鋼箍撐箍裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼箍撐箍裝置，包括底座、撐箍模支架和撐箍模，所述撐箍模支架包括定撐箍模支架和動撐箍模支架，定撐箍模支架固定在底座的一端，動撐箍模支架通過橫向導軌安裝在底座上，在定撐箍模支架和動撐箍模支架之間連接有液壓缸；所述撐箍模包括安裝在定撐箍模支架上端的定撐箍模和安裝在動撐箍模支架上端的動撐箍模，在支架上設置有左限位器和右限位器。本實用新型結構簡單，維修方便，更換滑道方便快捷，省時省力，節約費用，便于維修。
【專利說明】鋼箍撐箍裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】，具體涉及耐火材料中滑板使用的鋼箍撐箍裝置。
【背景技術】
[0002]鋼箍是經高溫加熱后套裝在滑板立面的經過特定形狀加工的一種不規則的鋼帶制品，加到滑板上能夠防止滑板在使用過程中裂紋的進一步擴展，能夠起到一定的安全保障作用。根據滑板生產工藝的不同要求，需要不同材質和不同尺寸的鋼帶經過撐箍裝置加工成不同形狀、不同規格的圓形及多邊形鋼箍，是耐火材料經常使用的一種工藝要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種結構簡單、生產制作鋼箍省時省力，并可以根據滑板的外形尺寸不同能進行調整的鋼箍撐箍裝置。
[0004]為達到上述發明目的，本實用新型采取的技術方案是:
[0005]一種鋼箍撐箍裝置，包括底座、撐箍模支架和撐箍模，所述撐箍模支架包括定撐箍模支架和動撐箍模支架，定撐箍模支架固定在底座的一端，動撐箍模支架通過橫向導軌安裝在底座上，在定撐箍模支架和動撐箍模支架之間連接有液壓缸；所述撐箍模包括安裝在定撐箍模支架上端的定撐箍模和安裝在動撐箍模支架上端的動撐箍模。
[0006]在支架上設置有左限位器和右限位器，在動撐箍模支架上固定有與左限位器配合的左限位頂桿和與右限位器配合的右限位頂桿。
[0007]所述定撐箍模和動撐箍模的下部分別設置有與定撐箍模支架和動撐箍模支架配合安裝的縱向導軌。所述縱向導軌包括縱向導軌槽，該縱向導軌槽的內部寬度大于槽口寬度；在定撐箍模和動撐箍模的下側設置有匹配安裝在縱向導軌槽內的螺栓，螺栓的帽部與縱向導軌槽內部較寬位置匹配，螺栓的桿部與縱向導軌槽槽口匹配；在所述螺栓上安裝有鎖緊螺母。
[0008]本實用新型的特點:
[0009]1.本撐箍裝置結構簡單，維修方便，更換滑道方便快捷，省時省力，節約費用。
[0010]2.本撐箍裝置比以往使用的液壓軸式撐箍裝置更簡單、更方便，便于維修。
[0011]3.本撐箍裝置在液壓滑道上設定有定位行程開關，在生產加工鋼箍時，只需根據鋼箍的長度設定后上、下定位行程開關的位置，當液壓缸開始工作時，定位裝置觸動行程開關，液壓站斷電液壓缸停止工作，實現鋼箍撐箍的自動化生產，避免對設備造成損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型撐箍裝置的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]圖中標號I為底座，2為定撐箍模支架，3為動撐箍模支架，4為左限位器，5為右限位器，6為液壓缸,7為定撐箍模,8為動撐箍模,9為橫向導軌，10為縱向導軌槽,11為螺栓，12為鎖緊螺母，13為左限位頂桿，14為右限位頂桿。
【具體實施方式】
[0015]圖1和圖2中的鋼箍撐箍裝置包括底座1、撐箍模支架和撐箍模等部件。其中，撐箍模支架包括定撐箍模支架2和動撐箍模支架3。定撐箍模支架2固定在底座I的一端，動撐箍模支架3通過橫向導軌9安裝在底座I上，在定撐箍模支架2和動撐箍模支架3之間連接有液壓缸6。撐箍模包括定撐箍模7和動撐箍模8。定撐箍模7安裝在定撐箍模支架2上端，動撐箍模8安裝在動撐箍模支架3上端。
[0016]在支架上設置有左限位器4和右限位器5，在動撐箍模支架3上固定左限位頂桿13和右限位頂桿14。
[0017]左限位頂桿13與左限位器4配合使用，達到左限位目的。右限位頂桿14與右限位器5配合使用，達到右限位目的。
[0018]定撐箍模7的下部分別設置有與定撐箍模支架2配合安裝的縱向導軌。動撐箍模8的下部分別設置有與動撐箍模支架3配合安裝的縱向導軌。縱向導軌包括縱向導軌槽10，該縱向導軌槽10的內部寬度大于槽口寬度；在定撐箍模7和動撐箍模8的下側設置有匹配安裝在縱向導軌槽10內的螺栓11，螺栓11的帽部與縱向導軌槽10內部較寬位置匹配，螺栓11的桿部與縱向導軌槽10槽口匹配；在所述螺栓11上安裝有鎖緊螺母12。當鎖緊螺母12被向下擰緊時，帶動螺栓11向上移動，螺栓11的帽部壓在縱向導軌槽10內部的上邊緣，從而達到鎖緊效果。
[0019]將焊接好的圓形鋼箍套裝在定撐箍模和動撐箍模上，啟動液壓站，在液壓缸的推力作用下，動撐箍模支架在橫向導軌上運行開始撐箍作業，當動撐箍模支架達到一定位置時，左限位頂桿13觸動左限位器4使液壓缸停止工作，同時向相反的方向移動，當滑動到原位時，右限位頂桿14觸動右限位器5，液壓站停止工作，動撐箍模回復到原位，將鋼箍取下，完成一次鋼箍制作操作。
【權利要求】
1.一種鋼箍撐箍裝置，包括底座(I)、撐箍模支架和撐箍模，其特征是:所述撐箍模支架包括定撐箍模支架(2 )和動撐箍模支架(3 )，定撐箍模支架(2 )固定在底座(I)的一端，動撐箍模支架(3 )通過橫向導軌(9 )安裝在底座(I)上，在定撐箍模支架(2 )和動撐箍模支架(3 )之間連接有液壓缸(6 );所述撐箍模包括安裝在定撐箍模支架(2 )上端的定撐箍模(7 )和安裝在動撐箍模支架(3)上端的動撐箍模(8)。
2.根據權利要求1所述的鋼箍撐箍裝置，其特征是:在支架上設置有左限位器(4)和右限位器(5)，在動撐箍模支架(3)上固定有與左限位器(4)配合的左限位頂桿(13)和與右限位器(5 )配合的右限位頂桿(14 )。
3.根據權利要求1所述的鋼箍撐箍裝置，其特征是:所述定撐箍模(7)和動撐箍模(8)的下部分別設置有與定撐箍模支架(2)和動撐箍模支架(3)配合安裝的縱向導軌。
4.根據權利要求3所述的鋼箍撐箍裝置，其特征是:所述縱向導軌包括縱向導軌槽(10)，該縱向導軌槽(10)的內部寬度大于槽口寬度；在定撐箍模(7)和動撐箍模(8)的下側設置有匹配安裝在縱向導軌槽(10)內的螺栓(11)，螺栓(11)的帽部與縱向導軌槽(10)內部較寬位置匹配，螺栓(11)的桿部與縱向導軌槽(10 )槽口匹配；在所述螺栓(11)上安裝有鎖緊螺母(12)。
【文檔編號】B21D53/16GK203508860SQ201320715783
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】徐躍慶, 李宏宇, 梁保青, 徐光雷, 王全喜, 張瑩 申請人:衛輝熔金高溫材料有限責任公司