一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)選擇鐵質(zhì)板材；(2)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)一層涂布環(huán)氧氨基涂料；(3)在將形成易拉蓋外表面的板材外一層涂布環(huán)氧酚醛涂料；(4)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)二層涂布環(huán)氧體系白瓷涂料；(5)將涂布完成的板材經(jīng)過開片、圓邊、起泡、蓋面成型、刻痕、鉚環(huán)等多個步驟，制成易拉蓋成品。本發(fā)明還提供一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，對現(xiàn)有易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備做出相應(yīng)改進(jìn)，以適應(yīng)改進(jìn)后的易拉蓋生產(chǎn)工藝。
【專利說明】一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝及其設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝及其設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]易拉蓋作為一種常見的包裝材料，廣泛應(yīng)用于飲料、奶粉、調(diào)料等的包裝。然而，由于有些食品如番茄醬一類的具有較強(qiáng)的酸性或腐蝕性，一般的鐵質(zhì)易拉蓋易受腐蝕，從而影響其對食品的保質(zhì)作用。
[0003]白瓷涂料由于具備全能的耐腐蝕性同時安全性好而被應(yīng)用于番茄醬易拉罐罐身內(nèi)表面的耐腐蝕層上，但在生產(chǎn)易拉蓋過程中內(nèi)鉚釘位置的白瓷涂層容易受損開裂，因此難以作為易拉蓋的耐腐蝕層。
[0004]現(xiàn)有的易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，在加工涂布白瓷涂料的易拉蓋時，往往會損傷白瓷涂層，大大影響白瓷涂層的耐腐蝕性能。
[0005]以下結(jié)合圖1-3簡要說明現(xiàn)有技術(shù)的易拉蓋一體成型機(jī)存在的缺陷。
[0006]請參閱圖1a,其為大起泡上模的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，大起泡上模11包括一圓球體111和一圓球面112,由于球面直徑較小,拉伸面積小而深度大,容易造成白瓷涂層變薄。
[0007]請參閱圖1b,其為大起泡下模的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，大起泡下模12頂端為一圓球面，在大起泡拉伸過程中，材料在球面頂部容易變薄，使涂層變薄受損。
[0008]請參閱圖lc，其為紐扣凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，紐扣凸模13的上表面為一平面，在拉伸過程中變形大，材料變薄，涂層極易受損。
[0009]請參閱圖ld，其為紐扣凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，紐扣凹模14的圓角較小，拉伸過程中材料易于破損。
[0010]請參閱圖2a，其為刻線刀上模的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，用于生產(chǎn)鋁質(zhì)易拉蓋的刻線刀上模15的刻線刀刀尖角度為60°，刀尖寬度為0.038mm，用該規(guī)格的刻線刀上模生產(chǎn)鐵質(zhì)易拉蓋時，刻線刀上模15的刻線刀刀尖角度較小，應(yīng)用于硬度較高的鐵質(zhì)材料時后助力略為不足；刻線刀上模15由于刀尖寬度較寬，容易造成刻痕過程中對板材刻痕線周圍涂層的擠壓造成損傷；因此有必要對刻線刀上模進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)生產(chǎn)加工硬度較高的鐵質(zhì)易拉蓋的需求。
[0011 ] 請參閱圖2b，其為刻線刀下模的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，刻線刀下模16的頂部為一平面，沖壓過程中受力大，容易造成白瓷涂層的破損。
[0012]請參閱圖3a，其為鉚環(huán)上模桿的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，鉚環(huán)上模桿17下方臺階高度固定，在成型過程中，同時沖壓，導(dǎo)致鉚釘直徑較小，只能用鉚環(huán)上模桿17沖壓使其變薄，增大其直徑。在沖壓過程中容易導(dǎo)致白瓷涂層變薄，進(jìn)而開裂破損。
[0013]請參閱圖3b，其為鉚環(huán)下模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的易拉蓋一體成型機(jī)中，鉚環(huán)下模芯18臺階交角181處易形成死折角，折傷白瓷涂層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于生產(chǎn)安全性好、耐腐蝕的番茄醬罐頭易拉蓋的生產(chǎn)工藝及其設(shè)備。
[0015]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0016](I)選擇鐵質(zhì)板材，并對其進(jìn)行校平和裁剪；
[0017](2)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)一層涂布環(huán)氧氨基涂料，該層環(huán)氧氨基涂料的涂層厚度為3.0-4.0g/m2 ;涂布后在180°C _185°C下烘烤10_12min ；
[0018](3)在將形成易拉蓋外表面的板材外層涂布環(huán)氧酚醛涂料，該層環(huán)氧酚醛涂料的涂層厚度為7.0-7.5g/m2 ;涂布后在180°C _185°C下烘烤10_12min ；
[0019](4)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)二層涂布環(huán)氧體系白瓷涂料，該層環(huán)氧體系白瓷涂料的涂層厚度為13-14g/m2 ;涂布后在205°C _210°C溫區(qū)下烘烤10_12min ；
[0020](5)將涂布完成的板材經(jīng)過開片、圓邊、起泡、蓋面成型、刻痕、鉚環(huán)等多個步驟，制成易拉蓋成品。所述起泡分為三道子工序，包括第一道大起泡工序、第二道小起泡工序以及第三道紐扣整形工序。所述第一道大起泡工序采用橢圓起泡拉伸方式。
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)易拉蓋表面涂布白瓷涂層后進(jìn)一步加工壓制生產(chǎn)易拉蓋時容易對白瓷涂層造成損傷從而導(dǎo)致其受損開裂的缺陷，通過加大易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)一層涂料的涂布厚度增加白瓷涂層的柔韌性、可加工性、附著力和致密性；同時通過減小易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)二層涂料的涂布厚度減少羽膜現(xiàn)象，總體抗腐蝕性不變。
[0022]進(jìn)一步地，在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)二層涂布環(huán)氧體系白瓷涂料后，烘烤時先設(shè)定約6min升溫區(qū)，使烘箱溫度升到205°C ;然后再設(shè)定烘箱溫度在5min后升到210°C，之后在210°C下恒溫區(qū)繼續(xù)烘烤5-7min。該升溫區(qū)的設(shè)置可使涂料內(nèi)溶劑充分揮發(fā)，涂料分子間的鉸聯(lián)反應(yīng)更為徹底，涂料成型后的平整度及致密性也更佳。涂布后的板材在205°C -210°C溫區(qū)下總共烘烤10-12min，包括5min從205°C升到210°C的升溫區(qū)以及在210°C的5-7分鐘的恒溫區(qū)。恒溫區(qū)的設(shè)置，能夠確保涂料固化充分。
[0023]進(jìn)一步地，所述起泡分為三道子工序，包括第一道大起泡工序、第二道小起泡工序以及第三道紐扣整形工序。相比于現(xiàn)有技術(shù)的兩道起泡工序，本發(fā)明設(shè)置三道起泡工序，增加了小起泡工序，使得在拉伸起泡過程易拉蓋的變化較為緩慢，減輕對白瓷涂層的破壞。
[0024]進(jìn)一步地，所述第一道大起泡工序采用橢圓起泡拉伸方式。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的圓形起泡拉伸方式，橢圓起泡拉伸方式可以使拉伸范圍更大，使拉伸過程易拉蓋的變化更為緩慢，使涂層在受拉伸過程中不易受到破壞，是保證后續(xù)工序減少對涂層破壞的關(guān)鍵所在。
[0025]為了配合本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，本發(fā)明還提供一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，對現(xiàn)有易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備做出相應(yīng)改進(jìn)，以適應(yīng)改進(jìn)后的生產(chǎn)工藝。
[0026]—種番爺醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，包括易拉蓋一體成型機(jī)；所述易拉蓋一體成型機(jī)包括起泡模具、蓋面成型模具、刻痕模具以及鉚環(huán)模具；所述起泡模具包括大起泡上模、大起泡下模、小起泡凸模、小起泡凹模、紐扣凸模和紐扣凹模；所述蓋面成型模具包括壓角加力筋和壓面；所述刻痕模具包括刻線刀上模和刻線刀下模；所述鉚環(huán)模具包括上鉚桿、鉚桿預(yù)緊套和鉚環(huán)下模芯。
[0027]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備在加工白瓷涂層易拉蓋時，容易使白瓷涂層遭受破損從而影響白瓷涂層的耐腐蝕性的缺陷，通過對相關(guān)模具的改進(jìn)，配合本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，使易拉蓋在加工中白瓷涂層不受破壞，保證易拉蓋保持優(yōu)良的耐腐蝕性能。
[0028]進(jìn)一步地，所述大起泡上模為一橢圓球面，且設(shè)有一與橢圓球面相配合的寬型弧面。相比于現(xiàn)有技術(shù)的圓形球面，橢圓形球面可使拉伸過程易拉蓋的變化更為緩慢，使涂層在受拉伸過程中不易受到破壞。橢圓形球面和寬型弧面的設(shè)置，可使在拉伸過程中易拉蓋原材料不會在圓球面的最高點處變薄，導(dǎo)致涂層也變薄而易于受損；該設(shè)置有利于避免后續(xù)小起泡工序及紐扣整形工序?qū)σ桌w材料再次過度拉伸造成材料變薄，以及鉚環(huán)過程中沖壓造成涂層過薄而受損。
[0029]進(jìn)一步地，所述小起泡凸模頂部為弧形，其與所述小起泡凹模間隙配合。該設(shè)置可減小拉伸的高度，避免加工過程對涂層帶來的變薄和發(fā)熱變化過大導(dǎo)致白瓷變得更酥脆易
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[0030]進(jìn)一步地，所述紐扣凸模上表面為一橢圓弧面。該設(shè)置可使拉伸過程板材變形小，有利于后續(xù)工序的進(jìn)行。
[0031]進(jìn)一步地，所述紐扣凹模的上階邊角為圓角，其圓弧半徑為0.4mm。該設(shè)置可以使拉伸過程更為均勻，避免在拉環(huán)鉚合過程中摩擦發(fā)熱折損白瓷涂層。
[0032]進(jìn)一步地，所述刻痕模具采用硬質(zhì)合金D30，所述刻線刀上模的刀尖寬度為
0.025mm,刀尖角度為70° ;所述刻線刀下模頂部為一圓弧面。刻痕模具采用硬質(zhì)合金D30可避免鋒利的刻線刀在沖壓過程中產(chǎn)生的摩擦力對涂層造成損傷；與鋁質(zhì)板材相比，鐵質(zhì)板材硬度較高，要求刻線刀上模的刀尖角度較大，以增強(qiáng)刻線刀上模的后助力，克服材質(zhì)較硬帶來的阻力；為了避免刻痕過程中對板材刻痕線周圍涂層的擠壓，刻線刀上模的刀尖寬度應(yīng)減小，優(yōu)選為0.025_，從而使白瓷涂層在刻痕過程中不易受損。
[0033]進(jìn)一步地，所述上鉚桿采用合金鎢鋼。該設(shè)置可提高上鉚桿的拋光度，可有效減少沖壓過程發(fā)熱對白瓷涂層帶來的燒損老化和暗裂損壞。
[0034]進(jìn)一步地，所述鉚釘預(yù)緊套彈動壓緊所述上鉚桿。該設(shè)置可使鉚環(huán)沖壓時先將拉環(huán)套在上鉚桿底部，減少沖壓過程中頂部材料變薄對涂層帶來的損傷。
[0035]進(jìn)一步地，所述鉚環(huán)下模芯采用陶瓷材料。采用陶瓷材料可以保證鉚環(huán)下模芯的硬度和拋光度的持久性，而且在沖壓過程中不易發(fā)熱，鉚合沖壓走料更快，有效減少材料沖壓變薄給涂層帶來的裂傷。
[0036]進(jìn)一步地，所述鉚環(huán)下模芯的臺階角為圓角，其圓弧半徑為0.75_。該設(shè)置可避免在鉚環(huán)過程中形成死折角折傷白瓷涂層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0038]圖1是現(xiàn)有技術(shù)易拉蓋一體成型機(jī)中起泡模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2是現(xiàn)有技術(shù)易拉蓋一體成型機(jī)中刻痕模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3是現(xiàn)有技術(shù)易拉蓋一體成型機(jī)中鉚環(huán)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4是本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中起泡模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖5是本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中刻痕模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖6是本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中鉚環(huán)模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0044]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0045]本發(fā)明的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0046](I)選擇鐵質(zhì)板材，并對其進(jìn)行校平和裁剪；
[0047](2)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)一層涂布環(huán)氧氨基涂料，該層環(huán)氧氨基涂料的涂層厚度為3.0-4.0g/m2 ;涂布后在180°C _185°C下烘烤10_12min ；
[0048](3)在將形成易拉蓋外表面的板材外層涂布環(huán)氧酚醛涂料，該層環(huán)氧酚醛涂料的涂層厚度為7.0-7.5g/m2 ;涂布后在180°C _185°C下烘烤10_12min ；
[0049](4)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)二層涂布環(huán)氧體系白瓷涂料，該層環(huán)氧體系白瓷涂料的涂層厚度為13-14g/m2 ;涂布后烘烤時先設(shè)定約6min升溫區(qū)，使烘箱溫度升到2050C ;然后再設(shè)定烘箱溫度在5min后升到210°C，之后在210°C下恒溫區(qū)繼續(xù)烘烤5_7min。涂布后的板材在205°C -210°C溫區(qū)下總共烘烤10-12min，包括5min從205°C升到210°C的升溫區(qū)以及在210°C的5-7分鐘的恒溫區(qū)。
[0050](5)將涂布完成的板材經(jīng)過開片、圓邊、起泡、蓋面成型、刻痕、鉚環(huán)等多個步驟，制成易拉蓋成品。所述起泡分為三道子工序，包括第一道大起泡工序、第二道小起泡工序以及第三道紐扣整形工序。所述第一道大起泡工序采用橢圓起泡拉伸方式。
[0051]為了配合本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，本發(fā)明還提供一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，對現(xiàn)有易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備做出相應(yīng)改進(jìn)，以適應(yīng)改進(jìn)后的生產(chǎn)工藝。
[0052]本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，包括易拉蓋一體成型機(jī)。所述易拉蓋一體成型機(jī)包括起泡模具、蓋面成型模具、刻痕模具以及鉚環(huán)模具。所述起泡模具包括大起泡上模21、大起泡下模22、小起泡凸模、小起泡凹模、紐扣凸模23和紐扣凹模24 ;所述蓋面成型模具包括壓角加力筋和壓面；所述刻痕模具采用硬質(zhì)合金D30，包括刻線刀上模25和刻線刀下模26 ;所述鉚環(huán)模具包括上鉚桿27、鉚桿預(yù)緊套271和鉚環(huán)下模芯28。
[0053]請參閱圖4-6，其中，圖4為本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中起泡模具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中刻痕模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中鉚環(huán)模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]請參閱圖4a，其為大起泡上模的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，大起泡上模21包括一橢圓體211和一橢圓面212，由于橢圓面拉伸面積大而深度淺，使白瓷涂層不易變薄。
[0055]請參閱圖4b，其為大起泡下模的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，大起泡下模22頂端為一橢圓面，在大起泡拉伸過程中，材料在球面頂部不容易變薄，涂層不易變薄受損。
[0056]請參閱圖4c，其為紐扣凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，紐扣凸模23的上表面為一橢圓面，在拉伸過程中變形小，白瓷涂層不易變薄受損。
[0057]請參閱圖4d，其為紐扣凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，紐扣凹模24的圓角較大(圓角的圓弧半徑優(yōu)選為0.4mm),拉伸過程均勻，白瓷涂層不易破損。
[0058]請參閱圖5a，其為刻線刀上模的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，刻線刀上模25的刻線刀刀尖角度優(yōu)選70°，刻線刀寬度優(yōu)選0.025mm。與鋁質(zhì)板材相比，鐵質(zhì)板材硬度較高，生產(chǎn)鐵質(zhì)易拉蓋時，所述刻線刀上模25的刀尖角度增大(優(yōu)選70° )，以增強(qiáng)刻線刀上模的后助力；為了避免刻痕過程中對板材刻痕線周圍涂層的擠壓，刻線刀上模的刀尖寬度應(yīng)減小(優(yōu)選0.025mm)，從而使白瓷涂層在刻痕過程中不易受損。
[0059]請參閱圖5b，其為刻線刀下模的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，刻線刀下模26的頂部為一平面，沖壓過程中受力大，容易造成白瓷涂層的破損。
[0060]請參閱圖6a，其為鉚環(huán)上模桿與鉚桿預(yù)緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，鉚環(huán)上模桿27采用合金鎢鋼，增加其拋光度，減少沖壓過程中發(fā)熱對白瓷涂層造成的燒損老化。所述鉚環(huán)上模桿27下部收窄，并套有一鉚桿預(yù)緊套271。沖壓過程中，鉚桿預(yù)緊套271先彈動壓緊鉚環(huán)，撐大鉚環(huán)直徑，使其符合規(guī)定尺寸，然后再進(jìn)行鉚合。增設(shè)鉚桿預(yù)緊套271，不需要將鉚環(huán)沖壓變薄即可使鉚環(huán)直徑達(dá)到要求，可以有效減輕鉚環(huán)過程中白瓷涂層表面材料變薄受損。
[0061 ] 請參閱圖6b，其為鉚環(huán)下模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的易拉蓋一體成型機(jī)中，鉚環(huán)下模芯28臺階交角281處為一圓角(圓角圓弧半徑優(yōu)選為0.75mm),可以有效避免鉚環(huán)下模芯在鉚合過程中臺階交角對白瓷涂層的擠壓，防止折傷白瓷涂層。
[0062]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備在加工白瓷涂層易拉蓋時，容易使白瓷涂層遭受破損從而影響白瓷涂層的耐腐蝕性的缺陷，通過對相關(guān)模具的改進(jìn)，配合本發(fā)明所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，使易拉蓋在加工中白瓷涂層不受破壞，保證易拉蓋保持優(yōu)良的耐腐蝕性能。
[0063]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)選擇鐵質(zhì)板材，并對其進(jìn)行校平和裁剪； (2)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)一層涂布環(huán)氧氨基涂料，該層環(huán)氧氨基涂料的涂層厚度為3.0-4.0g/m2 ;涂布后在180°C _185°C下烘烤10_12min ； (3)在將形成易拉蓋外表面的板材外層涂布環(huán)氧酚醛涂料，該層環(huán)氧酚醛涂料的涂層厚度為 7.0-7.5g/m2 ;涂布后在 1800C _185°C下烘烤 10_12min ； (4)在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)二層涂布環(huán)氧體系白瓷涂料，該層環(huán)氧體系白瓷涂料的涂層厚度為13-14g/m2 ;涂布后在205°C _210°C溫區(qū)下烘烤10_12min ； (5)將涂布完成的板材經(jīng)過開片、圓邊、起泡、蓋面成型、刻痕、鉚環(huán)等多個步驟，制成易拉蓋成品。所述起泡分為三道子工序，包括第一道大起泡工序、第二道小起泡工序以及第三道紐扣整形工序。所述第一道大起泡工序采用橢圓起泡拉伸方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，其特征在于:在將形成易拉蓋內(nèi)表面的板材內(nèi)二層涂布環(huán)氧體系白瓷涂料后，烘烤時先設(shè)定約6min升溫區(qū)，使烘箱溫度升到205°C ;然后再設(shè)定烘箱溫度在5min后升到210°C，之后在210°C下恒溫區(qū)繼續(xù)烘烤 5_7min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述起泡分為三道子工序，包括第一道大起泡工序、第二道小起泡工序以及第三道紐扣整形工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述第一道大起泡工序采用橢圓起泡拉伸方式。
5.一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，包括易拉蓋一體成型機(jī)；所述易拉蓋一體成型機(jī)包括起泡模具、蓋面成型模具、刻痕模具以及鉚環(huán)模具；其特征在于:所述起泡模具包括大起泡上模、大起泡下模、小起泡凸模、小起泡凹模、紐扣凸模和紐扣凹模；所述蓋面成型模具包括壓角加力筋和壓面；所述刻痕模具包括刻線刀上模和刻線刀下模；所述鉚環(huán)模具包括上鉚桿、鉚桿預(yù)緊套和鉚環(huán)下模芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述大起泡上模為一橢圓球面，且設(shè)有一與橢圓球面相配合的寬型弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述小起泡凸模頂部為弧形，其與所述小起泡凹模間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述紐扣凸模上表面為一橢圓弧面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述紐扣凹模的上階邊角為圓角，其圓弧半徑為0.4mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述刻痕模具采用硬質(zhì)合金D30，所述刻線刀上模的刀尖寬度為0.025mm,刀尖角度為70° ;所述刻線刀下模頂部為一圓弧面。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述上鉚桿采用合金鎢鋼。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鉚釘預(yù)緊套彈動壓緊所述上鉚桿。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鉚環(huán)下模芯采用陶瓷材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種番茄醬罐頭易拉蓋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鉚環(huán)下模芯的臺階角為圓角，其圓弧半徑為0.75_。
【文檔編號】B21D43/02GK104128525SQ201410363558
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】翁偉武 申請人:廣東英聯(lián)包裝股份有限公司