的出口端與清洗管路相連，清洗管路上設(shè)置有閥門；
[0006]所述的程序控制儀的信號(hào)輸入端與接近傳感器的信號(hào)輸出端相連，程序控制儀的控制輸出端與電機(jī)相連。
[0007]所述的主動(dòng)軸、校平軸和抬料軸相互平行，且相鄰兩根校平軸的間隙為0.8mm?
1.1mm0
[0008]所述的氣源過濾裝置包括殼體、粗濾濾芯、精濾層和分設(shè)于殼體兩端的進(jìn)口和出口，粗濾濾芯的入氣端與進(jìn)口相連，粗濾濾芯的外側(cè)包覆有精濾層。
[0009]所述的閥門為電磁閥，程序控制儀的控制輸出端與閥門相連。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、通過程序控制儀，設(shè)定清洗、滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、滾壓轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以及控制電機(jī)和電磁閥的開、關(guān)，操作簡(jiǎn)單方便。
[0012]2、接近傳感器檢測(cè)到膜片離開時(shí)，發(fā)出停止信號(hào)，氣源關(guān)閉，待下一張膜片進(jìn)入時(shí)氣源才開啟，節(jié)約能源。[0013]3、通過滾壓校平解決“以數(shù)量保質(zhì)量”傳統(tǒng)做法所存在的問題，保證產(chǎn)品使用的可罪性和穩(wěn)定性，提聞了總裝精度和裝配效率，廣品合格率可達(dá)90%左右,極大的降低了生廣成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為滾壓校平機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為氣源過濾裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1_底板，2-滾壓校平機(jī)構(gòu)，3-程序控制儀，4-氣源過濾裝置，5-電機(jī)，6-接近傳感器，7-清洗管路，8-閥門，9-殼體，10-進(jìn)口，11-粗濾濾芯，12-精濾層，13-出口，14-安裝板，15-主動(dòng)軸，16-校平軸，17-抬料軸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0019]如圖1和圖2所示，膜片校平機(jī)，它包括底板1、滾壓校平機(jī)構(gòu)2、程序控制儀3、氣源過濾裝置4、電機(jī)5和清洗管路7，所述的滾壓校平機(jī)構(gòu)2設(shè)置于底板1的中部，程序控制儀3固定在滾壓校平機(jī)構(gòu)2的一側(cè)，滾壓校平機(jī)構(gòu)2包括安裝板14、主動(dòng)軸15、校平軸16和抬料軸17，兩塊安裝板14平行固定在底板1上，安裝板14之間設(shè)置有主動(dòng)軸15和校平軸16，滾壓校平機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料端設(shè)置有接近傳感器6和抬料軸17，滾壓校平機(jī)構(gòu)2的出料端設(shè)置有抬料軸17，電機(jī)5設(shè)置在安裝板14的一側(cè)，電機(jī)5的輸出端與主動(dòng)軸15傳動(dòng)相連；底板1上還設(shè)置有氣源過濾裝置4，氣源過濾裝置4的出口端與清洗管路7相連，清洗管路7上設(shè)置有閥門8 ;主動(dòng)軸15、校平軸16和抬料軸17相互平行，且相鄰兩根校平軸16的間隙為0.8mm?1.1mm ;所述的程序控制儀3的信號(hào)輸入端與接近傳感器6的信號(hào)輸出端相連，程序控制儀3的控制輸出端與電機(jī)5相連。
[0020]如圖3所示，所述的氣源過濾裝置4包括殼體9、粗濾濾芯11、精濾層12和分設(shè)于殼體9兩端的進(jìn)口 10和出口 13，粗濾濾芯11的入氣端與進(jìn)口 10相連，粗濾濾芯11的外側(cè)包覆有精濾層12。
[0021]所述的閥門8為電磁閥，程序控制儀3的控制輸出端與閥門8相連。
[0022]校平機(jī)接入220V /50Hz電源和0.4Mpa?0.8Mpa低壓氣，打開電源開關(guān)，電源指示燈和電源清洗停止燈點(diǎn)亮，表明校平機(jī)達(dá)到正常使用狀態(tài)。
[0023]本實(shí)用新型的工作過程如下:膜片進(jìn)入校平機(jī)前，校平機(jī)未工作，膜片進(jìn)入校平機(jī)時(shí)，接近傳感器6檢測(cè)到膜片，接近傳感器6將信號(hào)傳遞給程序控制儀3，程序控制儀3控制閥門8開啟，氣源過濾裝置4向清洗管路7輸入過濾后的空氣，確保膜片表面無雜質(zhì)和多余物，同時(shí)，電機(jī)5啟動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于相鄰兩根軸間隙小于膜片厚度，主動(dòng)軸15和校平軸16擠壓帶動(dòng)膜片前行并校平膜片，校平完成時(shí)，膜片后端通過接近傳感器6，接近傳感器6指示燈熄滅，清洗過程完成，當(dāng)膜片完全通過滾壓校平機(jī)構(gòu)2后，電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，校平工作結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.膜片校平機(jī)，其特征在于:它包括底板(1)、滾壓校平機(jī)構(gòu)(2)、程序控制儀(3)、氣源過濾裝置(4)、電機(jī)(5)和清洗管路(7)，所述的滾壓校平機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置于底板(1)的中部，程序控制儀(3)固定在滾壓校平機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)，滾壓校平機(jī)構(gòu)(2)包括安裝板(14)、主動(dòng)軸(15)、校平軸(16)和抬料軸(17)，兩塊安裝板(14)平行固定在底板(1)上，安裝板(14)之間設(shè)置有主動(dòng)軸(15)和校平軸(16)，滾壓校平機(jī)構(gòu)(2)的進(jìn)料端設(shè)置有接近傳感器(6)和抬料軸(17)，滾壓校平機(jī)構(gòu)(2)的出料端設(shè)置有抬料軸(17)，電機(jī)(5)設(shè)置在安裝板(14)的一側(cè)，電機(jī)(5)的輸出端與主動(dòng)軸(15)傳動(dòng)相連；底板(1)上還設(shè)置有氣源過濾裝置(4)，氣源過濾裝置(4)的出口端與清洗管路(7)相連，清洗管路(7)上設(shè)置有閥門(8);所述的程序控制儀(3)的信號(hào)輸入端與接近傳感器(6)的信號(hào)輸出端相連，程序控制儀(3)的控制輸出端與電機(jī)(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片校平機(jī)，其特征在于:所述的主動(dòng)軸(15)、校平軸(16)和抬料軸(17)相互平行，且相鄰兩根校平軸(16)的間隙為0.8mm?1.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片校平機(jī)，其特征在于:所述的氣源過濾裝置(4)包括殼體(9 )、粗濾濾芯(11)、精濾層(12 )和分設(shè)于殼體(9 )兩端的進(jìn)口( 10 )和出口( 13 )，粗濾濾芯(11)的入氣端與進(jìn)口(10)相連，粗濾濾芯(11)的外側(cè)包覆有精濾層(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片校平機(jī)，其特征在于:所述的閥門(8)為電磁閥，程序控制儀(3)的控制輸出端與閥門(8)相連。
【文檔編號(hào)】B21D1/02GK203541156SQ201320715856
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】沈勇, 張曉虎, 尹顯勤, 李安康 申請(qǐng)人:中國航天科技集團(tuán)公司長征機(jī)械廠