直槽鉆與倒角環的組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種直槽鉆與倒角環的組件。
【背景技術】
[0002]目前常用的直槽階梯鉆將直槽鉆與倒角刀片整體成形，如圖1和2所示。主切削刃10的直徑D1由鉆孔的直徑決定，其長度L由鉆孔的深度決定，倒角部的直徑D2及倒角刃30的夾角a由倒角要求決定。圓周刃帶20共四條，起導向作用。
[0003]刀具的制作需要根據倒角部的最大直徑選取棒料，由于倒角部的直徑較大，選取的棒料的直徑較大，成本高。另外，直槽階梯鉆使用一段時間后需要重磨，必須同時重磨主切削刃與倒角刃。但是，工作中主切削刃10的切削時間遠遠大于倒角刃30的切削時間，所以主切削刃的磨損程度遠遠高于倒角刃，而重磨的周期由主切削刃的磨損程度決定，因此倒角刃被動重磨，造成浪費，多次重磨倒角刃后破壞了圓周導向刃(長度為L1)，影響鉆孔質量，一定程度后報廢，從而制約刀具壽命。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種直槽鉆與倒角環的組件，從而克服直槽階梯鉆的成本高且刀具壽命短的缺陷。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種直槽鉆與倒角環的組件，組件包括:直槽鉆，直槽鉆包括相對于直槽鉆的軸線對稱的第一齒背和第二齒背，第一齒背上設有夾角為α的第一面和第二面，第二齒背上設有夾角為α的第三面和第四面，第一面平行于第三面，第二面平行于第四面；倒角環，倒角環的刀體的中心處設有六邊形通孔，六邊形通孔包括兩組V型邊以及第一邊、第二邊，兩組V型邊分別與第一齒背和第二齒背的形狀和尺寸相對應，直槽鉆穿過六邊形通孔，且倒角環可拆卸地固定在直槽鉆上。
[0007]優選地，上述技術方案中，倒角環上設有徑向的開口槽，開口槽包括第一槽和第二槽，第一槽自第一邊延伸至刀體的外周面，第二槽自第二邊延伸至刀體的中部；第一槽的兩側分別設有至少一個用于安裝鎖緊螺釘的螺孔。
[0008]優選地，上述技術方案中，與第一面和第三面對應的六邊形通孔的兩個邊之間的距離與第一面和第三面之間的距離的配合為H7/g7。
[0009]優選地，上述技術方案中，倒角環的兩個刀片對稱固定在刀體上，且分別與第一面和第三面或第二面和第四面抵接。
[0010]優選地，上述技術方案中，刀片為通過螺釘固定在倒角環上的機夾刀片。
[0011]優選地，上述技術方案中，第一槽的兩側分別設有兩個用于安裝鎖緊螺釘的螺孔，兩個鎖緊螺釘的沉頭方向相反。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]該組件的直槽鉆與倒角環相互獨立，可以減小棒料的直徑，降低成本；并且可以根據二者的實際磨損情況確定各自的重磨周期，這樣既可大大減小倒角環上的刀片的重磨次數，從而避免資源浪費，并簡化程序，避免重磨倒角環上的刀片時傷害直槽鉆的圓周導向刃進而影響鉆孔質量和刀具壽命，延長了刀具的壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是現有技術的直槽階梯鉆的結構圖。
[0015]圖2是現有技術的直槽階梯鉆的另一結構圖。
[0016]圖3是根據本實用新型的直槽鉆與倒角環的組件的裝配圖。
[0017]圖4是圖3的G-G視圖。
[0018]圖5是根據本實用新型的直槽鉆的主視圖。
[0019]圖6是圖5的左視圖。
[0020]圖7是根據本實用新型的倒角環的主視圖。
[0021]圖8是圖7的左視圖。
[0022]主要附圖標記說明:
[0023]1-直槽鉆，11-第一面，12-第二面，13-第二面，14-第四面，2_倒角環，21-刀片，22-刀體，221-開口槽，222-螺孔，23-第三邊，24-第四邊，25-第五邊，26-第六邊，27-第一邊，28-第二邊，3-鎖緊螺釘，10-主切削刃，20-圓周導向刃，30-倒角刃。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖3至圖4所示，根據本實用新型【具體實施方式】的直槽鉆與倒角環的組件包括直槽鉆1和倒角環2，倒角環2通過鎖緊螺釘3固定在直槽鉆1上。
[0027]如圖5和6所示，直槽鉆1包括相對于直槽鉆的軸線對稱的第一齒背和第二齒背，第一齒背上設有夾角為α的第一面11和第二面12，第一面11和第二面12形成V型面，第二齒背上設有夾角為α的第三面13和第四面14，第三面13和第四面14形成V型面，第一面11平行于第三面13，第二面12平行于第四面14。第一面11與第三面13之間的距離以及第二面12與第四面14之間的距離均為Α。第一齒背的兩側與第二齒背的兩側之間形成兩個夾角為β的排肩槽。刀體的厚度為C。
[0028]如圖7和8所示，倒角環2包括直徑為D2的刀體22和兩個刀片21，刀體22包括錐形段和圓柱段，兩個刀片21對稱固定在刀體22的錐形段上。D2較小時，可將刀片21焊接在刀體22上；D2較大時，可采用機夾刀片，通過螺紋連接等方式可拆卸地固定在刀體22上。如圖4所示，安裝狀態下，兩個刀片21分別與第一面11和第三面13或第二面23和第四面14抵接。
[0029]如圖8所示，倒角環的刀體22的中心處設有六邊形通孔。如圖4和8所示，六邊形通孔的第三邊23、第四邊24、第五邊25以及第六邊26分別與第一面11、第二面12、第三面13以及第四面14位置相應，且尺寸相對應，使得第三邊23和第四邊24形成一組夾角為α的V型邊，第五邊25和第六邊26形成一組夾角為α的V型邊，第三邊23與第五邊25之間的距離以及第四邊24與第六邊26之間的距離均為Α。第一邊27與第二邊28平行，二者之間的距離D略大于直槽鉆1的刀體厚度C。六邊形通孔與直槽鉆的配合為H7/g7。
[0030]如圖7和8所示，倒角環2上設有徑向的開口槽221，開口槽包括第一槽和第二槽，第一槽自六邊形通孔的第一邊27延伸至刀體22的外周面，第二槽自第二邊28延伸至刀體22的中部，刀體經熱處理后使其具有彈性，松開狀態可在直槽鉆1上滑動。第一槽的兩側分別設有至少一個用于安裝鎖緊螺釘3的螺孔222。根據刀體的大小，可設置一個或兩個鎖緊螺釘3。當設有兩個鎖緊螺釘3時，兩個鎖緊螺釘的沉頭方向相反。
[0031]這樣，將倒角環2安裝在直槽鉆1上時，直槽鉆1穿過倒角環2的六邊形通孔，通過第一齒背和第二齒背上的尖角與六邊形通孔的相應的角部對應使倒角環2定位，當調整完畢倒角環2在直槽鉆1上的位置后，通過鎖緊螺釘3將開口槽221縮小，使倒角環2固定在直槽鉆1上。
[0032]該組件的直槽鉆與倒角環相互獨立，可以減小棒料的直徑，降低成本；并且可以根據二者的實際磨損情況確定各自的重磨周期，這樣既可大大減小倒角環上的刀片的重磨次數，從而避免資源浪費，并簡化程序，避免重磨倒角環上的刀片時傷害直槽鉆的圓周導向刃進而影響鉆孔質量和刀具壽命，延長了刀具的壽命。
[0033]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種直槽鉆與倒角環的組件，其特征在于，所述組件包括: 直槽鉆，所述直槽鉆包括相對于所述直槽鉆的軸線對稱的第一齒背和第二齒背，所述第一齒背上設有夾角為α的第一面和第二面，所述第二齒背上設有夾角為α的第三面和第四面，所述第一面平行于所述第三面，所述第二面平行于所述第四面； 倒角環，所述倒角環的刀體的中心處設有六邊形通孔，所述六邊形通孔包括兩組V型邊以及第一邊、第二邊，所述兩組V型邊分別與所述第一齒背和所述第二齒背的形狀和尺寸相對應，所述直槽鉆穿過所述六邊形通孔，且所述倒角環可拆卸地固定在所述直槽鉆上。2.根據權利要求1所述的直槽鉆與倒角環的組件，其特征在于，所述倒角環上設有徑向的開口槽，所述開口槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽自所述第一邊延伸至所述刀體的外周面，所述第二槽自所述第二邊延伸至所述刀體的中部；所述第一槽的兩側分別設有至少一個用于安裝鎖緊螺釘的螺孔。3.根據權利要求2所述的直槽鉆與倒角環的組件，其特征在于，與所述第一面和第三面對應的所述六邊形通孔的兩個邊之間的距離與所述第一面和第三面之間的距離的配合為 H7/g7。4.根據權利要求2所述的直槽鉆與倒角環的組件，其特征在于，所述倒角環的兩個刀片對稱固定在所述刀體上，且分別與第一面和第三面或第二面和第四面抵接。5.根據權利要求4所述的直槽鉆與倒角環的組件，其特征在于，所述刀片為通過螺釘固定在所述倒角環上的機夾刀片。6.根據權利要求2所述的直槽鉆與倒角環的組件，其特征在于，所述第一槽的兩側分別設有兩個用于安裝鎖緊螺釘的螺孔，兩個所述鎖緊螺釘的沉頭方向相反。
【專利摘要】本實用新型公開了一種直槽鉆與倒角環的組件，組件包括：直槽鉆，直槽鉆包括相對于直槽鉆的軸線對稱的第一齒背和第二齒背，第一齒背上設有夾角為α的第一面和第二面，第二齒背上設有夾角為α的第三面和第四面，第一面平行于第三面，第二面平行于第四面；倒角環，倒角環的刀體的中心處設有六邊形通孔，六邊形通孔包括兩組V型邊以及第一邊、第二邊，兩組V型邊分別與第一齒背和第二齒背的形狀和尺寸相對應，直槽鉆穿過六邊形通孔，且倒角環可拆卸地固定在直槽鉆上。該組件降低了成本，延長了刀具的壽命。
【IPC分類】B23B51/08
【公開號】CN205008642
【申請號】CN201520801830
【發明人】楊貽計
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月15日