一種x形直槽鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種X形直槽鉆，包括尾柄和刃部，刃部包括鉆尖及圓周切削刃，圓周切削刃包括鉸光刃和鉆頭刃，鉸光刃和鉆頭刃交替成X形分布，鉸光刃和鉆頭刃之間設有容屑槽。本實用新型的X形直槽鉆可輕松切削灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鋁合金材料，并且能夠切削臺階面和交叉孔，具有良好的表面光潔度和高質量，提高了生產效率。
【專利說明】一種X形直槽鉆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種刀具，具體涉及一種直槽鉆。
【背景技術】
[0002]對于加工鋁合金、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等材料，普通鉆頭在鉆孔過程中，都凸顯了許多缺陷，加工精度較低、孔的內壁有許多毛刺、加工效率也非常低。在航空領域，經常使用鋁合金材料，對于鋁合金材料的加工，普通形式的鉆頭在鋁合金斜面、鋁合金交叉孔、鋁合金型芯孔面上進行加工時缺陷顯露，加工出的型面質量較差，毛刺較多，達不到型面的精度要求，還需要其他工序進行表面的精加工處理，對于斜面孔的加工更需要先加工出窩刀臺，才能進行加工。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術的不足，提供一種適用于鋁合金、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等材料加工的X形直槽鉆。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種X形直槽鉆，包括尾柄和刃部，刃部包括鉆尖及圓周切削刃，圓周切削刃包括鉸光刃和鉆頭刃，鉸光刃和鉆頭刃交替成X形分布，鉸光刃和鉆頭刃之間設有容屑槽。
[0006]上述的一種X形直槽鉆，鉸光刃和鉆頭刃間的夾角α為70°。
[0007]上述的一種X形直槽鉆，鉆頭的頂角β為130°。
[0008]上述的一種X形直槽鉆,在直槽鉆內部設有內冷卻孔。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的X形直槽鉆可輕松切削灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鋁合金材料，I) X形直槽鉆的四個刃帶設計，具有直退和出屑面積大的特點，當鉆削棱邊即鉆頭刃，接觸工件并對工件進行鉆削，隨著鉆頭的旋轉，鉸削棱邊即鉸光刃，開始接觸到工件被鉆削過的部位，鉸光刃開始對工件進行鉸削，提高了加工精度。2)具有鉆孔形狀非常精確、可以在已有孔的部位垂直鉆交叉孔，定心能力強，即使在斜面定位都非常精確。3)采用內冷卻，不僅在于把切削液從尾柄直接送到鉆尖處，起冷卻作用，而且還能發揮強制排屑和幫助斷屑的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是X形直槽鉆的主視圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1 一種X形直槽鉆
[0013]如圖1和2所示，一種X形直槽鉆，包括尾柄5和刃部6，刃部6包括鉆尖及圓周切削刃，圓周切削刃包括鉸光刃I和鉆頭刃2，鉸光刃I和鉆頭刃2交替成X形分布，鉸光刃I和鉆頭刃2間的夾角α優選為70°，鉸光刃I和鉆頭刃2之間設有容屑槽4，鉆頭的頂角β優選為130°，在直槽鉆內部設有內冷卻孔3。
[0014]旋轉工作時，切屑從容屑槽4直退，且出屑面積為容屑槽4的截面積，沒有遮擋，使得X型鉆的容屑空間大，加工出的孔壁光潔度好，精度較高，提高了工作效率和安全性。
【權利要求】
1.一種X形直槽鉆，包括尾柄(5)和刃部(6)，刃部(6)包括鉆尖及圓周切削刃，其特征在于:圓周切削刃包括鉸光刃(I)和鉆頭刃(2)，鉸光刃(I)和鉆頭刃(2)交替成X形分布，鉸光刃(I)和鉆頭刃(2)之間設有容屑槽(4)。
2.如權利要求1所述的一種X形直槽鉆，其特征在于:鉸光刃(I)和鉆頭刃(2)間的夾角α為70°。
3.如權利要求1或2所述的一種X形直槽鉆，其特征在于:鉆頭的頂角β為130度。
4.如權利要求3所述的一種X形直槽鉆，其特征在于:在直槽鉆內部設有內冷卻孔(3)。
【文檔編號】B23B51/00GK203725844SQ201320790792
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】鄧楠, 李察, 劉銘, 王健 申請人:沈陽飛機工業（集團）有限公司