本實用新型涉及固定架領(lǐng)域，尤其涉及一種新型農(nóng)機刀片固定架。

背景技術(shù)：

在農(nóng)機具刀具旋轉(zhuǎn)作業(yè)時，因工作情況復(fù)雜，容易發(fā)生碰撞，切削到堅固的石頭等雜物，容易造成連接軸的破損，安裝不夠穩(wěn)固，對機器的使用壽命造成影響，且刀具常直接焊接在安裝固定架上，在受到不穩(wěn)載荷的時候容易發(fā)生破壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種壽命較長，抵抗沖擊，連接穩(wěn)固的新型農(nóng)機刀片固定架。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種新型農(nóng)機刀片固定架，包括農(nóng)機架、傳動花鍵軸、末端軸承、輸入端軸承、定位墊圈、安裝固定架架體，所述傳動花鍵軸外部均勻分布花鍵鍵齒，所述安裝固定架架體內(nèi)部具有固定架內(nèi)鍵槽，所述傳動花鍵軸插入安裝固定架架體,固定架內(nèi)鍵槽與花鍵鍵齒配合，所述安裝固定架架體內(nèi)部均勻分布橡膠墊塊腔，橡膠墊塊插入橡膠墊塊腔，所述橡膠墊塊外部具有墊塊外配合面，所述橡膠墊塊腔具有墊塊腔配合面，墊塊外配合面與墊塊腔配合面配合，固定圈內(nèi)部均勻分布支撐片，所述固定圈外部具有固定圈外框，支撐片與固定圈外框焊接，所述支撐片下部與安裝固定架架體焊接，切削刀架右側(cè)與固定圈外框焊接，所述切削刀架下部具有刀架焊接面，所述安裝固定架架體上均勻分布固定架焊接面,刀架焊接面與固定架焊接面焊接，所述切削刀架上部與切削刀頭焊接。

所述農(nóng)機架左部具有末端通孔，末端軸承插入末端通孔，所述農(nóng)機架右部具有傳動通孔，輸入端軸承插入傳動通孔，末端軸承與定位墊圈連接，所述定位墊圈與傳動花鍵軸連接。

有益效果：

切削刀架焊接在安裝固定架架體上，切削刀頭焊接在切削刀架上，切削刀架中部與固定圈外框焊接，固定圈外框通過支撐片焊接在安裝固定架架體上，一系列的焊接，除了產(chǎn)生穩(wěn)固的固定外，還可以將載荷均勻傳遞給固定圈，使固定圈將載荷傳遞給安裝固定架架體，不會僅僅依靠刀架焊接面與固定架焊接面?zhèn)鬟f應(yīng)力，造成使用壽命縮短，花鍵鍵齒與固定架內(nèi)鍵槽的連接，既對安裝固定架架體傳輸了動力，又因為花鍵鍵齒與固定架內(nèi)鍵槽的緊密配合，在花鍵與鍵槽的配合下使受力均勻分布，將載荷對傳動軸的沖擊降低，在橡膠墊塊腔中插入橡膠墊塊可以形成減震的作用，吸收沖擊載荷，使焊接處承受的力緩沖，為裝置整體提升穩(wěn)定性，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的新型農(nóng)機刀片固定架橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述的新型農(nóng)機刀片固定架水平方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型所述的新型農(nóng)機刀片固定架傳動軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

一種新型農(nóng)機刀片固定架，包括農(nóng)機架01、傳動花鍵軸02、末端軸承03、輸入端軸承04、定位墊圈05、安裝固定架架體21，所述傳動花鍵軸02外部均勻分布花鍵鍵齒11，所述安裝固定架架體21內(nèi)部具有固定架內(nèi)鍵槽12，所述傳動花鍵軸02插入安裝固定架架體21,固定架內(nèi)鍵槽12與花鍵鍵齒11配合，所述安裝固定架架體21內(nèi)部均勻分布橡膠墊塊腔13，橡膠墊塊16插入橡膠墊塊腔13，所述橡膠墊塊16外部具有墊塊外配合面14，所述橡膠墊塊腔13具有墊塊腔配合面15，墊塊外配合面14與墊塊腔配合面15配合，固定圈24內(nèi)部均勻分布支撐片25，所述固定圈24外部具有固定圈外框26，支撐片25與固定圈外框26焊接，所述支撐片25下部與安裝固定架架體21焊接，切削刀架22右側(cè)與固定圈外框26焊接，所述切削刀架22下部具有刀架焊接面27，所述安裝固定架架體21上均勻分布固定架焊接面28,刀架焊接面27與固定架焊接面28焊接，所述切削刀架22上部與切削刀頭23焊接。

所述農(nóng)機架01左部具有末端通孔17，末端軸承03插入末端通孔17，所述農(nóng)機架01右部具有傳動通孔18，輸入端軸承04插入傳動通孔18，末端軸承03與定位墊圈05連接，所述定位墊圈05與傳動花鍵軸02連接。

安裝時，首先將傳動花鍵軸02插入輸入端軸承04，之后將焊接好的安裝固定架架體21、切削刀架22、切削刀頭23、固定圈24對準花鍵軸面插入，之后將定位墊圈05擋在安裝固定架架體21左端限位，最后將傳動花鍵軸02插在末端軸承03上即可。