用于加工y形鑄件的加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，屬于鑄件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的盤銑刀；所述機(jī)架上固定安裝有縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壣习惭b有滑板，所述滑板上安裝有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣习惭b有滑塊，所述滑塊上設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的凸臺(tái)和兩第一定位軸；所述滑塊上設(shè)有止擋銷；所述滑塊上設(shè)有空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側(cè)壁上，所述空隙與第二圓柱體之間設(shè)有第二定位軸；所述滑塊上設(shè)有連接桿，所述連接桿上方螺紋連接有壓緊螺母。本實(shí)用新型在對(duì)Y形鑄件兩端面的加工時(shí)，只需裝夾一次，即可完成加工，保證了兩端面的平行度要求，不僅提高了加工效率，而且加工質(zhì)量高。
【專利說(shuō)明】用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是將液態(tài)金屬在重力或外力作用下填充到型腔中，待其凝固冷卻后，獲得所需形狀或尺寸的毛坯或零件的方法。由于其具備適合制造形狀復(fù)雜的零件的特點(diǎn)，因此在機(jī)械制造中得到了廣泛的應(yīng)用。鑄造后的零件通常需通過(guò)加工設(shè)備的機(jī)械加工來(lái)獲得成品零件。
[0003]如圖1所示，一種Y形鑄件，包括Y形本體100，該Y形本體100上具有空檔200，該Y形本體100上位于空檔200的一端設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的第一圓柱體300，另一端設(shè)有第二圓柱體400，兩個(gè)第一圓柱體300上均設(shè)有第一通孔310，第一通孔310遠(yuǎn)離該空檔200的端部設(shè)有導(dǎo)向部320，第二圓柱體400上設(shè)有第二通孔410。該鑄件需要對(duì)兩個(gè)第一圓柱體300上靠近空檔200的端面進(jìn)行加工，并且兩個(gè)端面之間具有平行度的要求。目前，該Y形鑄件兩端面的加工，通常需裝夾兩次，因此引起的誤差較大，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，且加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，對(duì)Y形鑄件兩端面的加工，只需裝夾一次，提高加工效率，且加工質(zhì)量高。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的盤銑刀，所述盤銑刀的軸向沿縱向延伸；所述機(jī)架上固定安裝有縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壣匣瑒?dòng)安裝有滑板，所述滑板上固定安裝有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣匣瑒?dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的凸臺(tái)，兩所述凸臺(tái)分別與所述Y形鑄件的第一圓柱體相對(duì)應(yīng)，每所述凸臺(tái)與第一圓柱體之間設(shè)有第一定位軸，每所述第一定位軸的一端位于所述第一圓柱體的第一通孔內(nèi)，另一端的外表面抵靠在所述凸臺(tái)上；所述滑塊上設(shè)有用于限制所述第一定位軸橫向移動(dòng)的止擋銷；所述滑塊上對(duì)應(yīng)所述Y形鑄件的第二圓柱體位置處設(shè)有空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側(cè)壁上，所述空隙與第二圓柱體之間設(shè)有第二定位軸，所述第二定位軸穿過(guò)所述第二圓柱體的第二通孔且外表面抵靠在所述滑塊上；所述滑塊上對(duì)應(yīng)所述Y形鑄件的空檔處設(shè)有連接桿，所述連接桿上方螺紋連接有壓緊螺母。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述第一定位軸上設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的一端位于所述第一通孔的導(dǎo)向部?jī)?nèi)，另一端抵靠在所述凸臺(tái)的側(cè)壁上。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓緊螺母與所述Y形鑄件之間設(shè)有壓緊板。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速箱，所述減速箱的輸出軸連接所述盤銑刀。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于加工Y形鑄件的加工設(shè)備包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)計(jì)了由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的盤銑刀、縱向?qū)к墶⒒濉M向?qū)к壓突瑝K，因而滑板可帶動(dòng)滑塊沿縱向?qū)к壙v向移動(dòng)，滑塊可沿橫向?qū)к墮M向移動(dòng)；由于所述滑塊上設(shè)計(jì)了兩凸臺(tái)、兩第一定位軸和第二定位軸，因而通過(guò)兩第一定位軸和第二定位軸來(lái)形成第一定位基準(zhǔn)，限制了所述Y形鑄件的橫向轉(zhuǎn)動(dòng)、縱向轉(zhuǎn)動(dòng)和豎向移動(dòng)的自由度；由于所述滑塊上設(shè)計(jì)了兩止擋銷，因而限制了所述Y形鑄件的橫向移動(dòng)和豎向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度；由于所述滑塊上設(shè)計(jì)了空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側(cè)壁上，因而限制了所述Y形鑄件的縱向移動(dòng)的自由度；進(jìn)而使得所述Y形鑄件完全定位；由于所述滑塊上設(shè)計(jì)了連接桿和壓緊螺母，擰緊壓緊螺母使得Y形鑄件壓緊。Y形鑄件定位壓緊后，在加工兩端面時(shí)，通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)盤銑刀旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)滑塊的移動(dòng)來(lái)完成橫向進(jìn)給，通過(guò)滑板的移動(dòng)來(lái)完成縱向進(jìn)給。本實(shí)用新型在對(duì)Y形鑄件兩端面的加工時(shí)，只需裝夾一次，即可完成加工，保證了兩端面的平行度要求，不僅提高了加工效率，而且加工質(zhì)量高。
[0010]由于所述第一定位軸上設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的一端位于所述第一通孔的導(dǎo)向部?jī)?nèi)，另一端抵靠在所述凸臺(tái)的側(cè)壁上，進(jìn)一步的限制了所述Y形鑄件的縱向移動(dòng)。
[0011]由于所述壓緊螺母與所述Y形鑄件之間設(shè)有壓緊板，因而增大了壓緊螺母與Y形鑄件之間的受力面積，避免了壓傷Y形鑄件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是Y形鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的俯視圖；
[0015]圖中:1、機(jī)架，2、動(dòng)力裝置，21、電機(jī)，22、減速箱，3、盤銑刀，4、縱向?qū)к墸?、滑板，6、橫向?qū)к墸?、滑塊,71、凸臺(tái),8、第一定位軸,81、環(huán)形凸起,9、止擋銷，10、空隙，11、第二定位軸，12、連接桿，13、壓緊螺母，14、壓緊板，100,Y形本體，200、空檔，300、第一圓柱體，310、第一通孔，320、導(dǎo)向部，400、第二圓柱體，410、第二通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖2和圖3共同所示，一種用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，包括機(jī)架I，機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)的盤銑刀3，盤銑刀3的軸向沿縱向延伸；機(jī)架I上固定安裝有縱向?qū)к?，縱向?qū)к?上滑動(dòng)安裝有滑板5，滑板5上固定安裝有橫向?qū)к?，橫向?qū)к?上滑動(dòng)安裝有滑塊7，滑板5可帶動(dòng)滑塊7沿縱向?qū)к?縱向移動(dòng)，滑塊7可沿橫向?qū)к?橫向移動(dòng)。
[0018]滑塊7的橫向移動(dòng)及滑板5的縱向移動(dòng)，可通過(guò)直線驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，直線驅(qū)動(dòng)裝置可以為絲杠螺母機(jī)構(gòu)或齒輪齒條機(jī)構(gòu)等等，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
[0019]滑塊7上設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的凸臺(tái)71，兩凸臺(tái)71分別與Y形鑄件的第一圓柱體300相對(duì)應(yīng)，每凸臺(tái)71與第一圓柱體300之間設(shè)有第一定位軸8,每第一定位軸8的一端位于第一圓柱體300的第一通孔310內(nèi)，另一端的外表面抵靠在凸臺(tái)71上；滑塊7上設(shè)有用于限制第一定位軸8橫向移動(dòng)的止擋銷9 ;滑塊7上對(duì)應(yīng)Y形鑄件的第二圓柱體400位置處設(shè)有空隙10，第二圓柱體400的端面抵靠在空隙10的側(cè)壁上，空隙10與第二圓柱體400之間設(shè)有第二定位軸11，第二定位軸11穿過(guò)第二圓柱體400的第二通孔410且外表面抵靠在滑塊7上；滑塊7上對(duì)應(yīng)Y形鑄件的空檔200處設(shè)有連接桿12，連接桿12上方螺紋連接有壓緊螺母13。
[0020]優(yōu)選的，第一定位軸8上設(shè)有環(huán)形凸起81，環(huán)形凸起81的一端位于第一通孔310的導(dǎo)向部320內(nèi)，另一端抵靠在凸臺(tái)71的側(cè)壁上，進(jìn)一步的限制了 Y形鑄件的縱向移動(dòng)。[0021 ] 為了避免壓傷Y形鑄件，優(yōu)選的，壓緊螺母13與Y形鑄件之間設(shè)有壓緊板14，增大了壓緊螺母13與Y形鑄件之間的受力面積。
[0022]其中，動(dòng)力裝置2包括電機(jī)21驅(qū)動(dòng)的減速箱22，減速箱22的輸出軸連接盤銑刀3，當(dāng)然，動(dòng)力裝置2也可以選用液壓馬達(dá)等等，都可以實(shí)現(xiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，在此不再贅述。
[0023]該Y形鑄件在定位時(shí),通過(guò)兩第一定位軸8和第二定位軸11來(lái)形成第一定位基準(zhǔn)，限制了 Y形鑄件的橫向轉(zhuǎn)動(dòng)、縱向轉(zhuǎn)動(dòng)和豎向移動(dòng)的自由度；通過(guò)兩止擋銷9，限制了 Y形鑄件的橫向移動(dòng)和豎向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度；通過(guò)將第二圓柱體400的端面抵靠在空隙10的側(cè)壁上，限制了 Y形鑄件的縱向移動(dòng)的自由度；進(jìn)而使得Y形鑄件完全定位；然后壓緊螺母13使得Y形鑄件壓緊。Y形鑄件定位壓緊后，在加工兩端面時(shí)，通過(guò)動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)盤銑刀3旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)滑塊7的移動(dòng)來(lái)完成橫向進(jìn)給，通過(guò)滑板5的移動(dòng)來(lái)完成縱向進(jìn)給。
[0024]本實(shí)用新型在對(duì)Y形鑄件兩端面的加工時(shí)，只需裝夾一次，即可完成加工，保證了兩端面的平行度要求，不僅提高了加工效率，而且加工質(zhì)量高。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的盤銑刀，所述盤銑刀的軸向沿縱向延伸；所述機(jī)架上固定安裝有縱向?qū)к墸隹v向?qū)к壣匣瑒?dòng)安裝有滑板，所述滑板上固定安裝有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣匣瑒?dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的凸臺(tái)，兩所述凸臺(tái)分別與所述Y形鑄件的第一圓柱體相對(duì)應(yīng)，每所述凸臺(tái)與第一圓柱體之間設(shè)有第一定位軸，每所述第一定位軸的一端位于所述第一圓柱體的第一通孔內(nèi)，另一端的外表面抵靠在所述凸臺(tái)上；所述滑塊上設(shè)有用于限制所述第一定位軸橫向移動(dòng)的止擋銷；所述滑塊上對(duì)應(yīng)所述Y形鑄件的第二圓柱體位置處設(shè)有空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側(cè)壁上，所述空隙與第二圓柱體之間設(shè)有第二定位軸，所述第二定位軸穿過(guò)所述第二圓柱體的第二通孔且外表面抵靠在所述滑塊上；所述滑塊上對(duì)應(yīng)所述Y形鑄件的空檔處設(shè)有連接桿，所述連接桿上方螺紋連接有壓緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，其特征在于，所述第一定位軸上設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的一端位于所述第一通孔的導(dǎo)向部?jī)?nèi)，另一端抵靠在所述凸臺(tái)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，其特征在于，所述壓緊螺母與所述Y形鑄件之間設(shè)有壓緊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工Y形鑄件的加工設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速箱，所述減速箱的輸出軸連接所述盤銑刀。
【文檔編號(hào)】B23C3/00GK203679369SQ201420053894
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】鞠修章, 馬繼德, 曹會(huì)亮, 李福齋, 郭振東, 韓建君 申請(qǐng)人:山東秋辰機(jī)械制造有限公司