一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具，屬于機械加工【技術領域】。本實用新型的一種加拉削刀具，包括拉線刀桿、拉線刀座、拉線刀頭；拉線刀座的刀夾通過連接軸安裝在刀座本體的刀夾安裝孔內，使刀夾沿刀座本體的刀夾安裝孔旋轉，刀夾上表面的安裝槽內固定拉線刀頭；芯桿插入刀座本體內；刀座本體的后端螺紋連接拉線刀桿的刀桿本體，芯桿的后端螺紋連接拉線刀桿的拉桿，通過機床主軸箱上的拉動板控制刀桿本體及刀座本體相對拉桿及芯桿前后移動，使芯桿通過兩段錐柱帶動刀夾前端上下擺動。本實用新型的拉線拉削刀具結構簡單、操作方便，解決了小口徑火炮身管膛線機械拉削中，精準的徑向伸縮刀具，從而實現膛線的拉削加工。
【專利說明】一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具，屬于機械加工技 術領域。

【背景技術】
[0002] 火炮身管膛線加工技術一般有擠壓、拉削、電解加工等工藝方法。擠膛線適用于較 淺的膛線，多用于槍管的膛線加工。目前，國內火炮行業身管膛線加工主要采用機械拉削和 電解加工，中大口徑多用拉削的方法，小口徑火炮身管膛線一般采用電解加工。由于一些工 廠無電解加工設備，且缺乏加工經驗，因此需在企業現有設備的基礎上設計一套專用的刀 具系統來實現小口徑火炮身管膛線的加工。
[0003] 中大口徑火炮身管由于內孔直徑大，能通過設計比較復雜的刀具裝置來實現膛線 的加工，但內徑?。é?25mm、Φ 30mm)、長徑比大（85 : 1)的小口徑火炮身管無法使用這種 復雜的刀具裝置。由于一些工廠無電解加工設備，且缺乏加工經驗，投資電解加工設備成本 太高，因此需在企業現有設備的基礎上設計一套專用的刀具裝置來實現小口徑火炮身管膛 線的加工。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是設計一套結構簡單、穩定可靠、易維護的拉削刀具，解決在小 口徑火炮身管膛線機械拉削中，精準的徑向伸縮刀具，從而實現膛線的拉削加工。
[0005] 本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：
[0006] 本實用新型的一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具，包括拉線刀桿、拉 線刀座、拉線刀頭；
[0007] 其中，拉線刀頭包括刀架和刀刃，刀架為平板結構，刀架的上表面加工有與膛線尺 寸相匹配的刀刃；
[0008] 拉線刀桿包括刀桿本體和拉桿，拉桿的中心開有通孔，拉桿的前端外壁加工有外 螺紋，刀桿本體的內徑與拉桿的外徑相匹配，刀桿本體的前端外壁加工有外螺紋，刀桿本 體的后端加工有定位臺，刀桿本體套在拉桿外，拉桿的后端與機床主軸箱上的固定板固定， 且拉桿后端中心通孔接冷卻油管，刀桿本體后端與機床主軸箱上的拉動板固定；
[0009] 拉線刀座包括刀座本體、刀夾、芯桿，
[0010] 刀座本體為一端開口的筒形結構，刀座本體的側壁對稱分布有一組軸向開孔的刀 夾安裝孔，刀座本體的開口 一端的內壁加工有內螺紋，刀座本體的封閉一端的端面內形為 方槽；
[0011] 刀夾的外形與刀座本體的刀夾安裝孔的內形相匹配，刀夾底部為中心向前后兩側 延伸的斜面，兩斜面上分別加工有觸點，刀夾的上表面前端加工有與拉線刀頭刀架相匹配 的安裝槽；
[0012] 芯桿為兩段錐柱小端相接組成的連接桿，芯桿兩相接錐柱段的長度匹配于刀夾的 長度，芯桿一端端部向前延伸出方形定位臺，芯桿另一端端部向內加工有進油孔，該進油孔 向內延伸并通至該端錐柱的錐面，且進油孔的口部內壁加工有內螺紋；
[0013] 刀夾通過連接軸安裝在刀座本體的刀夾安裝孔內，使刀夾沿刀座本體的刀夾安裝 孔旋轉，刀夾上表面的安裝槽內固定拉線刀頭；芯桿插入刀座本體內，并將芯桿前端的方形 定位臺與刀座本體封閉一端端面的方槽配合，使二者周向定位；刀座本體的后端螺紋連接 拉線刀桿的刀桿本體，芯桿的后端螺紋連接拉線刀桿的拉桿,通過機床主軸箱上的拉動板 控制刀桿本體及刀座本體相對拉桿及芯桿前后移動，使芯桿通過兩段錐柱帶動刀夾前端上 下擺動。
[0014] 拉線刀座的刀座本體側壁固定有均布的導向帶，對拉削刀具進入細長管件內腔時 進行導向。
[0015] 工作過程
[0016] 首先通過機床主軸箱上的拉動板控制刀桿本體及刀座本體相對拉桿及芯桿向前 移動，芯桿的后段錐柱頂起刀夾底部后側斜面上的觸點，刀夾的前端沿連接軸向下擺動，使 刀夾上表面前端固定的拉線刀頭回縮，整個拉削刀具可沿從細長管件口部插入；然后將拉 削刀具的拉線刀頭行進至細長管件內膛加工位置后，通過機床主軸箱上的拉動板控制刀桿 本體及刀座本體相對拉桿及芯桿向后移動，芯桿的前段錐柱頂起刀夾底部前側斜面上的觸 點，刀夾的前端沿連接軸向上擺動，使刀夾上表面前端固定的拉線刀頭伸出；最后控制機床 主軸箱帶動整個拉削刀具進行膛線加工。
[0017] 有益效果
[0018] 本實用新型的拉線拉削刀具結構簡單、操作方便，解決了小口徑火炮身管膛線機 械拉削中，精準的徑向伸縮刀具，從而實現膛線的拉削加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型拉削刀具的總體結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型拉削刀具中拉線刀頭的結構示意圖；
[0021] 圖3為本實用新型拉削刀具中拉線刀桿的結構示意圖：
[0022] 圖4為本實用新型拉削刀具中拉線刀座的結構示意圖；
[0023] 圖5為本實用新型拉削刀具中芯桿的結構示意圖；
[0024] 其中，1-拉線刀桿；2-拉線刀座；3-拉線刀頭；4-拉桿；5-刀桿本體；6-刀座本 體；7-芯桿；8-刀夾；9-連接軸。

【具體實施方式】
[0025] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的內容作進一步描述。
[0026] 實施例
[0027] 如圖1所示，本實用新型的一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具，包括 拉線刀桿1、拉線刀座2、拉線刀頭3,拉線刀桿通過固定銷軸固定在機床上，里面的拉桿通 過螺紋與機床連接。
[0028] 如圖2所示，其中拉線刀頭3包括刀架和刀刃，刀架為平板結構，刀架的上表面加 工有與膛線尺寸相匹配的刀刃；
[0029] 如圖3所不，拉線刀桿1包括刀桿本體5和拉桿4,拉桿4的中心開有通孔，拉桿4 的前端外壁加工有外螺紋，刀桿本體5的內徑與拉桿4的外徑相匹配，刀桿本體5的前端外 壁加工有外螺紋，刀桿本體5的后端加工有定位臺，刀桿本體5套在拉桿4外，拉桿4的后 端與機床主軸箱上的固定板固定，且拉桿4后端中心通孔接冷卻油管，刀桿本體5后端與機 床主軸箱上的拉動板固定；
[0030] 如圖4所示，拉線刀座2包括刀座本體6、刀夾8、芯桿7，
[0031] 刀座本體6為一端開口的筒形結構，刀座本體6的側壁對稱分布有一組軸向開孔 的刀夾安裝孔，刀座本體6的開口一端的內壁加工有內螺紋，刀座本體6的封閉一端的端面 內形為方槽；
[0032] 刀夾8的外形與刀座本體6的刀夾安裝孔的內形相匹配，刀夾8底部為中心向前 后兩側延伸的斜面，兩斜面上分別加工有觸點，刀夾8的上表面前端加工有與拉線刀頭3刀 架相匹配的安裝槽；
[0033] 芯桿7為兩段錐柱小端相接組成的連接桿，芯桿7兩相接錐柱段的長度匹配于刀 夾8的長度，芯桿7 -端端部向前延伸出方形定位臺，芯桿7另一端端部向內加工有進油 孔，該進油孔向內延伸并通至該端錐柱的錐面，且進油孔的口部內壁加工有內螺紋；
[0034] 刀夾8通過連接軸10安裝在刀座本體6的刀夾安裝孔內，使刀夾8沿刀座本體6 的刀夾安裝孔旋轉，刀夾8上表面的安裝槽內固定拉線刀頭3 ;芯桿7插入刀座本體6內， 并將芯桿7前端的方形定位臺與刀座本體6封閉一端端面的方槽配合，使二者周向定位；刀 座本體6的后端螺紋連接拉線刀桿1的刀桿本體5,芯桿7的后端螺紋連接拉線刀桿1的拉 桿4,通過機床主軸箱上的拉動板控制刀桿本體5及刀座本體6相對拉桿4及芯桿7前后移 動，使芯桿7通過兩段錐柱帶動刀夾8前端上下擺動。
[0035] 拉線刀座2的刀座本體6側壁固定有均布的導向帶，對拉削刀具進入細長管件內 腔時進行導向。
[0036] 工作過程
[0037] 首先通過機床主軸箱上的拉動板控制刀桿本體5及刀座本體6相對拉桿4及芯桿 7向前移動，芯桿7的后段錐柱頂起刀夾8底部后側斜面上的觸點，刀夾8的前端沿連接軸 10向下擺動，使刀夾8上表面前端固定的拉線刀頭3回縮，整個拉削刀具可沿從細長管件口 部插入；然后將拉削刀具的拉線刀頭3行進至細長管件內膛加工位置后，通過機床主軸箱 上的拉動板控制刀桿本體5及刀座本體6相對拉桿4及芯桿7向后移動，芯桿7的前段錐 柱頂起刀夾8底部前側斜面上的觸點，刀夾8的前端沿連接軸10向上擺動，使刀夾8上表 面前端固定的拉線刀頭3伸出；最后控制機床主軸箱帶動整個拉削刀具進行膛線加工。
【權利要求】
1. 一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具，其特征是：包括拉線刀桿、拉線刀 座、拉線刀頭； 其中，拉線刀頭包括刀架和刀刃，刀架為平板結構，刀架的上表面加工有與膛線尺寸相 匹配的刀刃； 拉線刀桿包括刀桿本體和拉桿，拉桿的中心開有通孔，拉桿的前端外壁加工有外螺紋， 刀桿本體的內徑與拉桿的外徑相匹配，刀桿本體的前端外壁加工有外螺紋，刀桿本體的后 端加工有定位臺，刀桿本體套在拉桿外，拉桿的后端與機床主軸箱上的固定板固定，且拉桿 后端中心通孔接冷卻油管，刀桿本體后端與機床王軸箱上的拉動板固定； 拉線刀座包括刀座本體、刀夾、芯桿， 刀座本體為一端開口的筒形結構，刀座本體的側壁對稱分布有一組軸向開孔的刀夾 安裝孔，刀座本體的開口一端的內壁加工有內螺紋，刀座本體的封閉一端的端面內形為方 槽； 刀夾的外形與刀座本體的刀夾安裝孔的內形相匹配，刀夾底部為中心向前后兩側延伸 的斜面，兩斜面上分別加工有觸點，刀夾的上表面前端加工有與拉線刀頭刀架相匹配的安 裝槽； 芯桿為兩段錐柱小端相接組成的連接桿，芯桿兩相接錐柱段的長度匹配于刀夾的長 度，芯桿一端端部向前延伸出方形定位臺，芯桿另一端端部向內加工有進油孔，該進油孔向 內延伸并通至該端錐柱的錐面，且進油孔的口部內壁加工有內螺紋； 刀夾通過連接軸安裝在刀座本體的刀夾安裝孔內，使刀夾沿刀座本體的刀夾安裝孔旋 轉，刀夾上表面的安裝槽內固定拉線刀頭；芯桿插入刀座本體內，并將芯桿前端的方形定位 臺與刀座本體封閉一端端面的方槽配合，使二者周向定位；刀座本體的后端螺紋連接拉線 刀桿的刀桿本體，芯桿的后端螺紋連接拉線刀桿的拉桿，通過機床主軸箱上的拉動板控制 刀桿本體及刀座本體相對拉桿及芯桿前后移動，使芯桿通過兩段錐柱帶動刀夾前端上下擺 動。
2. 如權利要求1所述的一種加工小口徑火炮身管內孔膛線的拉削刀具，其特征是：拉 線刀座的刀座本體側壁固定有均布的導向帶。
【文檔編號】B23D41/00GK203843284SQ201320789538
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】鄭秀琦, 齊全洪, 范社衛, 常寶明, 楊繼鋒, 張利軍, 高志紅, 張曙娟 申請人:山西北方機械制造有限責任公司