一種圓鋼成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓鋼成型模具，包括相配合的上模具和下模具；其特征在于所述上模具上通過螺釘固定設有沖壓刀塊，所述下模具上設有模壁和模腔，所述下模具的模壁與模腔的上頂角處對稱設有若干組U型槽滾輪，所述U型槽滾輪通過軸承固定在模壁上；本實用新型的圓鋼成型模具通過在下模具的模腔與模壁上頂角處設置U型槽滾輪，在加工圓鋼時將圓鋼水平放置在U型槽內，在高速沖壓時模腔與模壁頂角處不與圓鋼直接接觸，不會造成圓鋼磨損劃傷，提高了圓鋼成型后的品質。
【專利說明】一種圓鋼成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種圓鋼成型模具。
【背景技術】
[0002]在生產過程中，常需將圓鋼折彎成U型、V型、方形等形狀，現有的折彎成型方法主要為火工成型和沖壓成型，火工成型工序復雜且容易改變材料結構影響材料性能；現有的沖壓成型工序簡單，加工效率高，但高速沖壓時模腔與模壁頂角處多為直角，阻力大且會磨損圓鋼，影響產品質量。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種圓鋼成型模具，具有加工速度快，對圓鋼損傷小的特點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種圓鋼成型模具，包括相配合的上模具和下模具；其特征在于所述上模具上通過螺釘固定設有沖壓刀塊，所述下模具上設有模壁和模腔，所述下模具的模壁與模腔的上頂角處對稱設有若干組U型槽滾輪，所述U型槽滾輪通過軸承固定在模壁上。
[0005]進一步，所述U型槽滾輪沿模壁徑向等距安裝在所述軸承上，所述U型槽滾輪數量不小于2組。
[0006]進一步，所述上模具上的沖壓刀塊可為矩形刀塊或U型刀塊或V型刀塊。
[0007]有益效果:
[0008]本實用新型的圓鋼成型模具，與現有技術相比，通過在下模具的模腔與模壁上頂角處設置U型槽滾輪，在加工圓鋼時將圓鋼水平放置在U型槽內，在高速沖壓時模腔與模壁頂角處不與圓鋼直接接觸，不會造成圓鋼磨損劃傷，提高了圓鋼成型后的品質，同時上模具上的沖壓刀塊通過螺釘固定，可以拆卸更換不同形狀的沖壓刀塊，方便實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0010]1-上模具；101-沖壓刀塊；102-螺釘；2_下模具；201_模壁；3-模腔；4_U型槽滾輪；5_軸承。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述:
[0012]本實用新型的圓鋼成型模具，包括相配合的上模具I和下模具2 ;其特征在于所述上模具I上通過螺釘102固定設有沖壓刀塊101，所述下模具2上設有模壁201和模腔3，所述下模具2的模壁201與模腔3的上頂角處對稱設有若干組U型槽滾輪4，所述U型槽滾輪4通過軸承5固定在模壁201上。[0013]進一步，所述U型槽滾輪4沿模壁201徑向等距安裝在所述軸承5上，所述U型槽滾輪4數量為2組。
[0014]進一步，所述上模具I上的沖壓刀塊101可為矩形刀塊。
[0015]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種圓鋼成型模具，包括相配合的上模具和下模具；其特征在于:所述上模具上通過螺釘固定設有沖壓刀塊，所述下模具上設有模壁和模腔，所述下模具的模壁與模腔的上頂角處對稱設有若干組U型槽滾輪，所述U型槽滾輪通過軸承固定在模壁上。
2.根據權利要求1所述的圓鋼成型模具，其特征在于:所述U型槽滾輪沿模壁徑向等距安裝在所述軸承上，所述U型槽滾輪數量不小于2組。
3.根據權利要求1所述的圓鋼成型模具，其特征在于:所述上模具上的沖壓刀塊可為矩形刀塊或U型刀塊或V型刀塊。
【文檔編號】B21D37/10GK203711630SQ201420031237
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】夏長寶 申請人:安徽福日汽車配件有限公司