花鍵軸自動開槽裝置制造方法
【專利摘要】花鍵軸自動開槽裝置，由工作平臺移動電機、花鍵軸夾緊頭、變速器、花鍵軸定角轉動電機和數控電柜組成，工作平臺移動電機安裝在銑床工作平臺的一側，與工作平臺下方的平臺移動絲桿連接，平臺移動絲桿中部套裝在一個固定螺母內，固定螺母固定安裝在銑床的固定座上方，花鍵軸定角轉動電機的輸出軸安裝在變速箱上，變速箱的下部安裝在工作平臺上方一側，變速箱的輸出軸一側安裝花鍵軸夾緊頭，銑床銑刀的轉軸與驅動電機連接，工作平臺移動電機和花鍵軸定角轉動電機的控制電線連接數控電柜。采用本裝置后，不需要工人手工操作控制，設備自動加工出來的工件質量高，尺寸控制標準統一，工人勞動量小，生產效率較高。
【專利說明】花鍵軸自動開槽裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備【技術領域】，涉及一種花鍵軸自動開槽裝置。
【背景技術】
[0002]很多花鍵軸的一端需要加工花鍵槽，目前，在很多企業采用變通銑床加工花鍵軸，普通銑床由工人手工控制和定位，花鍵軸在加工時前后移動和角度的轉動全靠工人的技術和經驗操作，采用這種方式加工花鍵軸，工件的質量難于做到標準統一，在加工過程中，工人的勞動強度大，生產效率低。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中，采用普通銑床加工花鍵軸時存在工人的勞動強度大，生產效率低，工件質量難于保證的問題，提供一種花鍵軸自動開槽裝置，該裝置安裝在銑床的工作平臺上，由工作平臺移動電機、花鍵軸夾緊頭、變速器、花鍵軸定角轉動電機和數控電柜組成，工作平臺移動電機安裝在工作平臺的一側，與工作平臺下方的平臺移動絲桿連接，平臺移動絲桿中部套裝在一個固定螺母內，固定螺母固定安裝在銑床的固定座上方，花鍵軸定角轉動電機的輸出軸安裝在變速箱上，變速箱的下部安裝在工作平臺上方一偵U，變速箱的輸出軸一側安裝花鍵軸夾緊頭，花鍵軸固定在花鍵軸夾緊頭內，花鍵軸上需要加工的凹槽，正對銑床的銑刀，銑刀的轉軸與驅動電機連接，工作平臺移動電機和花鍵軸定角轉動電機的控制電線連接數控電柜。
[0004]由于本裝置在花鍵軸夾緊頭后端設計安裝了變速箱和花鍵軸定角轉動電機，在工作平臺一側設計安裝了工作平臺移動電機，工作平臺移動電機和花鍵軸定角轉動電機的控制電線連接數控電柜，使用時，在數控電柜內輸入工作平臺移動電機的自動前進和后退控制信號，輸入花鍵軸定角轉動電機的自動轉動角度和時機的控制信號，數控電柜就會自動控制本裝置加工花鍵軸的全過程。
[0005]采用本裝置后，不需要工人手工操作控制，設備自動加工出來的工件質量高，尺寸控制標準統一，工人勞動量小，生產效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例:如圖1所示，一種花鍵軸自動開槽裝置，該裝置安裝在銑床5的工作平臺I上，由工作平臺移動電機10、花鍵軸夾緊頭7、變速器8、花鍵軸定角轉動電機9和數控電柜11組成，工作平臺移動電機10安裝在工作平臺I的一側，與工作平臺I下方的平臺移動絲桿12連接，平臺移動絲桿12中部套裝在一個固定螺母2內，固定螺母2固定安裝在銑床的固定座13上方，花鍵軸定角轉動電機9的輸出軸安裝在變速箱8上，變速箱8的下部安裝在工作平臺I上方一側，變速箱8的輸出軸一側安裝花鍵軸夾緊頭7，花鍵軸6固定在花鍵軸夾緊頭7內，花鍵軸6上需要加工的凹槽，正對銑床的銑刀4，銑刀4的轉軸與驅動電機3連接，工作平臺移動電機10和花鍵軸定角轉動電機9的控制電線連接數控電柜11。
【權利要求】
1.花鍵軸自動開槽裝置，其特征在于:該裝置安裝在銑床(5)的工作平臺(I)上，由工作平臺移動電機(10)、花鍵軸夾緊頭(7)、變速器(8)、花鍵軸定角轉動電機(9)和數控電柜(11)組成，工作平臺移動電機(10)安裝在工作平臺(I)的一側，與工作平臺(I)下方的平臺移動絲桿(12)連接，平臺移動絲桿(12)中部套裝在一個固定螺母(2)內，固定螺母(2)固定安裝在銑床的固定座(13)上方，花鍵軸定角轉動電機(9)的輸出軸安裝在變速箱(8)上，變速箱(8)的下部安裝在工作平臺(I)上方一側，變速箱(8)的輸出軸一側安裝花鍵軸夾緊頭(7 )，花鍵軸(6 )固定在花鍵軸夾緊頭(7 )內，花鍵軸(6 )上需要加工的凹槽，正對銑床的銑刀(4 )，銑刀(4 )的轉軸與驅動電機(3 )連接，工作平臺移動電機(10 )和花鍵軸定角轉動電機(9 )的控制電線連接數控電柜(11)。
【文檔編號】B23C3/30GK203610751SQ201320805717
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】張濤 申請人:通海達森工貿有限公司