排氣管隔熱罩用鉆模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設有上部開口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口處活動設有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側壁和所述上壓蓋上設有定位鉆孔，所述工件放置槽的側壁設有向槽內伸出且與所述隔熱罩側壁上開口對應的定位銷。將排氣管隔熱罩的工件放入所述工件放置槽中，并用所述鎖緊裝置將所述上壓蓋壓緊固定在所述模具底座上，使所述隔熱罩固定，使用鉆孔裝置如電鉆根據所述定位鉆孔在所述隔熱罩上鉆孔。本實用新型只一次裝夾就完成三面的鉆孔，提高了近50%的效率，且不用變換定位位置，確保了質量的一致性。
【專利說明】排氣管隔熱罩用鉆模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆模工具，尤其涉及一種排氣管隔熱罩用鉆模。
【背景技術】
[0002]如圖4所示，排氣管隔熱罩11安裝在柴油機排氣管外部，柴油機工作時，排氣管表面產生幾百度的高溫，隔熱罩11的主要作用就是將排氣管散發的高溫隔開，防止高溫對其它部件的影響，避免人員的燙傷，同時還能夠起到美觀作用。排氣管隔熱罩11上有10個安裝孔且側壁設有開口 12，用螺栓將其安裝在柴油機上，10個孔分布在三個面上，要求保證孔到各邊的距離，以及相互之間的尺寸關聯，原先的工藝和工裝是單面鉆孔，需裝夾三次，而且每次都需要變換定位位置，效率較低且容易產生質量問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種只一次裝夾就完成三面的鉆孔，確保了質量的一致性的排氣管隔熱罩用鉆模。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設有上部開口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口處活動設有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側壁和所述上壓蓋上設有定位鉆孔，所述工件放置槽的側壁設有向槽內伸出且與所述隔熱罩側壁上開口對應的定位銷。
[0005]作為優選的技術方案，所述鎖緊裝置包括設置在所述模具底座上的螺柱，所述上壓蓋上設有螺柱穿過孔，所述螺柱配合設有壓緊螺帽。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述上壓蓋上設有握持把柄。
[0007]作為對上述技術方案的進一步改進,所述定位鉆孔內鑲套有鉆套。
[0008]作為對上述技術方案的更進一步改進，所述定位鉆孔的數量為10個。
[0009]作為對上述技術方案的特別進一步改進，所述模具底座呈U型結構設置。
[0010]作為對上述技術方案的尤其進一步改進，所述工件放置槽的底部設有罩體限位銷，所述罩體限位銷與所述工件放置槽的側壁設有與所述隔熱罩厚度對應的間隙。
[0011 ]由于采用了上述技術方案，排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設有上部開口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口處活動設有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側壁和所述上壓蓋上設有定位鉆孔，所述工件放置槽的側壁設有向槽內伸出且與所述隔熱罩側壁上開口對應的定位銷。將排氣管隔熱罩的工件放入所述工件放置槽中，所述定位銷卡設在所述隔熱罩側壁上所述開口的內側，將所述上壓蓋蓋在所述工件放置槽的上部槽口處，并用所述鎖緊裝置將所述上壓蓋壓緊固定在所述模具底座上，使所述隔熱罩固定，然后放在鉆床工作臺上，使用鉆孔裝置如電鉆根據所述定位鉆孔在所述隔熱罩上鉆孔，鉆完一面后，翻轉工裝鉆另外兩面，完成后將所述上壓蓋卸下，繼續加工下一件。本實用新型只一次裝夾就完成三面的鉆孔，提高了近50%的效率，且不用變換定位位置，確保了質量的一致性。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0014]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例的側視圖；
[0017]圖4是現有技術中隔熱罩的結構示意圖。
[0018]圖中:1_模具底座；2_工件放置槽；3_罩體限位銷；4-間隙；5_上壓蓋；6_定位鉆孔；7_定位銷；8_螺柱；9_壓緊螺帽；10_握持把柄；11_隔熱罩；12-開口。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座1，所述模具底座I開設有上部開口的工件放置槽2，所述工件放置槽2的上部槽口處活動設有上壓蓋5，所述模具底座I與所述上壓蓋5之間設有鎖緊裝置，所述工件放置槽2的兩側壁和所述上壓蓋5上設有定位鉆孔6，所述工件放置槽2的側壁設有向槽內伸出且與所述隔熱罩11側壁上開口 12對應的定位銷7。所述鎖緊裝置包括設置在所述模具底座I上的螺柱8，所述上壓蓋5上設有螺柱穿過孔，所述螺柱8配合設有壓緊螺帽9。
[0021]將排氣管隔熱罩11的工件放入所述工件放置槽2中，所述定位銷7卡設在所述隔熱罩11側壁上所述開口 12的內側，將所述上壓蓋5蓋在所述工件放置槽2的上部槽口時，所述螺柱8從所述螺柱穿過孔穿過，然后將所述壓緊螺帽9擰在所述螺柱8上，將所述工件放置槽2中所述隔熱罩11壓緊固定。然后放在鉆床工作臺上，使用鉆孔裝置如電鉆根據所述定位鉆孔6在所述隔熱罩11上鉆孔，鉆完一面后，翻轉工裝鉆另外兩面，完成后將所述上壓蓋5卸下，繼續加工下一件。本實施例只一次裝夾就完成三面的鉆孔，提高了近50%的效率，且不用變換定位位置，確保了質量的一致性。
[0022]所述上壓蓋5上設有握持把柄10，上述結構方便提握，便于蓋上打開所述上壓蓋5。
[0023]所述定位鉆孔6內鑲套有鉆套，上述結構有效保護了所述模具底座I和所述上壓蓋5
[0024]所述定位鉆孔6的數量為10個，所述模具底座I呈U型結構設置，上述結構符合生產使用要求，而且便于使用。
[0025]所述工件放置槽2的底部設有罩體限位銷3，所述罩體限位銷3與所述工件放置槽2的側壁設有與所述隔熱罩11厚度對應的間隙4。所述罩體限位銷3的頂部設有上小下大的銷頭，便于將所述隔熱罩11放在所述工件放置槽2中，且使所述隔熱罩11的側邊位于所述罩體限位銷3與所述工件放置槽2的側壁之間的所述間隙4，進一步將所述隔熱罩11固定，使用方便快捷。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設有上部開口的工件放置槽，其特征在于:所述工件放置槽的上部槽口處活動設有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側壁和所述上壓蓋上設有定位鉆孔，所述工件放置槽的側壁設有向槽內伸出且與所述隔熱罩側壁上開口對應的定位銷。
2.如權利要求1所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述鎖緊裝置包括設置在所述模具底座上的螺柱，所述上壓蓋上設有螺柱穿過孔，所述螺柱配合設有壓緊螺帽。
3.如權利要求1所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述上壓蓋上設有握持把柄。
4.如權利要求1所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述定位鉆孔內鑲套有鉆套。
5.如權利要求4所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述定位鉆孔的數量為10個。
6.如權利要求1、2、3、4或5所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述模具底座呈U型結構設置。
7.如權利要求1、2、3、4或5所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述工件放置槽的底部設有罩體限位銷，所述罩體限位銷與所述工件放置槽的側壁設有與所述隔熱罩厚度對應的間隙。
【文檔編號】B23B47/28GK203565936SQ201320791143
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】臧享文 申請人:山東光大機械制造有限公司