限位器組裝流水線的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種限位器組裝流水線，包括依次設置的第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺上設置有拉桿上料裝置、左右裝配件上料裝置、拉桿夾緊裝置、拉桿上油裝置、左右裝配件鉚接機和上游鉚釘上料裝置；所述第二工作臺上設置有底座上料裝置、限位塊上料裝置、下游鉚釘上料裝置和旋鉚裝置。該限位器組裝流水線的限位器裝配精度及其組裝效率較高。
【專利說明】限位器組裝流水線

【技術領域】
[0001]本發明涉及機動車配件【技術領域】，特別涉及一種限位器組裝流水線。

【背景技術】
[0002]限位器是機動車車門與車架間的限位連接裝置，作為機動車的主要工作部件，限位器的生產加工組裝作業也日益受到人們的廣泛關注。
[0003]目前現有的限位器組裝過程中，其通常是由工作人員對各拉桿及左右配合件等部件進行人工組裝，雖然該種組裝方式能夠滿足基本的限位器生產需要，但該種手工組裝所需的工作時間較長，工人勞動強度較大，組裝過程費時費力，且對位裝配精度不好把握，裝配效率和裝配精度較差。
[0004]因此，如何提高限位器的裝配精度及其組裝效率是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。


【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種限位器組裝流水線，該限位器組裝流水線的限位器裝配精度及其組裝效率較高。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供一種限位器組裝流水線，包括依次設置的第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺上設置有拉桿上料裝置、左右裝配件上料裝置、拉桿夾緊裝置、拉桿上油裝置、左右裝配件鉚接機和上游鉚釘上料裝置；
[0007]所述第二工作臺上設置有底座上料裝置、限位塊上料裝置、下游鉚釘上料裝置和旋鉚裝置。
[0008]優選地，所述第一工作臺與所述第二工作臺之間設置有主送料裝置。
[0009]優選地，所述第一工作臺上設置有與所述拉桿上料裝置相配合的拉桿送料裝置，所述拉桿送料裝置上設置有若干拉桿夾具。
[0010]優選地，所述第一工作臺上設置有與所述左右裝配件上料裝置相配合的左右裝配件送料裝置，所述左右裝配件送料裝置上設置有若干左裝配件夾具和右裝配件夾具。
[0011]優選地，所述第二工作臺上設置有與所述底座上料裝置相配合的底座送料裝置，所述底座送料裝置上設置有若干底座夾具。
[0012]優選地，所述第一工作臺上設置有與所述主送料裝置相配合的取料裝置。
[0013]優選地，所述拉桿上料裝置和所述取料裝置均為氣動機械手。
[0014]相對上述【背景技術】，本發明所提供的限位器組裝流水線，包括依次設置的第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺上設置有拉桿上料裝置、左右裝配件上料裝置、拉桿夾緊裝置、拉桿上油裝置、左右裝配件鉚接機和上游鉚釘上料裝置；所述第二工作臺上設置有底座上料裝置、限位塊上料裝置、下游鉚釘上料裝置和旋鉚裝置。工作過程中，通過所述拉桿上料裝置和所述左右裝配件上料裝置將待裝配的拉桿和左右裝配件輸送至裝配工位處，之后通過所述拉桿夾緊裝置將拉桿夾緊，并通過所述拉桿上油裝置為拉桿涂抹潤滑油，然后利用由所述上游鉚釘上料裝置輸送的鉚釘通過左右裝配件鉚接機將左右裝配件與拉桿鉚接，鉚接后的組裝件與通過底座上料裝置輸送的底座、通過限位塊上料裝置輸送的限位塊以及通過下游鉚釘上料裝置輸送的鉚釘相裝配，并通過所述旋鉚裝置緊固成型，從而完成整個限位器的組裝作業。整個組裝過程快速高效，省時省力，且限位件的裝配精度及其組裝效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發明一種【具體實施方式】所提供的限位器組裝流水線的裝配結構俯視圖；
[0017]圖2為圖1的工位流程示意圖。

【具體實施方式】
[0018]本發明的核心是提供一種限位器組裝流水線，該限位器組裝流水線的限位器裝配精度及其組裝效率較高。
[0019]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0020]請參考圖1和圖2，圖1為本發明一種【具體實施方式】所提供的限位器組裝流水線的裝配結構俯視圖；圖2為圖1的工位流程示意圖。
[0021]在【具體實施方式】中，本發明所提供的限位器組裝流水線，包括依次設置的第一工作臺I和第二工作臺2，第一工作臺I上設置有拉桿上料裝置11、左右裝配件上料裝置12、拉桿夾緊裝置13、拉桿上油裝置14、左右裝配件鉚接機15和上游鉚釘上料裝置16 ;第二工作臺2上設置有底座上料裝置21、限位塊上料裝置22、下游鉚釘上料裝置23和旋鉚裝置24。工作過程中，通過拉桿上料裝置11和左右裝配件上料裝置12將待裝配的拉桿和左右裝配件輸送至裝配工位處，之后通過拉桿夾緊裝置13將拉桿夾緊，并通過拉桿上油裝置14為拉桿涂抹潤滑油，然后利用由上游鉚釘上料裝置16輸送的鉚釘通過左右裝配件鉚接機15將左右裝配件與拉桿鉚接，鉚接后的組裝件與通過底座上料裝置21輸送的底座、通過限位塊上料裝置22輸送的限位塊以及通過下游鉚釘上料裝置23輸送的鉚釘相裝配，并通過旋鉚裝置24緊固成型，從而完成整個限位器的組裝作業。整個組裝過程快速高效，省時省力，且限位件的裝配精度及其組裝效率較高。
[0022]進一步地，第一工作臺I與第二工作臺2之間設置有主送料裝置31。該主送料裝置31能夠使得第一工作臺I與第二工作臺2間相關工位間的物料輸送更加便捷高效，并使得所述限位器組裝流水線的整體組裝效率得以進一步提高。
[0023]更具體地，第一工作臺I上設置有與拉桿上料裝置11相配合的拉桿送料裝置17，拉桿送料裝置17上設置有若干拉桿夾具171。該拉桿送料裝置17能夠有效保證拉桿組件的輸送效率，且拉桿夾具171能夠使得各待組裝拉桿組件的輸送過程更加穩定。
[0024]另一方面，第一工作臺I上設置有與左右裝配件上料裝置12相配合的左右裝配件送料裝置18，左右裝配件送料裝置18上設置有若干左裝配件夾具181和右裝配件夾具182。該左右裝配件送料裝置18能夠有效保證左右裝配件的輸送效率，且左裝配件夾具181和右裝配件夾具182能夠使得各待組裝左右裝配件的輸送過程更加穩定。
[0025]另外，第二工作臺2上設置有與底座上料裝置21相配合的底座送料裝置25，底座送料裝置25上設置有若干底座夾具251。該底座送料裝置25能夠有效保證底座組件的輸送效率，且底座夾具251能夠使得各待組裝底座組件的輸送過程更加穩定。
[0026]此外，第一工作臺I上設置有與主送料裝置31相配合的取料裝置32。該取料裝置32能夠將由第一工作臺上各上游工位鉚接組裝后的組裝件及時取出并置于主送料裝置31上，以使所述限位器組裝流水線的整體組裝效率得以進一步提高。
[0027]進一步地，拉桿上料裝置11和取料裝置32均為氣動機械手。應當指出，拉桿上料裝置11和取料裝置32并不局限于圖中所示的氣動機械手，其還可以為液壓機械手或電動機械手等，即，只要是能夠滿足所述限位器組裝流水線的實際使用需要均可。
[0028]綜上可知，本發明中提供的限位器組裝流水線，包括依次設置的第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺上設置有拉桿上料裝置、左右裝配件上料裝置、拉桿夾緊裝置、拉桿上油裝置、左右裝配件鉚接機和上游鉚釘上料裝置；所述第二工作臺上設置有底座上料裝置、限位塊上料裝置、下游鉚釘上料裝置和旋鉚裝置。工作過程中，通過所述拉桿上料裝置和所述左右裝配件上料裝置將待裝配的拉桿和左右裝配件輸送至裝配工位處，之后通過所述拉桿夾緊裝置將拉桿夾緊，并通過所述拉桿上油裝置為拉桿涂抹潤滑油，然后利用由所述上游鉚釘上料裝置輸送的鉚釘通過左右裝配件鉚接機將左右裝配件與拉桿鉚接，鉚接后的組裝件與通過底座上料裝置輸送的底座、通過限位塊上料裝置輸送的限位塊以及通過下游鉚釘上料裝置輸送的鉚釘相裝配，并通過所述旋鉚裝置緊固成型，從而完成整個限位器的組裝作業。整個組裝過程快速高效，省時省力，且限位件的裝配精度及其組裝效率較聞。
[0029]以上對本發明所提供的限位器組裝流水線進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種限位器組裝流水線，其特征在于:包括依次設置的第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺上設置有拉桿上料裝置、左右裝配件上料裝置、拉桿夾緊裝置、拉桿上油裝置、左右裝配件鉚接機和上游鉚釘上料裝置； 所述第二工作臺上設置有底座上料裝置、限位塊上料裝置、下游鉚釘上料裝置和旋鉚>j-U ρ?α裝直。
2.如權利要求1所述的限位器組裝流水線，其特征在于:所述第一工作臺與所述第二工作臺之間設置有主送料裝置。
3.如權利要求1所述的限位器組裝流水線，其特征在于:所述第一工作臺上設置有與所述拉桿上料裝置相配合的拉桿送料裝置，所述拉桿送料裝置上設置有若干拉桿夾具。
4.如權利要求1所述的限位器組裝流水線，其特征在于:所述第一工作臺上設置有與所述左右裝配件上料裝置相配合的左右裝配件送料裝置，所述左右裝配件送料裝置上設置有若干左裝配件夾具和右裝配件夾具。
5.如權利要求1所述的限位器組裝流水線，其特征在于:所述第二工作臺上設置有與所述底座上料裝置相配合的底座送料裝置，所述底座送料裝置上設置有若干底座夾具。
6.如權利要求1至5中任一項所述的限位器組裝流水線，其特征在于:所述第一工作臺上設置有與所述主送料裝置相配合的取料裝置。
7.如權利要求6所述的限位器組裝流水線，其特征在于:所述拉桿上料裝置和所述取料裝置均為氣動機械手。
【文檔編號】B21J15/32GK104174805SQ201410365797
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】蔣康寧 申請人:浙江泰鴻機電有限公司