一種用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，由可移動工作臺，基座，調(diào)速裝置三部分組成，其中：可移動工作臺中設有一個絲杠螺母機構(gòu)，絲杠螺母安裝于滾珠絲杠上，滾珠絲杠支撐在絲杠支座中，絲杠支座安裝在基座上；基座分為左右兩部分，與落地鏜床固定的工作臺之間通過T形槽中的螺栓和緊固螺母定位固定，其上具有燕尾結(jié)構(gòu)；調(diào)速裝置中設有傳動齒輪，底部設有燕尾結(jié)構(gòu)，安裝在支架座體上，并設有螺栓鎖定裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：在落地鏜床固定的工作臺上設置可移動進給的工作臺裝置，由伺服電機帶動調(diào)速裝置，再通過滾珠絲杠牽動可移動工作臺，使得鏜床主軸在加工過程中無需軸向進給，工作臺自動進給，提高工件的加工精度。
【專利說明】-種用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于內(nèi)孔加工的鏜孔裝置，尤其是針對加工工件中存在多個被加工 孔，且它們之間具有較高的同軸度要求，而提供的一種用于落地鏜床可移動進給的工作臺 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 在齒輪箱制造行業(yè)中，箱體做為齒輪箱的基體部件，箱體每根軸至少都有兩個支 撐點，各支撐點本身的位置精度決定了齒輪箱的運行狀況。箱體軸承孔為減速箱內(nèi)傳動軸 系的定位機構(gòu)，其尺寸精度及形位公差等級對各個軸系的傳動精度起著決定性的作用，從 而鏜孔便成為了箱體加工中最關鍵的工序之一。
[0003] 目前，隨著齒輪箱的大型化，箱體鏜孔加工基本上采取落地鏜床。落地鏜床其工作 臺為固定的平臺，在鏜削內(nèi)孔時必須刀桿進給，故在鏜削深孔及跨距較大的一對同軸線內(nèi) 孔時，其鏜桿伸出較長，在自身重力尤其是切削力的作用下鏜桿勢必會產(chǎn)生不同程度的撓 度，這就造成了箱體內(nèi)孔的軸線偏差，無法達到高的形位精度。若需鏜桿剛性高的機床，其 費用十分昂貴。此外，若采取工件調(diào)轉(zhuǎn)180°的方式，又會產(chǎn)生傾角誤差及平移誤差，難以達 到設計要求，且加工效率低。如何解決跨距較大鏜桿會產(chǎn)生一定不同程度的撓度，影響鏜削 深孔的質(zhì)量，以及鏜桿的撓度在加工箱體內(nèi)孔時容易產(chǎn)生軸線偏差，一直是業(yè)內(nèi)關心的課 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于：針對目前普通落地鏜床鏜孔時鏜桿剛性不足影響鏜削深孔的 加工質(zhì)量，以及在加工箱體內(nèi)孔時容易產(chǎn)生軸線偏差導致箱體內(nèi)孔精度難以達到設計要求 的實際問題，提供一種用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，包括 可移動工作臺，基座，調(diào)速裝置，其特征在于：可移動工作臺中設有一個絲杠螺母機構(gòu)，絲 杠螺母安裝于滾珠絲杠上，滾珠絲杠支撐在絲杠支座中，絲杠支座安裝在基座上，所述的基 座分為左右兩部分，與落地鏜床固定的工作臺之間通過Τ形槽中的螺栓和緊固螺母定位固 定，其上具有燕尾結(jié)構(gòu)，所述的可移動工作臺下表面具有燕尾槽結(jié)構(gòu)，使其與基座定位固 定，上表面設有平行的Τ形槽，下表面中部設有絲杠螺母機構(gòu)，聯(lián)接滾珠絲杠，所述的滾珠 絲杠通過深溝球軸承支撐于絲杠支座中，且其端部設有掛輪，掛輪與伺服電機之間設有調(diào) 速裝置，滾珠絲杠通過調(diào)速裝置與伺服電機聯(lián)接，所述的絲杠支座通過Τ形槽中的螺栓和 緊固螺母與落地鏜床固定的工作臺進行定位固定，所述的調(diào)速裝置中設有傳動齒輪，底部 設有燕尾結(jié)構(gòu)，安裝定位在支架座體上，并設有螺栓鎖定裝置。
[0006] 在本發(fā)明中：所述的基座分為左右兩部分，分別與落地鏜床固定的工作臺之間通 過Τ形槽中的螺栓和緊固螺母定位固定，其上表面具有燕尾結(jié)構(gòu)，燕尾結(jié)構(gòu)與落地鏜床的 主軸平行。
[0007] 在本發(fā)明中：所述的可移動工作臺下表面具有燕尾槽結(jié)構(gòu)，使其與基座定位固定， 上表面設有平行的T形槽，下表面中部設有絲杠螺母機構(gòu)，聯(lián)接滾珠絲杠。
[0008] 在本發(fā)明中：所述的滾珠絲杠一端通過深溝球軸承支撐于絲杠支座中，滾珠絲杠 穿越安裝在工作臺中的絲杠螺母機構(gòu)，且其端部設有掛輪，滾珠絲杠通過調(diào)速裝置與伺服 電機聯(lián)接。
[0009] 在本發(fā)明中：所述的絲杠支座通過T形槽中的螺栓和緊固螺母與落地鏜床固定的 工作臺進行定位固定，其外側(cè)設有端蓋，內(nèi)部設有深溝球軸承，用于支撐滾珠絲杠。
[0010] 在本發(fā)明中：所述的調(diào)速裝置中設有傳動齒輪，掛輪支架底部設有燕尾結(jié)構(gòu)，安裝 定位在支架座體上，并設有螺栓鎖定裝置。
[0011] 在本發(fā)明中：所述的支架座體中設有燕尾槽，燕尾槽與落地鏜床主軸垂直。
[0012] 在本發(fā)明中：所述的傳動齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩端設有圓柱軸承，定位安裝于 掛輪支架的軸承孔內(nèi)，掛輪支架的軸承孔外側(cè)均設有端蓋，所述的傳動齒輪可以根據(jù)實際 需要進行更換與組合。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：由于在落地鏜床固定的工作平臺上設置了可移動進給的工作 臺裝置，并與落地鏜床構(gòu)成一個整體，使得鏜床主軸在切削加工過程中無需軸向進給，工件 自動進給，從而保持了主軸固定的撓度誤差，使得被加工件的不同位置處的內(nèi)孔在加工時 擁有相同的旋轉(zhuǎn)切削中心點，從而可保證同組多個加工內(nèi)孔的同軸度；由于在基座與工作 臺上均設有燕尾槽結(jié)構(gòu)，使得工作臺的軸向進給精度可靠；由于在工作臺中設有絲杠螺母 裝置，與安裝在基座上的滾珠絲杠進行配合傳動，使得操作簡單，控制精度高；由于在伺服 電機與滾珠絲杠端部的掛輪之間設有調(diào)速裝置組，調(diào)速裝置定位安裝在支架座體上，且可 以根據(jù)滾珠絲杠實際所需的轉(zhuǎn)速和扭矩對傳動齒輪進行更換組裝，從而有效的控制工作臺 的進給速度與軸向拉力；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，使用可靠性高，維護方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的總體布置示意圖； 圖2是基座與可移動工作臺的結(jié)構(gòu)不意圖； 圖3是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是可移動工作臺的滾珠絲杠傳動示意圖； 圖5是調(diào)速裝置剖視圖； 圖中：1、落地鏜床；2、鏜床主軸；3、基座；4、被加工件；5、可移動工作臺；6、T型螺栓； 7、鎖緊螺母；8、絲杠支座；9、滾珠絲杠；10、掛輪；11、調(diào)速裝置；12、支架座體；13、伺服電 機；14、端蓋；15、深溝球軸承；16、絲杠螺母；17、墊圈；18、彈性擋圈；19、調(diào)整環(huán)；20、轉(zhuǎn)軸； 21、平鍵；22、圓柱軸承；23、傳動齒輪；24、掛輪支架；25、螺栓鎖定裝置。

【具體實施方式】
[0015] 附圖發(fā)限制性的公開了本發(fā)明實施例的具體結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一 步的描述。
[0016] 由圖1可見，一種用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，包括落地鏜床1，鏜床 主軸2,基座3定位安裝于落地鏜床1固定的工作臺上，其上設有可移動工作臺5。在本實 施例中，被加工件4為箱體，箱體上含有兩個被加工工位。具體實施時，被加工件4定位固 定在可移動工作臺5之上，并隨可移動工作臺5自動進給，而鏜床主軸軸向位置保持不變。
[0017] 由圖2可見，所述的基座3分為左右兩部分，與落地鏜床1固定的工作臺之間通過 T形槽中的T型螺栓6和鎖緊螺母7定位固定，其上具有燕尾結(jié)構(gòu)，燕尾結(jié)構(gòu)與落地鏜床的 主軸平行，所述的可移動工作臺5下表面具有燕尾槽結(jié)構(gòu)，使其與基座3定位固定，上表面 設有平行的T形槽，用于安裝固定被加工件4。
[0018] 由圖3、圖4可見，絲杠支座8安裝在落地鍵床1的固定工作臺上，并通過T形槽 中的螺栓和緊固螺母進行定位固定。滾珠絲杠9 一端通過深溝球軸承15支撐在絲杠支座 8中，深溝球軸承15內(nèi)部注有潤滑脂，其外側(cè)設有端蓋14,滾珠絲杠9穿過可移動工作臺5 中的絲杠螺母16,并與其配合傳動，滾珠絲杠9另一端部設有掛輪10,其外側(cè)設有墊圈17 和彈性擋圈18,掛輪10與伺服電機13之間設有調(diào)速裝置11，從而使?jié)L珠絲杠9與伺服電 機13得以聯(lián)接，實現(xiàn)動力與扭矩的傳遞。具體實施時，滾珠絲杠9在掛輪10及調(diào)速裝置組 6與伺服電機12的傳動作用下得到所需的轉(zhuǎn)速及扭矩，再通過與絲杠螺母16的配合傳動， 從而帶動可移動工作臺5的軸向進給。
[0019] 由圖5可見，所述的調(diào)速裝置6中設有傳動齒輪23,安裝在轉(zhuǎn)軸20上，并通過平鍵 21與轉(zhuǎn)軸20進行固定，轉(zhuǎn)軸20通過圓柱軸承22支撐于掛輪支架24的軸承孔中，圓柱軸承 22內(nèi)部注有潤滑脂，其外側(cè)設有調(diào)整環(huán)19與端蓋14。所述的掛輪支架24底部設有燕尾結(jié) 構(gòu)，安裝定位在支架座體12上，并由螺栓鎖定裝置25進行位置固定。
[0020] 具體實施時，可通過更換安裝調(diào)速裝置6中的傳動齒輪23,對滾珠絲杠9的轉(zhuǎn)速和 扭矩進行所需的調(diào)整，從而使可移動工作臺5得到合適的進給速度與所需的軸向拉力。操 作簡單方便，易于實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，包括可移動工作臺，基座，調(diào)速裝置， 其特征在于：可移動工作臺中設有一個絲杠螺母機構(gòu)，絲杠螺母安裝于滾珠絲杠上，滾珠 絲杠支撐在絲杠支座中，絲杠支座安裝在基座上，所述的基座分為左右兩部分，與落地鏜床 固定的工作臺之間通過T形槽中的螺栓和緊固螺母定位固定，其上具有燕尾結(jié)構(gòu)，所述的 可移動工作臺下表面具有燕尾槽結(jié)構(gòu)，使其與基座定位固定，上表面設有平行的T形槽，下 表面中部設有絲杠螺母機構(gòu)，聯(lián)接滾珠絲杠，所述的滾珠絲杠通過深溝球軸承支撐于絲杠 支座中，且其端部設有掛輪，掛輪與伺服電機之間設有調(diào)速裝置，滾珠絲杠通過調(diào)速裝置與 伺服電機聯(lián)接，所述的絲杠支座通過T形槽中的螺栓和緊固螺母與落地鏜床固定的工作臺 進行定位固定，所述的調(diào)速裝置中設有傳動齒輪，底部設有燕尾結(jié)構(gòu)，安裝定位在支架座體 上，并設有螺栓鎖定裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，其特征在于：所述 的基座分為左右兩部分，分別與落地鏜床固定的工作臺之間通過T形槽中的螺栓和緊固螺 母定位固定，其上表面具有燕尾結(jié)構(gòu)，燕尾結(jié)構(gòu)與落地鏜床的主軸平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，其特征在于：所述 的可移動工作臺下表面具有燕尾槽結(jié)構(gòu)，使其與基座定位固定，上表面設有平行的T形槽， 下表面中部設有絲杠螺母機構(gòu)，聯(lián)接滾珠絲杠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，其特征在于：所述 的滾珠絲杠一端通過深溝球軸承支撐于絲杠支座中，滾珠絲杠穿越安裝在工作臺中的絲杠 螺母機構(gòu)，且其端部設有掛輪，滾珠絲杠通過調(diào)速裝置與伺服電機聯(lián)接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，其特征在于：所述 的絲杠支座通過T形槽中的螺栓和緊固螺母與落地鏜床固定的工作臺進行定位固定，其外 側(cè)設有端蓋，內(nèi)部設有深溝球軸承，用于支撐滾珠絲杠。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，其特征在于：所述 的調(diào)速裝置中設有傳動齒輪，掛輪支架底部設有燕尾結(jié)構(gòu)，安裝定位在支架座體上，并設有 螺栓鎖定裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，其特征在于：所述 的支架座體中設有燕尾槽，燕尾槽與落地鏜床主軸垂直。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于落地鏜床可移動進給的工作臺裝置，其特征在于：所述 的傳動齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸兩端設有圓柱軸承，定位安裝于掛輪支架的軸承孔內(nèi)，掛輪 支架的軸承孔外側(cè)均設有端蓋，所述的傳動齒輪可以根據(jù)實際需要進行更換與組合。
【文檔編號】B23Q1/26GK104084806SQ201410363775
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】趙文應 申請人:趙文應