一種鋼絲加工送料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲加工送料機構(gòu)，屬于機械加工領(lǐng)域。一種鋼絲加工送料機構(gòu)，包括底座和送料盤，所述底座和送料盤通過轉(zhuǎn)軸與軸承相連接，所述送料盤包括支架、軸承端蓋、圍欄、圓環(huán)和擋桿，所述支架是由四根相互垂直插入軸承端蓋的鋼管組成，所述四根鋼管置于同一水平面上，所述軸承端蓋四個枝杈上設(shè)有豎直擋桿，每根擋桿距離軸承端蓋中心長度均相同，所述四根鋼管的另一端固定有鋼條，所有鋼條組成圍欄，所述圓環(huán)固定在圍欄上并且水平放置。本實用新型所述的鋼絲加工送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，適用于多種直徑捆線，并且適合較高速送料，送料穩(wěn)定安全。
【專利說明】一種鋼絲加工送料機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種送料結(jié)構(gòu)，尤其是一種機械加工送料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機械加工中除了加工機床還要有送料結(jié)構(gòu)的配合才能完成整個加工過程，送料機構(gòu)源源不斷的將原料送至加工機床上進(jìn)行加工。很多送料機構(gòu)的任務(wù)繁重而且危險，無法人力完成，比如說厚重的鋼板、鋼絲等都不是人力能夠推動送料的，這就需要設(shè)計出方便省力的送料機構(gòu)。
[0003]中國實用新型專利說明書CN202701281U公布了一種螺栓加工設(shè)備的送料架，包括底座以及布置在底座上的豎桿，所述豎桿上轉(zhuǎn)接有托架，所述托架上滑動配合有至少三個繞線桿，以及用于保持繞線桿位置的鎖緊機構(gòu)。托架由安裝座和位于安裝座周面上的支撐桿組成，繞線桿可沿支撐桿移動，以適應(yīng)不同大小的鋼絲捆線。該實用新型所述的送料結(jié)構(gòu)基本可以實現(xiàn)送料加工的功能，但是該結(jié)構(gòu)在鋼絲捆線的內(nèi)徑設(shè)置了繞線桿作為限位，但是在鋼絲捆線的外徑?jīng)]有設(shè)置任何限制，由于鋼絲捆線并不是均勻纏繞，所以在送料加工過程中會產(chǎn)生送料機構(gòu)晃動不穩(wěn)定等現(xiàn)象，如果發(fā)生共振則鋼絲捆線很容易脫落，不適應(yīng)于高速送料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種安全、高效的鋼絲送料機構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲送料機構(gòu)結(jié) 構(gòu)過于簡單，存在生產(chǎn)安全隱患的缺陷。
[0005]技術(shù)方案
[0006]一種鋼絲加工送料機構(gòu)，包括底座和送料盤，所述底座和送料盤通過轉(zhuǎn)軸與軸承相連接，所述送料盤包括支架、軸承端蓋、圍欄、圓環(huán)和擋桿，所述支架是由四根相互垂直插入軸承端蓋的鋼管組成，所述四根鋼管置于同一水平面上，所述軸承端蓋四個枝杈上設(shè)有豎直擋桿，每根擋桿距離軸承端蓋中心長度均相同，所述四根鋼管的另一端固定有鋼條，所有鋼條組成圍欄，所述圓環(huán)固定在圍欄上并且水平放置。
[0007]所述底座主要用于支撐送料盤并使得送料盤穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，所以底座要有一定的承重能力和穩(wěn)定性，作為底座的一種常見形式可以是底座下部為三叉枝結(jié)構(gòu)，三叉枝結(jié)合點處為一個圓柱形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸置于圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0008]不同捆數(shù)和不同直徑的鋼絲形成的捆線內(nèi)徑也有所不同，為了在不增加送料結(jié)構(gòu)的零件的基礎(chǔ)上適應(yīng)不同內(nèi)經(jīng)的捆線，擋桿可以套接在鋼管之上，擋桿套環(huán)的背面設(shè)有緊固螺釘，當(dāng)緊固螺釘擰緊的時候，擋桿就固定在了鋼管之上，當(dāng)緊固螺釘擰開時，擋桿可以在鋼管上軸向運動。
[0009]圍欄的設(shè)計是了送料安全和上料方便，在較高速的生產(chǎn)條件下要求送料速率也很快，但是捆線的質(zhì)量分布沿圓周方向上并不是均勻分布的，這使得捆線在送料過程中必然產(chǎn)生振動,如果振動頻率與加工頻率相同則又會發(fā)生共振，圍欄可以限制捆線的振動,而且圍欄鋼條設(shè)計為向外傾斜15度，在捆線上料到送料機構(gòu)上時，捆線不規(guī)則部分會沿鋼條滑下，規(guī)整形狀。
[0010]有益效果
[0011]由于本實用新型所述的鋼絲加工送料機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，適用于鋼絲加工生產(chǎn)。
[0012]由于本實用新型所述的鋼絲加工送料機構(gòu)中心部的擋桿可沿鋼管軸向移動，適用于不同內(nèi)徑的捆線，節(jié)省了送料機構(gòu)材料。
[0013]由于本實用新型所述的鋼絲加工送料機構(gòu)設(shè)有圍欄，適用于較高速的加工條件，并且安全可靠，提高了鋼絲加工生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型鋼絲加工送料機構(gòu)的主視圖。
[0015]圖2為本實用新型鋼絲加工送料機構(gòu)的俯視圖。
[0016]其中:1-底座，2-支架，3-擋桿，4-圍欄，5-圓環(huán)，6_轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0018]本實用新型涉及一種由鋼絲加工送料機構(gòu)，包括底座I和送料盤，所述底座I和送料盤通過轉(zhuǎn)軸6與軸承相連接，所述送料盤包括支架2、軸承端蓋、圍欄4、圓環(huán)5和擋桿3，所述支架2是由四根相互垂直插入軸承端蓋的鋼管組成，所述四根鋼管置于同一水平面上，所述軸承端蓋四個枝杈上設(shè)有豎直擋桿3，每根擋桿3距離軸承端蓋中心長度均相同，所述四根鋼管的另一端固定有鋼條，所有鋼條組成圍欄4，所述圓環(huán)5固定在圍欄4上并且水平放置。
[0019]所述底座I主要用于支撐送料盤并使得送料盤穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，所以底座要有一定的承重能力和穩(wěn)定性，作為底座I的一種常見形式可以是底座I下部為三叉枝結(jié)構(gòu)，三叉枝結(jié)合點處為一個圓柱形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸6置于圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0020]不同捆數(shù)和不同直徑的鋼絲形成的捆線內(nèi)徑也有所不同，為了在不增加送料結(jié)構(gòu)的零件的基礎(chǔ)上適應(yīng)不同內(nèi)經(jīng)的捆線，擋桿3可以套接在鋼管之上，擋桿3套環(huán)的背面設(shè)有緊固螺釘，當(dāng)緊固螺釘擰緊的時候，擋桿就固定在了鋼管之上，當(dāng)緊固螺釘擰開時，擋桿可以在鋼管上軸向運動。
[0021]圍欄4的設(shè)計是了送料安全和上料方便，在較高速的生產(chǎn)條件下要求送料速率也很快，但是捆線的質(zhì)量分布沿圓周方向上并不是均勻分布的，這使得捆線在送料過程中必然產(chǎn)生振動,如果振動頻率與加工頻率相同則又會發(fā)生共振,圍欄4可以限制捆線的振動，而且圍欄4鋼條設(shè)計為向外傾斜15度，在捆線上料到送料機構(gòu)上時，捆線不規(guī)則部分會沿鋼條滑下，規(guī)整形狀。
[0022]本實用新型所述的鋼絲送料機構(gòu)的送料過程如下:將送料機構(gòu)安置在生產(chǎn)加工指定位置，將需要加工的鋼絲放置在送料機構(gòu)的支架2上，將鋼絲捆線上端的一根線頭接在加工機械上，開始加工。加工機械不斷抽拉鋼絲，送料機構(gòu)就不停旋轉(zhuǎn)，直至待加工鋼絲加
工結(jié)束。[0023]綜上所述，凡是具有底座以及安置在底座上的送料盤，并且送料盤具有擋桿和護(hù)欄結(jié)構(gòu)的鋼絲送料機構(gòu)均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲加工送料機構(gòu)，其特征在于:包括底座(I)和送料盤，所述底座(I)和送料盤通過轉(zhuǎn)軸(6)與軸承相連接，所述送料盤包括支架(2)、軸承端蓋、圍欄(4)、圓環(huán)(5)和擋桿(3)，所述支架(2)是由四根相互垂直插入軸承端蓋的鋼管組成，所述四根鋼管置于同一水平面上，所述軸承端蓋四個枝杈上設(shè)有豎直擋桿(3)，每根擋桿(3)距離軸承端蓋中心長度均相同，所述四根鋼管的另一端固定有鋼條，所有鋼條組成圍欄(4)，所述圓環(huán)(5)固定在圍欄(4)上并且水平放置。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲加工送料機構(gòu)，其特征在于:所述底座(I)下部為三叉枝結(jié)構(gòu)，三叉枝結(jié)合點處為一個圓柱形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸(6)置于圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼絲加工送料機構(gòu)，其特征在于:所述擋桿(3)套接在鋼管之上，擋桿(3)套環(huán)的背面設(shè)有緊固螺釘。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼絲加工送料機構(gòu)，其特征在于:所述圍欄(4)的鋼條均向外傾斜15度。
【文檔編號】B23Q7/00GK203804658SQ201420199196
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李強 申請人:浙江三林五金制品有限公司