履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，包括位于兩端的兩個機架，所述兩個機架上分別設(shè)置有箱體，兩個箱體之間設(shè)置有大梁，大梁的兩端分別與箱體相連接，箱體中設(shè)置有驅(qū)動大梁旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，大梁上設(shè)置有夾具盤和驅(qū)動夾具盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。上述的履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。其通過橫梁兩端和橫梁中心的夾具兩個360度的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)來實現(xiàn)履帶吊機結(jié)構(gòu)件位置姿態(tài)的任意改變，使得所有的焊縫都可以達到水平焊和船焊的位置，大大提高了焊接的效率，保證了焊接的質(zhì)量。
【專利說明】履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種在對履帶吊機結(jié)構(gòu)件進行焊接時專用的變位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本公司所生產(chǎn)的履帶吊機結(jié)構(gòu)件由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復雜，并且豎直焊縫數(shù)量非常，對焊接作業(yè)造成了一定的困難，采用一般的將結(jié)構(gòu)件水平放置的焊接方式效率很低，同時焊接質(zhì)量也很難保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，能改變履帶吊機結(jié)構(gòu)件的焊接位置，使得所有的焊縫都可以達到水平焊和船焊的位置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，包括位于兩端的兩個機架，所述兩個機架上分別設(shè)置有箱體，兩個箱體之間設(shè)置有大梁，大梁的兩端分別與箱體相連接，箱體中設(shè)置有驅(qū)動大梁旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，大梁上設(shè)置有夾具盤和驅(qū)動夾具盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0005]所述的夾具盤包括一個安裝在變位機的大梁上的盤體和若干個定位塊和卡緊塊，所述盤體上設(shè)置有若干個通孔，所述卡緊塊中設(shè)置有卡緊塊孔，螺栓穿過盤體上的通孔和卡緊塊孔后與螺母相螺紋連接實現(xiàn)卡緊塊在盤體上的鎖定，所述定位塊中設(shè)置有定位塊孔，螺栓穿過定位塊孔和盤體上的通孔后與螺母相螺紋連接實現(xiàn)定位塊在盤體上的鎖定。
[0006]所述卡緊塊孔為長腰孔，螺栓穿過盤體上的通孔和長腰孔后，通過與螺母相螺紋連接實現(xiàn)卡緊塊在盤體上的鎖定。
[0007]所述的定位塊為長條形結(jié)構(gòu),所述定位塊孔不位于定位塊的中心。
[0008]所述通孔以盤體的中心對稱分布。
[0009]本實用新型的有益效果是:上述的履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。其通過橫梁兩端和橫梁中心的夾具兩個360度的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)來實現(xiàn)履帶吊機結(jié)構(gòu)件位置姿態(tài)的任意改變，使得所有的焊縫都可以達到水平焊和船焊的位置，大大提高了焊接的效率，保證了焊接的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中夾具盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是夾具盤裝夾時的示意圖；
[0013]圖中:1、機架,2、箱體，3、大梁，4、盤體，5、定位塊，6、卡緊塊，7、通孔，8、結(jié)構(gòu)件。【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本實用新型所述的履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1所示，履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，包括位于兩端的兩個機架1，所述兩個機架I上分別設(shè)置有箱體2，兩個箱體2之間設(shè)置有大梁3，大梁3的兩端分別與箱體2相連接，箱體2中設(shè)置有驅(qū)動大梁3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，大梁3上設(shè)置有夾具盤和驅(qū)動夾具盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0016]如圖2所示，所述的夾具盤包括一個安裝在變位機的大梁3上的盤體4和若干個定位塊5和卡緊塊6，所述盤體4上設(shè)置有若干個通孔7，通孔7以盤體4的中心對稱分布，所述卡緊塊6中設(shè)置有卡緊塊孔，卡緊塊孔為長腰孔，螺栓穿過盤體4上的通孔7和卡緊塊孔后與螺母相螺紋連接實現(xiàn)卡緊塊6在盤體4上的鎖定，所述定位塊5中設(shè)置有定位塊孔，定位塊5為長條形結(jié)構(gòu),所述定位塊孔不位于定位塊5的中心,螺栓穿過定位塊孔和盤體4上的通孔7后與螺母相螺紋連接實現(xiàn)定位塊5在盤體4上的鎖定。
[0017]本實用新型的工作原理是:使用時，將結(jié)構(gòu)件8裝夾在夾具盤上，裝夾時如圖3所示，將履帶吊機結(jié)構(gòu)件8放置在該盤體4上，并且結(jié)構(gòu)件8的中心與該盤體4的中心相重合，然后根據(jù)需要選用適當位置的通孔7和定位塊5和卡緊塊6的數(shù)量，將定位塊5的邊緣與結(jié)構(gòu)件8的底部開口的邊緣相貼合后與盤體4固定，四周分別設(shè)置定位塊5后，實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)件8的水平方向的定位。通過卡緊塊6壓在結(jié)構(gòu)件8的底部開口的邊緣處，四周分別設(shè)置卡緊塊6后，實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)件8豎直方向上的鎖定。從而通過定位塊5和卡緊塊6使結(jié)構(gòu)件8在夾具盤上的定位準確和在夾具盤的緊密連接，在變位機大梁3回轉(zhuǎn)尤其是在結(jié)構(gòu)件8倒立的情況下結(jié)構(gòu)件8不會掉落下來造成安全隱患；同時要保證在任何工作條件下結(jié)構(gòu)件8在夾具盤上的位置都不發(fā)生偏轉(zhuǎn)或者滑移。裝夾完成后，通過大梁3的水平方向的旋轉(zhuǎn)和夾具盤的豎直方向的旋轉(zhuǎn)，使得所有的焊縫都可以達到水平焊和船焊的位置，大大提高了焊接的效率，保證了焊接的質(zhì)量。
[0018]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，包括位于兩端的兩個機架，其特征在于:所述兩個機架上分別設(shè)置有箱體，兩個箱體之間設(shè)置有大梁，大梁的兩端分別與箱體相連接，箱體中設(shè)置有驅(qū)動大梁旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，大梁上設(shè)置有夾具盤和驅(qū)動夾具盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，其特征在于:所述的夾具盤包括一個安裝在變位機的大梁上的盤體和若干個定位塊和卡緊塊，所述盤體上設(shè)置有若干個通孔，所述卡緊塊中設(shè)置有卡緊塊孔，螺栓穿過盤體上的通孔和卡緊塊孔后與螺母相螺紋連接實現(xiàn)卡緊塊在盤體上的鎖定，所述定位塊中設(shè)置有定位塊孔，螺栓穿過定位塊孔和盤體上的通孔后與螺母相螺紋連接實現(xiàn)定位塊在盤體上的鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，其特征在于:所述卡緊塊孔為長腰孔，螺栓穿過盤體上的通孔和長腰孔后，通過與螺母相螺紋連接實現(xiàn)卡緊塊在盤體上的鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，其特征在于:所述的定位塊為長條形結(jié)構(gòu)，所述定位塊孔不位于定位塊的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶吊機結(jié)構(gòu)件焊接專用變位裝置，其特征在于:所述通孔以盤體的中心對稱分布。
【文檔編號】B23K37/047GK203592265SQ201320794622
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】錢東明, 邵磊磊, 陳超, 駱玲燕, 路振 申請人:張家港市新亨通機械制造有限公司