一種用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座的制作方法
【專利摘要】一種用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，是用于上述鉚壓機的，由單獨的固定座依次順序固定在固定支座上形成，固定座頂面的一側設置有通孔，在第二、第四和第六固定座的頂面的另一側設置有凹槽，在第一、第三和第五固定座另一側的內部布置有下鉚壓模頭，在固定座上均設有附件讓位槽，固定座通過固定支座固定至鉚壓機的工作臺的中間部位。本發明的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其附件讓位槽為鏈條上的下附件提供了容納空間，同時下鉚壓模頭為鏈條鏈銷的鉚壓提供了下部支承并使鏈銷的下端成型為所需的形狀，使得帶上下附件的鏈條的鉚壓能順利實施。
【專利說明】—種用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座
【技術領域】
[0001]本發明涉及鏈條制造【技術領域】，特別涉及一種用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座。
【背景技術】
[0002]在鏈條制造行業中，必須對裝配好的鏈條進行鉚壓操作，附件鏈條帶有上下附近，給鉚壓操作帶來了一定的困難。現有技術中，還沒有專用于鉚壓帶有上下附件的鏈條的鉚壓機，也沒有相應的專用于鉚壓帶有上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，為鏈條上的下附件提供容納空間并同時提供進行鉚壓的下鉚壓模頭。
[0004]為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下:
[0005]一種用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，所述鏈條固定座是用于上述鉚壓機的，由單獨的固定座依次順序排列在固定支座上形成，所述固定座頂面的一側設置有通孔，在所述第二、第四和第六固定座的頂面的另一側設置有凹槽，在所述第一、第三和第五固定座另一側的內部布置有下鉚壓模頭，在所述固定座上均設有附件讓位槽，
[0006]所述固定座通過固定支座固定至所述鉚壓機的工作臺的中間部位。
[0007]進一步地，所述凹槽的截面為長方形且凹槽的方向與所述固定座的排列方向一致，所述凹槽的寬度大于鏈條鏈銷的直徑且小于鏈條鏈板的寬度。
[0008]進一步地，所述下鉚壓模頭分別是下露頭鉚鉚壓模頭、下橫鉚鉚壓模頭和下豎鉚鉚壓模頭，并且它們的位置分別與所述鉚壓機的上露頭鉚鉚壓模頭、上橫鉚鉚壓模頭和上豎鉚鉚壓模頭的位置對應。
[0009]進一步地，所述下露頭鉚鉚壓模頭是兩個且兩者的間距等于所述鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離，所述下露頭鉚鉚壓模頭的頂面與所述第一固定座的頂面齊平且頂部設有截面為長方形的凹槽，所述凹槽的方向與所述固定座的排布方向相同，所述凹槽的寬度大于所述鏈條銷軸的寬度且小于所述鏈條鏈板的寬度。
[0010]進一步地，所述下橫鉚鉚壓模頭是兩個且兩者的間距等于所述鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離，所述下橫鉚鉚壓模頭的頂面與所述固定座的頂面齊平且頂部截面為實質梯形并且頂部的中間設有截面是弧形的槽，所述槽的方向與所述固定座的排列方向相同，所述槽的寬度大于所述鏈條銷軸的寬度且小于所述鏈條鏈板的寬度。
[0011]進一步地，所述下豎鉚鉚壓模頭是兩個且兩者的間距等于所述鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離，所述下豎鉚鉚壓模頭的頂面與所述固定座的頂面齊平且頂部截面為實質梯形并且頂部的中間設有截面是弧形的槽，所述槽的方向垂直于所述固定座的排列方向，所述槽的寬度大于所述鏈條銷軸的直徑且槽的長度大于所述鏈條鏈板的寬度。[0012]進一步地，所述固定座通過緊固件固定至所述固定支座上。
[0013]本發明提供的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其附件讓位槽為鏈條上的下附件提供了容納空間，同時下鉚壓模頭為鏈條鏈銷的鉚壓提供了下部支承并利用鉚壓機的上鉚壓模頭施加的力使鏈銷的下端成型為所需的形狀，使得帶上下附件的鏈條的鉚壓能順利實施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的立體圖。
[0015]圖2是本發明的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座的立體圖。
[0016]圖3是本發明的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座安裝有帶上下附件的鏈條的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合實施例及附圖，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018]本發明所提供的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，如圖1所示，是用于上述鉚壓機的。鏈條固定座10由單獨的固定座I依次順序固定在固定支座9上形成。如圖2所示，固定座I的長度不同，其長度是帶上下附件的鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離的兩倍或兩倍以上的整數倍。固定座I頂面的一側設置有通孔17，通孔17對稱地位于固定座I的同一側，數量可以為2個，也可以為3個，數量根據固定座I的長度而變化。固定座I通過螺栓等常規緊固件穿過通孔17而將固定座I固定至固定支座9上，固定支座9固定在鉚壓機的工作臺上,從而固定座I通過固定支座9固定至鉚壓機的工作臺的中間部位。固定支座9可以為一體成型的，材料可以為硬質合金，也可以為其他硬質耐沖擊的材料。
[0019]在第二固定座12、第四固定座14和第六固定座16的頂面的另一側設置有凹槽2，凹槽2的截面為長方形且凹槽2的方向與固定座I的排列方向一致，凹槽2的寬度大于鏈條鏈銷的直徑且小于鏈條鏈板的寬度，從而鏈條的鏈銷可以置于凹槽2中而鏈條的鏈板可以被凹槽2兩側的固定座I的頂面所支撐。
[0020]在第一固定座11、第三固定座13和第五固定座15另一側的內部布置有下鉚壓模頭。下鉚壓模頭分別是下露頭鉚鉚壓模頭3、下橫鉚鉚壓模頭4和下豎鉚鉚壓模頭5，并且它們的位置分別與用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的上露頭鉚鉚壓模頭(未示出)、上橫鉚鉚壓模頭(未示出)和上豎鉚鉚壓模頭(未示出)的位置完全對應。
[0021]下露頭鉚鉚壓模頭3是兩個且布置在第一固定座11的內部，兩個下露頭鉚鉚壓模頭3之間的距離等于鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離。下露頭鉚鉚壓模頭3的頂面與第一固定座11的頂面齊平且頂部設有截面為長方形的凹槽2，凹槽2的方向與固定座I的排布方向相同，第一固定座11此側的頂面也設置有與下露頭鉚鉚壓模頭3的凹槽2相同的凹槽2，第一固定座11的凹槽2與下露頭鉚鉚壓模頭3的凹槽2對齊布置，凹槽2的寬度大于鏈條銷軸的寬度且小于鏈條鏈板的寬度。[0022]下橫鉚鉚壓模頭4是兩個且布置在第三固定座13的內部，兩個下橫鉚鉚壓模頭4之間的距離等于鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離。下橫鉚鉚壓模頭4的頂面與固定座I的頂面齊平且頂部截面為實質梯形并且頂部的中間設有截面是弧形的槽6，槽6的方向與固定座I的排列方向相同，槽6的寬度大于鏈條銷軸的寬度且小于鏈條鏈板的寬度。
[0023]下豎鉚鉚壓模頭5是兩個且布置在第五固定座15的內部，兩個下豎鉚鉚壓模頭5之間的距離等于鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離。下豎鉚鉚壓模頭5的頂面與固定座I的頂面齊平且頂部截面為實質梯形并且頂部的中間設有截面是弧形的槽6，槽6的方向垂直于固定座I的排列方向，槽6的寬度大于鏈條銷軸的直徑且槽6的長度大于鏈條鏈板的覽度。
[0024]在固定座I上均設有附件讓位槽7，相鄰的兩個附件讓位槽7之間的距離等于帶上下附件的鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離的整數倍，具體應根據鏈條上的附件的設置而改變，本實施例中是相鄰兩個鏈銷之間的距離的四倍。其中在第一固定座11上、第三固定座13上和第五固定座15上的附件讓位槽7位于兩個下鉚壓模頭之間。附件讓位槽7位于固定座I的設有凹槽2的一側,其與固定座I的排列方向垂直，并且從固定座I的頂面延伸至固定座I的底面，附件讓位槽7可以容納帶上下附件的鏈條的下附件8的一部分，下附件8的另一部分在鏈條固定座10的一側而不與鏈條固定座10接觸，如圖3所示。同時在固定支座9上對應于附件讓位槽7的地方也設置有附件讓位槽7 (未示出)，以便于容納鏈條的下附件8。
[0025]如圖3所示，為帶上下附件的鏈條放置在鏈條固定座10上的示意圖，在圖中，帶上下附件的鏈條的鏈銷置于下露頭鉚鉚壓模頭3的凹槽2、固定座12的凹槽2、下橫鉚鉚壓模頭4的槽6、固定座14的凹槽2、下豎鉚鉚壓模頭5的槽6和固定座16的凹槽2中，帶上下附件的鏈條的鏈板分別被凹槽2兩側的固定座11的頂面、凹槽2兩側的固定座12的頂面、槽6兩側的固定座13的頂面、凹槽2兩側的固定座14的頂面、槽6兩側的固定座15的頂面、凹槽2兩側的固定座16的頂面所支撐。帶上下附件的鏈條的下附件8插入附件讓位槽7中。因此帶上下附件的鏈條可以穩固地放置在本發明提供的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座10上，因此在用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的上露頭鉚鉚壓模頭、上橫鉚鉚壓模頭和上豎鉚鉚壓模頭與固定座11、13、15上的下露頭鉚鉚壓模頭3、下橫鉚鉚壓模頭4和下豎鉚鉚壓模頭5的作用下，完成對鏈條的鉚壓。
[0026]以上所述實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以權利要求為準。
【權利要求】
1.一種用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其特征在于，所述鏈條固定座是用于上述鉚壓機的，由單獨的固定座依次順序固定在固定支座上形成，所述固定座頂面的一側設置有通孔，在所述第二、第四和第六固定座的頂面的另一側設置有凹槽，在所述第一、第三和第五固定座另一側的內部布置有下鉚壓模頭，在所述固定座上均設有附件讓位槽， 所述固定座通過固定支座固定至所述鉚壓機的工作臺的中間部位。
2.根據權利要求1所述的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其特征在于，所述凹槽的截面為長方形且凹槽的方向與所述固定座的排列方向一致，所述凹槽的寬度大于鏈條鏈銷的直徑且小于鏈條鏈板的寬度。
3.根據權利要求1所述的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其特征在于，所述下鉚壓模頭分別是下露頭鉚鉚壓模頭、下橫鉚鉚壓模頭和下豎鉚鉚壓模頭，并且它們的位置分別與所述鉚壓機的上露頭鉚鉚壓模頭、上橫鉚鉚壓模頭和上豎鉚鉚壓模頭的位置對應。
4.根據權利要求3所述的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其特征在于，所述下露頭鉚鉚壓模頭是兩個且兩者的間距等于所述鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離，所述下露頭鉚鉚壓模頭的頂面與所述第一固定座的頂面齊平且頂部設有截面為長方形的凹槽，所述凹槽的方向與所述固定座的排布方向相同，所述凹槽的寬度大于所述鏈條銷軸的寬度且小于所述鏈條鏈板的寬度。
5.根據權利要求3所述的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其特征在于，所述下橫鉚鉚壓模頭是兩個且兩者的間距等于所述鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離，所述下橫鉚鉚壓模頭的頂面與所述固定座的頂面齊平且頂部截面為實質梯形并且頂部的中間設有截面是弧形的槽，所述槽的方向與所述固定座的排列方向相同，所述槽的寬度大于所述鏈條銷軸的寬度且小于所述鏈條鏈板的寬度。
6.根據權利要求3所述的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其特征在于，所述下豎鉚鉚壓模頭是兩個且兩者的間距等于所述鏈條上的相鄰兩個鏈銷之間的距離，所述下豎鉚鉚壓模頭的頂面與所述固定座的頂面齊平且頂部截面為實質梯形并且頂部的中間設有截面是弧形的槽，所述槽的方向垂直于所述固定座的排列方向，所述槽的寬度大于所述鏈條銷軸的直徑且槽的長度大于所述鏈條鏈板的寬度。
7.根據權利要求1-6任一項所述的用于鉚壓帶上下附件的鏈條的鉚壓機的鏈條固定座，其特征在于，所述固定座通過緊固件固定至所述固定支座上。
【文檔編號】B21L9/06GK103722119SQ201410012337
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月11日 優先權日:2014年1月11日
【發明者】何漢朝 申請人:太倉椿盟鏈傳動有限公司