一種簡捷更換管材焊接的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡捷更換管材焊接的模具結(jié)構(gòu),涉及管材焊接生產(chǎn)線,其特征是包括:底座(10)、模塊底座(30)和鎖緊螺絲(40),所述底座(10)的頂部設(shè)有凹面安裝臺(12),與凹面安裝臺(12)下方對應(yīng)的底座(10)一側(cè)設(shè)有第一項推基座(20),凹面安裝臺(12)的底部設(shè)有底座固定螺絲洞(13),所述的模塊底座(30)上設(shè)有臥牌坊總成模具(31)與立牌坊總成模具(33),模塊底座(30)的兩側(cè)設(shè)有與底座固定螺絲洞(13)相對應(yīng)的模塊固定螺絲洞(32),模塊底座(30)的第一頂推基座(20)對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有第二頂推基座(21)和模塊頂推調(diào)節(jié)器(22),所述的第一項推基座(20)和第二頂推基座(21)之間由螺絲(23)連接,所述的鎖緊螺絲(40)連接模塊固定螺絲洞(32)和底座固定螺絲洞(13)把模塊底座(30)固定在凹面安裝臺(12)中;本實用新型不但更換時間短,簡單方便、調(diào)試時間短。而且提高焊縫強度,更有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,避免肉眼無法判斷的質(zhì)量事故。
【專利說明】一種簡捷更換管材焊接的模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材焊接生產(chǎn)線,尤其涉管材焊接模具的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的管材焊接生產(chǎn)線,每次更換產(chǎn)品的規(guī)格時,必須把在線模具全部進行單個的拆卸,再把需要更換的管材產(chǎn)品的規(guī)格對應(yīng)的模具逐個安裝在生產(chǎn)線上,而且安裝后還需要逐個調(diào)試。其存在更換時間長,工人勞動強度大,調(diào)試時間長,廢品率高,質(zhì)量不穩(wěn)定且監(jiān)控不足。在整個更換調(diào)試的過程中需要專業(yè)性較強的技術(shù)人員進行更換、調(diào)試的操作,需要花較長的時間及很大的資源對人員進行培訓(xùn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一一種簡捷更換管材焊接的模具結(jié)構(gòu),本實用新型不但更換時間短,簡單方便、調(diào)試時間短。而且提高焊縫強度,更有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,避免肉眼無法判斷的質(zhì)量事故。
[0004]為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)包括:底座10、模塊底座30和鎖緊螺絲40,所述底座10的頂部設(shè)有凹面安裝臺12,與凹面安裝臺12下方對應(yīng)的底座10—側(cè)設(shè)有第一頂推基座20,凹面安裝臺12的底部設(shè)有底座固定螺絲洞13,所述的模塊底座30上設(shè)有臥牌坊總成模具31與立牌坊總成模具33,模塊底座30的兩側(cè)設(shè)有與底座固定螺絲洞13相對應(yīng)的模塊固定螺絲洞32,模塊底座30的第一頂推基座20對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有第二頂推基座21和模塊頂推調(diào)節(jié)器22,所述的第一項推基座20和第二頂推基座21之間由螺絲23連接,所述的鎖緊螺絲40連接模塊固定螺絲洞32和底座固定螺絲洞13把模塊底座30固定在凹面安裝臺12中。
[0005]當更換不同規(guī)格模具時,只要把鎖緊螺絲40與螺絲23擰開,把原有的臥牌坊總成模具31、立牌坊總成模具33與模塊底座30整體吊離,再把需要生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的臥牌坊總成模具31、立牌坊總成模具33與模塊底座30吊裝到凹面安裝臺12處,可以利用螺絲23連接第一頂推基座20和第二頂推基座21,控制模塊頂推調(diào)節(jié)器22調(diào)整模塊底座30的位置,最后用鎖緊螺絲40連接凹面安裝臺12和底座固定螺絲洞13把模塊底座30固定于凹面安裝臺12中,即可進行生產(chǎn),無需重復(fù)調(diào)試。
[0006]由前、中、后三組底座10組成整個焊接管材生產(chǎn)線,所述的模塊底座30上設(shè)有多組臥牌坊總成模具31與立牌坊總成模具33。
[0007]本實用新型具有以下有益效果:第一更換時間短,簡單方便。第二調(diào)試過程中,相對原來的工藝方法所產(chǎn)生的廢品要少得多,節(jié)約了生產(chǎn)成本,且調(diào)試時間短。第三因所有規(guī)格的管材焊接模具的模塊前期都進行了一次性的調(diào)整,后期更換產(chǎn)品規(guī)格時無需對模具重復(fù)調(diào)試,對操作人員技術(shù)要求較低,且勞動強度降低,節(jié)約了技術(shù)人員的培訓(xùn)成本。第四加設(shè)整合油壓焊縫整平設(shè)備,提高焊縫強度。第五加設(shè)整合在線自動渦流探傷儀,更有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,避免肉眼無法判斷的質(zhì)量事故。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的安裝剖視圖。
[0010]圖3是本實用新型的剖視圖。
[0011]圖1-3中符號說明:頂推調(diào)節(jié)器22、螺絲23、模塊底座30、臥牌坊總成模具31、模塊固定螺絲洞32、立牌坊總成模具33、鎖緊螺絲40、管子50。
【具體實施方式】
[0012]下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0013]如圖1-3所示,一種簡捷更換管材焊接的模具結(jié)構(gòu),包括:。底座10、模塊底座30和鎖緊螺絲40,所述底座10的頂部設(shè)有凹面安裝臺12,與凹面安裝臺12下方對應(yīng)的底座10 —側(cè)設(shè)有第一頂推基座20,凹面安裝臺12的底部設(shè)有底座固定螺絲洞13,所述的模塊底座30上設(shè)有臥牌坊總成模具31與立牌坊總成模具33,模塊底座30的兩側(cè)設(shè)有與底座固定螺絲洞13相對應(yīng)的模塊固定螺絲洞32,模塊底座30的第一頂推基座20對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有第二項推基座21和模塊頂推調(diào)節(jié)器22,所述的第一頂推基座20和第二頂推基座21之間由螺絲23連接,所述的鎖緊螺絲40連接模塊固定螺絲洞32和底座固定螺絲洞13把模塊底座30固定在凹面安裝臺12中。
[0014]當更換不同規(guī)格模具時,只要把鎖緊螺絲40與螺絲23擰開,把原有的臥牌坊總成模具31、立牌坊總成模具33與模塊底座30整體吊離,再把需要生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的臥牌坊總成模具31、立牌坊總成模具33與模塊底座30吊裝到凹面安裝臺12處,可以利用螺絲23連接第一頂推基座20和第二頂推基座21,控制模塊頂推調(diào)節(jié)器22調(diào)整模塊底座30的位置,最后用鎖緊螺絲40連接凹面安裝臺12和底座固定螺絲洞13把模塊底座30固定于凹面安裝臺12中,即可進行生產(chǎn),無需重復(fù)調(diào)試。
[0015]由前、中、后三組底座10組成整個焊接管材生產(chǎn)線,所述的模塊底座30上設(shè)有多組臥牌坊總成模具31與立牌坊總成模具33,生產(chǎn)時管子50穿過臥牌坊總成模具31、立牌坊總成模具33即可以成形。
[0016]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種簡捷更換管材焊接的模具結(jié)構(gòu),其特征是包括:底座(10)、模塊底座(30)和鎖緊螺絲(40),所述底座(10)的頂部設(shè)有凹面安裝臺(12),與凹面安裝臺(12)下方對應(yīng)的底座(10) —側(cè)設(shè)有第一頂推基座(20),凹面安裝臺(12)的底部設(shè)有底座固定螺絲洞(13),所述的模塊底座(30)上設(shè)有臥牌坊總成模具(31)與立牌坊總成模具(33),模塊底座(30)的兩側(cè)設(shè)有與底座固定螺絲洞(13)相對應(yīng)的模塊固定螺絲洞(32),模塊底座(30)的第一頂推基座(20)對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有第二頂推基座(21)和模塊頂推調(diào)節(jié)器(22),所述的第一頂推基座(20)和第二頂推基座(21)之間由螺絲(23)連接,所述的鎖緊螺絲(40)連接模塊固定螺絲洞(32)和底座固定螺絲洞(13)把模塊底座(30)固定在凹面安裝臺(12)中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種簡捷更換管材焊接的模具結(jié)構(gòu),其特征在于由前、中、后三組底座(10)組成整個焊接管材生產(chǎn)線,所述的模塊底座(30)上設(shè)有多組臥牌坊總成模具(31)與立牌坊總成模具(33)。
【文檔編號】B23K37/00GK203992847SQ201320789564
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】謝二文 申請人:佛山市高明協(xié)力廣盛金屬構(gòu)件有限公司